제품 개요
이 고온 회전 처리 시스템은 정밀한 열처리와 통합 볼 밀링 기능을 결합하여 재료 합성 기술에서 중요한 도약을 의미합니다. 고급 분말 야금 및 화학 기상 공정을 위해 특별히 설계된 이 장비는 재료의 기계적 활성화와 열적 전이를 동시에 수행할 수 있습니다. 회전에 의한 교반과 활성 가스 흐름을 함께 가능하게 함으로써, 시스템은 모든 입자가 열 에너지와 화학 전구체에 균일하게 노출되도록 보장하여, 복잡한 질화 공정에서도 우수한 상 순도와 균일한 입자 크기 분포를 구현합니다.
이 장비의 주요 활용 사례에는 희토류가 없는 자성 재료의 제조, 이산화탄소 메탄화용 촉매의 기계화학적 활성화, 그리고 고급 세라믹 분말의 대규모 합성이 포함됩니다. 본 시스템은 기계적 힘과 열 에너지가 만나는 제어된 환경이 필요한 산업 R&D 및 재료과학 연구실의 연구자들을 위한 다목적 플랫폼으로 설계되었습니다. 촉매를 처리하든 새로운 자성 합금을 개척하든, 이 장비는 고난도의 실험 워크플로에 필요한 안정성과 재현성을 제공합니다.
신뢰성은 이 시스템 설계의 핵심입니다. 견고한 이중 셸 외함과 고순도 알루미나 섬유 단열재를 갖추어, 외부 하우징을 실험실 환경에 안전하게 유지하면서도 뛰어난 에너지 효율을 유지합니다. 고정밀 PID 컨트롤러와 자기유체 씰의 통합은 분위기 무결성과 온도 정확도가 절대 타협되지 않도록 보장합니다. 실험실 기술자와 구매팀은 까다로운 연속 운전 조건에서도 이 장비의 성능을 신뢰할 수 있으며, 장기적인 연구 및 생산 우수성의 기반이 됩니다.
주요 특징
- 통합 볼 밀링 기능: 시스템은 처리 튜브 내부에 고순도 YSZ 볼 밀링 매체를 포함하여, 입자 크기 감소와 열 반응을 동시에 수행할 수 있습니다. 이를 통해 별도의 밀링 공정이 필요 없어 공정 간 오염 및 산화 위험을 줄여줍니다.
- 듀얼 존 정밀 가열: 독립적으로 제어되는 두 개의 가열 존(각 140 mm)을 갖추어 총 가열 길이 280 mm를 제공합니다. 이 구성은 특정 온도 구배를 형성하거나 ±2°C 범위 내에서 100 mm의 크게 확장된 정온 구역을 만들어 다양한 열 프로파일에 유연하게 대응할 수 있게 합니다.
- 고급 자기유체 씰: 회전 중 절대적인 분위기 제어를 보장하기 위해 처리 튜브에는 고급 회전식 인라인 자기유체 씰이 사용됩니다. 이 특수 피팅은 진공 밀봉 환경을 유지하면서 암모니아(NH3)와 같은 반응성 가스를 주입할 수 있게 하며, 질화 및 가스-고체 반응의 성공에 필수적입니다.
- 동적 혼합 블레이드 설계: 중앙 석영 처리 튜브는 4개의 내부 혼합 블레이드로 설계되어 있습니다. 튜브가 회전하면 이 블레이드가 분말을 지속적으로 들어 올리고 뒤섞어, 일관된 가스-고체 접촉을 보장하고 물질이 뭉치거나 튜브 벽에 달라붙는 것을 방지합니다.
- 프로그래머블 PID 열 제어: 시스템은 30구간 프로그래밍이 가능한 듀얼 디지털 PID 온도 컨트롤러를 사용합니다. 이를 통해 연구자는 ±1°C 정확도로 복잡한 상승, 유지, 냉각 사이클을 자동화할 수 있어, 다양한 배치 간 최대한의 재현성을 보장합니다.
- 가변 속도 회전 구동: 고토크 기어 DC 모터가 처리 튜브를 0~10 RPM 범위의 속도로 회전시킬 수 있게 합니다. 이 가변 제어는 전구체 분말의 특정 밀도와 유동 특성에 따라 기계적 에너지 입력을 최적화할 수 있게 해줍니다.
- 우수한 열 절연: 고순도 알루미나 섬유 단열재를 사용하여 퍼니스의 열 손실을 최소화하고 에너지 절감을 극대화합니다. 이중 셸 구조와 통합 냉각 팬의 조합은 고온 운전 중에도 외부 표면이 관리 가능한 온도를 유지하도록 합니다.
