정밀 분말 열처리 및 열중량 분석을 위한 소형 회전 튜브 퍼니스

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정밀 분말 열처리 및 열중량 분석을 위한 소형 회전 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-13

최대 연속 온도: 1000°C 온도 정확도: ±1°C 정격 출력: 1.25 kW
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제품 개요

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이 시스템은 동적 가열 환경이 필요한 재료 과학 실험실 및 산업 R&D 시설을 위해 특별히 설계된 열처리 분야의 전문적인 발전 모델입니다. 제어된 분위기의 튜브 퍼니스와 회전 구동 메커니즘의 정밀도를 결합하여 분말 기반 샘플이 균일한 열 노출을 받도록 보장합니다. 이 제품의 핵심 가치는 정적 가열 방식에서 흔히 발생하는 온도 구배를 제거하여 복잡한 화학 반응 및 재료 변환에 대해 보다 일관되고 재현 가능한 결과를 제공한다는 점입니다.

이 장비는 주로 첨단 분말 합성, 특수 금속 재활용, 그리고 기체-고체 상호작용이 중요한 고체 상태 반응 연구에 사용됩니다. 항공우주, 배터리 기술, 야금과 같은 산업을 대상으로 하며, 촉매 준비부터 고순도 세라믹 소성까지 다양한 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 콤팩트한 크기 덕분에 실험실 공간이 제한적이지만 고성능 열처리 기능이 필수적인 연구 환경에 이상적인 선택입니다.

까다로운 조건에서도 신뢰성을 발휘하도록 제작된 이 장치는 구조적 무결성과 측정 정밀도를 모두 우선시하는 견고한 구조를 갖추고 있습니다. 고급 가열 요소와 정교한 제어 전자 장치의 통합으로 장기간 운영 안정성을 유지합니다. 단순한 건조 작업부터 복잡한 열중량 분석까지, 이 장비는 고위험 연구 환경의 전문가들이 요구하는 기계적 및 열적 일관성을 제공합니다.

주요 특징

  • 통합 열중량 측정 시스템: 이 고급 기능을 통해 연구자는 가열 과정 중 샘플의 실시간 중량 변화를 기록할 수 있습니다. 반응이 일어날 때의 질량 변동을 추적함으로써 분해, 산화 및 환원 반응 속도를 이해하는 데 필요한 핵심 데이터를 제공합니다.
  • 균일성을 위한 동적 회전 운동: 공정 튜브의 지속적인 회전으로 분말 재료가 역동적으로 뒤섞입니다. 이는 모든 입자가 열원과 특정 분위기에 균일하게 노출되도록 보장하여 기존 퍼니스에서 재료가 쌓여 발생하는 불완전한 반응을 효과적으로 방지합니다.
  • 경량 알루미늄 합금 쉘: 외부 쉘은 전체 무게를 줄이기 위해 특별히 설계된 고품질 알루미늄 합금으로 제작되었습니다. 이러한 설계 선택은 통합된 계량 및 측정 시스템의 감도와 정확도를 향상시키는 데 매우 중요합니다.
  • 고정밀 PID 온도 제어: 고급 자동 PID 컨트롤러가 30단계 프로그래밍 가능한 가열 주기를 관리합니다. 이러한 수준의 제어를 통해 복잡한 램프, 소크(soak), 냉각 프로파일을 설정할 수 있으며 ±1°C의 정밀한 온도 정확도를 유지합니다.
  • 다양한 진공 및 분위기 기능: 한 쌍의 스테인리스 스틸 밀폐 플랜지를 갖추고 있어 진공 상태에서 작동하거나 다양한 분위기 환경을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 열처리 중 화학 환경을 정밀하게 제어할 수 있으며, 불활성 가스 또는 반응성 가스 흐름을 지원합니다.
  • 최적화된 가열 요소 구성: 고성능 저항선을 사용하여 최대 1000°C의 연속 작업 온도를 제공합니다. 가열 요소는 석영 튜브로의 열 전달을 극대화하도록 배치되어 빠른 가열 속도와 효율적인 에너지 사용을 보장합니다.
  • 맞춤형 공정 튜브: 우수한 내열 충격성과 투명성으로 인해 고순도 석영이 표준으로 사용되지만, 특정 샘플 부피나 화학적 호환성 요구 사항에 맞춰 튜브 사양을 맞춤화할 수 있습니다.
  • 우수한 품질 및 안전성: 헤비듀티 스테인리스 스틸 플랜지부터 고온 O-링까지 모든 구성 요소가 내구성을 고려하여 선택되었습니다. 이 시스템은 밀폐 무결성과 운영 안전성을 유지하면서 반복적인 열 사이클링을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
분말 촉매 합성 전구체 분말을 동적으로 가열하여 활성 촉매 부위 형성. 배치 간 균일한 표면적 및 일관된 촉매 활성.
열중량 분석 광물 또는 폴리머 소성 중 질량 손실 모니터링. 열분해 온도 및 반응 단계의 정밀한 식별.
알루미늄 드로스 재활용 1000°C 근처 온도에서 금속 스크랩 및 드로스 처리. 지속적인 기계적 회전을 통한 금속과 슬래그의 분리 강화.
첨단 배터리 재료 R&D 불활성 가스 분위기에서 양극 및 음극 분말 열처리. 산화 방지 및 일관된 전기화학적 특성 보장.
세라믹 분말 소성 고순도 세라믹 분말에서 유기 바인더 및 수분 제거. "콜드 스팟" 제거로 더욱 균일한 최종 분말 구조 형성.
표면 코팅 (CVD) 기상 전구체를 사용하여 회전하는 분말 입자 코팅. 모든 개별 입자에 360도 균일 코팅 달성.
산화 반응 속도 연구 제어된 산소 흐름에 분말을 노출하며 중량 증가 모니터링. 실제 조건에서의 산화 속도에 대한 고해상도 데이터 제공.

