15KW 1700C 최대 유도 가열기, 6인치 튜브, 정량 공급 및 용융 교반 기능 포함

제품 개요

이 고성능 유도 가열 시스템은 첨단 야금 및 재료 과학 연구를 위해 특별히 설계된 열 공학의 정점입니다. 고주파 전자기장을 활용하여 제어된 환경 내에서 금속 및 전도성 재료에 신속하고 비접촉식 가열을 제공합니다. 이 장치의 핵심 가치는 고출력 밀도와 정교한 재료 처리 기능을 결합한 합금 합성의 통합적 접근 방식에 있습니다. 연구원들은 최대 1700ºC의 온도까지 뛰어난 속도와 정밀도로 도달할 수 있어, 기존 저항로에서 다루기 어려운 내화 금속 및 복합 합금의 용융 및 가공을 용이하게 합니다.

주로 반도체 제조, 항공우주 재료 개발 및 고순도 화학 공정에 사용되는 이 시스템은 정밀한 조성 제어가 중요한 금속 합금을 준비하는 데 이상적인 솔루션입니다. 독특한 구조 덕분에 녹는점이 다른 원재료를 순차적으로 투입할 수 있으며, 내부 진공이나 분위기를 방해하지 않고 각 성분을 최적의 열 단계에서 첨가할 수 있습니다. 이러한 기능은 합금의 무결성과 산화 또는 오염 방지가 무엇보다 중요한 산업용 R&D 환경에서 특히 필수적입니다. 이 장비는 진공 유도 용해(VIM), 주조 및 고온 열처리를 위한 다목적 워크스테이션 역할을 합니다.

까다로운 실험실 및 산업 환경의 엄격함을 견디도록 제작된 이 시스템은 신뢰성과 운영 수명에 대한 약속을 반영합니다. 고주파 유도 전원 공급 장치부터 수냉식 스테인리스 스틸 플랜지에 이르기까지 모든 구성 요소는 극한의 열 사이클을 견디도록 설계되었습니다. 자동 수압 센서 및 과열 경보와 같은 중복 안전 보호 장치가 포함되어 있어 장기간의 실험 중에도 시스템이 안전하게 작동합니다. 구매자는 일관되고 재현 가능한 결과를 제공하는 장비의 능력에 대해 완전한 신뢰를 가질 수 있으며, 이는 재료 혁신 및 특수 생산 공정의 초석이 됩니다.