기술 사양

매개변수 그룹 사양 세부 정보
모델 식별 제품 품목 번호 TU-13
열 성능 최대 연속 온도 ≤1000°C
열 성능 온도 정확도 ±1°C
제어 시스템 온도 컨트롤러 PID 자동 제어 (30단계 프로그래밍 가능)
제어 시스템 열전대 유형 K 타입
전력 요구 사항 정격 출력 1.25 kW
전력 요구 사항 전압 / 위상 240V, 단상, 50 Hz
기계적 설계 쉘 재질 알루미늄 합금 (경량화 최적화)
기계적 설계 튜브 재질 고순도 석영 (옵션/맞춤형 가능)
기계적 설계 밀폐 메커니즘 스테인리스 스틸 진공 플랜지
운영 기능 통합 측정 실시간 질량 추적을 위한 계량 시스템
운영 기능 가열 요소 고급 저항선

소형 회전 튜브 퍼니스를 선택해야 하는 이유

  • 비교할 수 없는 재료 균일성: 벌크 샘플에서 열 차폐 현상을 겪는 정적 퍼니스와 달리, 이 시스템의 회전 동작은 모든 입자가 동일한 열 이력을 받도록 보장합니다. 이는 실험실 결과를 산업 생산으로 확장하는 데 필수적입니다.
  • 통합 데이터 수집: 내장된 계량 시스템은 표준 퍼니스를 강력한 분석 도구로 변환합니다. 열처리와 질량 측정을 결합하여 2차 분석 단계 없이도 재료의 거동에 대한 더 깊은 통찰력을 얻을 수 있습니다.
  • 프리미엄 재료 공학: 알루미늄 합금 쉘과 정밀 가공된 스테인리스 스틸 플랜지를 사용하여 측정 정밀도를 위한 경량성과 산업 실험실에서 수년간의 과도한 사용을 견딜 수 있는 견고함을 모두 제공합니다.
  • 높은 수준의 맞춤화: 모든 연구 프로젝트가 고유하다는 점을 인식하여, 맞춤형 튜브 치수와 특수 가스 공급 시스템을 제공합니다. 이를 통해 장비에 공정을 맞추는 것이 아니라 공정에 장비를 맞출 수 있습니다.
  • 전문 기술 지원: 열처리 솔루션 분야에서 10년 이상의 경험을 바탕으로, 설치부터 공정 최적화까지 포괄적인 지원을 제공하여 귀하의 투자가 일관된 가치를 제공하도록 보장합니다.

귀하의 특정 공정 요구 사항을 논의하거나 맞춤형 열처리 시스템에 대한 상세 견적을 받으려면 지금 기술 영업팀에 문의하십시오.

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