주요 특징

• 순차적 정량 공급 메커니즘: 이 시스템은 팁 오버 트레이(tipping-over tray) 설계가 적용된 특수 석영 전실(antechamber)을 갖추고 있습니다. 이를 통해 작업자는 진공 상태를 깨뜨리거나 메인 챔버 내부의 깨끗한 불활성 분위기를 손상시키지 않고 도가니에 다양한 원재료를 순차적으로 추가할 수 있으며, 이는 복합 합금 합성에 필수적입니다.
• 통합 용융 교반 기능: 인출 가능한 스테인리스 스틸 교반 막대가 설계에 통합되어 있어 용융물의 물리적 균질화를 가능하게 합니다. 이는 밀도가 크게 다른 재료를 다룰 때에도 합금 내 화학적 분포가 균일하도록 보장합니다. 더 높은 온도 호환성을 위해 알루미나 팁을 옵션으로 사용할 수 있습니다.
• 고주파 유도 전원 공급 장치: 15KW의 최대 입력 전력과 30~80kHz의 출력 주파수를 제공하는 유도 가열기는 초당 최대 10ºC의 빠른 가열 속도를 제공합니다. 이러한 효율성은 처리 시간을 단축하고 노 구조에 가해지는 열 응력을 최소화합니다.
• 정밀 PID 열 제어: 고급 디지털 온도 컨트롤러는 가열, 냉각 및 유지(dwelling)를 위한 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 지원합니다. 자동 PID 튜닝 및 C형 열전대 피드백을 통해 시스템은 작동 범위 전체에서 ±3ºC의 온도 정확도를 유지합니다.
• 포괄적인 진공 및 분위기 제어: 6인치(150mm) 석영 튜브는 수냉식 스테인리스 스틸 플랜지와 니들 밸브로 고정됩니다. 이 시스템에는 2단 로터리 베인 진공 펌프와 내부식성 정전용량 다이어프램 게이지가 포함되어 있어 내부 환경의 정밀한 모니터링 및 유지가 가능합니다.
• 견고한 열 조립체: 이 장치에는 고순도 흑연 도가니와 프리미엄 알루미나로 만든 특수 내화 라이너가 포함되어 있습니다. 이 조립체는 고에너지 용융물을 담고 열 충격 및 화학적 상호 작용으로부터 석영 챔버를 보호하도록 설계되었습니다.
• 고급 냉각 인프라: 대용량 58 L/min 재순환 수냉식 칠러가 표준 구성 요소로 포함되어 있습니다. 이 전용 냉각 시스템은 유도 코일과 밀봉 플랜지가 안전한 작동 온도를 유지하도록 하여 밀봉 불량을 방지하고 유도 가열기의 수명을 연장합니다.
• 향상된 안전 보호 장치: 이 장비에는 튜브 파손 시 작업자를 보호하기 위해 페놀 또는 폴리카보네이트 시트로 만든 보호 쉴드가 장착되어 있습니다. 또한, 가스 충전 작업 중 과압을 방지하기 위해 0.02MPa로 설정된 압력 릴리프 밸브가 포함되어 있습니다.

응용 분야

기술 사양

시스템 개요

유도 가열 장치

재료 처리 및 챔버

제어 및 진공 시스템

15KW 1700C 최대 유도 가열기(6인치 튜브, 정량 공급 및 용융 교반 기능 포함)를 선택해야 하는 이유

• 특수 야금을 위한 정밀 공학: 이 시스템은 단순한 노가 아니라 완전한 야금 워크스테이션입니다. 정량 공급 전실과 교반 메커니즘의 통합으로 표준 유도 가열기가 달성할 수 없는 수준의 균질성을 가진 첨단 합금을 생산할 수 있습니다.
• 우수한 열 효율 및 제어: 고주파 유도를 활용하여 에너지를 샘플에 직접 전달하므로 매우 빠른 가열 사이클이 가능합니다. 이러한 효율성은 실험실 수준의 정확도로 열 프로파일이 실행되도록 보장하는 정밀 PID 컨트롤러와 결합됩니다.
• 턴키 통합 솔루션: 광범위한 조립이 필요한 모듈식 설정과 달리, 이 장치는 유도 소스, 냉각 칠러, 진공 펌프 및 고순도 내화 조립체를 포함한 완전히 통합된 패키지로 제공되며, 편리한 이동식 카트에 장착되어 즉시 배치할 수 있습니다.
• 강력한 안전 및 규정 준수: 폴리카보네이트/페놀 보호 쉴드부터 과압 릴리프 밸브 및 수류 센서에 이르기까지 설계의 모든 측면에서 작업자 안전과 장비 보호를 최우선으로 합니다. 이 시스템은 엄격한 기관 안전 요구 사항을 충족하기 위해 UL 또는 CSA 인증 옵션으로 제공됩니다.
• 사용자 정의 및 확장성: 교반 막대 팁의 변형, 도가니 재료 및 10-6 torr의 초고진공 수준에 도달하기 위한 진공 펌프 업그레이드(예: 터보 분자 펌프)를 포함하여 사용자 정의를 위한 광범위한 지원을 제공합니다.

연구 목표와 함께 확장되는 열 처리 시스템에 투자하십시오. 공식 견적을 원하시거나 귀하의 특정 재료 처리 요구 사항에 맞게 이 유도 가열 시스템을 맞춤화하는 방법에 대해 논의하려면 지금 기술 영업 팀에 문의하십시오.