- 원격 제어 아키텍처: 안전성과 사용 편의성을 향상시키기 위해 온도 컨트롤러는 별도의 원격 콘솔에 배치되어 있습니다. 이러한 분리는 전자장치를 열 스트레스로부터 보호하고 작업자에게 보다 인체공학적인 작업 환경을 제공합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 희토류 없는 자석 | NH3 흐름 하에서 최대 1100°C의 온도에서 철 기반 질화물 또는 복합 합금을 처리합니다. | 비싼 희토류 원소 없이도 높은 보자력을 가진 자성 재료를 생산합니다. |
| 촉매 활성화 | CO2 메탄화 공정을 위한 촉매 분말의 기계화학적 활성화. | 동시 밀링과 가열로 인해 더 높은 비표면적과 향상된 반응 부위를 제공합니다. |
| 분말 질화 | 제어된 암모니아 가스 노출을 통해 금속 산화물 또는 분말을 질화물로 전환합니다. | 지속적인 회전과 뒤섞임을 통해 배치 전체에 균일한 질화 깊이를 구현합니다. |
| 고체 상태 합성 | 여러 고체 전구체를 열 확산을 통해 단일 상 화합물로 결합합니다. | 정적 소성에 비해 더 빠른 반응 속도와 향상된 균일성을 제공합니다. |
| 고급 세라믹 R&D | 특정 가스 분위기가 필요한 기술 세라믹의 소결 및 합금화. | 정밀한 분위기 제어와 교차 오염 없이 초고순도 환경을 유지합니다. |
| 표면 개질 | 반응성 가스 증착을 통해 미세 분말의 표면 화학을 코팅하거나 수정합니다. | 지속적인 교반 덕분에 분말 전체에 걸쳐 균일한 코팅 두께를 제공합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-X10 사양 |
|---|---|
| 최대 작동 온도 | 1100°C 연속(석영 튜브) / 900°C(SS310 합금 튜브) |
| 퍼니스 구조 | 두 개의 통합 냉각 팬이 있는 이중 셸 외함 |
| 단열재 | 고순도 알루미나 섬유 단열재 |
| 회전 구동 모터 | 디지털 제어 및 표시 기능이 있는 기어 DC 모터 |
| 튜브 회전 속도 | 0 - 10 RPM(가변) |
| 가열 존 | 두 개의 독립 존; 각 140 mm(총 280 mm) |
| 정온 존 | 100 mm(±2°C 이내) |
| 처리 튜브 재질 | 고순도 석영(표준) 또는 선택 사양 SS310 합금 |
| 튜브 치수 | 직경 5" x 길이 1100 mm |
| 혼합 블레이드 | 튜브 중앙에 통합된 4개의 석영 혼합 블레이드 |
| 온도 제어 | 듀얼 PID 컨트롤러, 30구간 프로그래밍 가능 |
| 제어 정확도 | ± 1°C |
| 열전대 | 고온 내성을 갖춘 두 개의 Omega K형, 외경 3 mm x 길이 6" |
| 가스 피팅 | 1/4" 튜브 연결이 가능한 자기유체 씰 회전식 인라인 피팅 |
| 밀링 매체 | 500g YSZ 볼(직경 3 mm) 포함 |
| 전원 공급 | 208 - 240V 단상; 최대 3KW(30A 차단기 필요) |
| 적합성 | CE 인증; NRTL(UL61010) 또는 요청 시 CSA 제공 가능 |
통합 볼 밀링 및 가스 흐름 기능이 탑재된 고온 회전식 튜브 퍼니스를 선택해야 하는 이유
- 비교할 수 없는 공정 통합: 기존에 분리되어 있던 두 가지 실험실 기능—고온 열처리와 기계적 볼 밀링—을 결합함으로써, 이 시스템은 R&D 워크플로를 크게 간소화하고 합성 재료의 품질을 향상시킵니다.
- 정밀 공학 표준: 자기유체 씰부터 고순도 알루미나 단열재에 이르기까지 모든 구성 요소는 산업 연구의 엄격한 조건을 견딜 수 있도록 선택되었으며, 장기적인 운전 일관성과 내구성을 보장합니다.
- 분위기 무결성: 고급 회전식 가스 피팅의 사용은 정교한 분위기 제어 반응을 가능하게 하며, 연구자에게 가스-고체 상호작용이 정확한 사양 하에서 수행되고 있다는 확신을 제공합니다.
- 모듈식 및 확장 가능한 설계: 다양한 튜브 재질(석영 또는 SS310) 옵션과 다채널 질량 유량 제어기(MFC) 통합 능력을 통해, 이 장비는 모든 화학 기상 또는 분말 처리 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
- 인증된 안전성과 신뢰성: 당사의 시스템은 CE 인증을 포함한 국제 표준을 충족하도록 제작되며, 어떤 연구 시설의 엄격한 안전 프로토콜도 충족할 수 있도록 NRTL 또는 CSA 옵션을 제공합니다.
고급 재료 처리를 위한 공식 견적이나 특정 맞춤 요구 사항 논의를 원하시면 기술 영업팀에 문의해 주십시오.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
통합 질량 유량 제어 및 다중 구역 가열 기능을 갖춘 고온 틸팅 회전 튜브 퍼니스
이 고성능 틸팅 회전 튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어와 다채널 가스 통합을 통해 연속적인 재료 처리를 제공합니다. 산업용 R&D를 위해 설계되었으며, 첨단 재료 합성 및 대규모 야금 테스트 응용 분야를 위한 균일한 열처리를 보장합니다.
산업용 소재 하소용 8인치 310S 합금 튜브 및 선택적 다중 구역 가열 기능을 갖춘 900°C 최대 회전식 튜브 퍼니스
첨단 900°C 회전식 튜브 퍼니스는 8인치 310S 합금 튜브와 선택적 다중 구역 가열 기능을 갖추고 있습니다. 이 산업용 시스템은 배터리 양극재를 위한 정밀한 열처리를 제공하며, R&D 연구소 및 시설을 위해 일관된 하소 결과와 함께 높은 생산 수율을 보장합니다.
고온 분말 가공 및 재료 연구용 3존 회전식 튜브 퍼니스
이 첨단 3존 회전식 튜브 퍼니스는 벌크 분말 재료에 균일한 열처리를 제공합니다. 재료 연구 및 산업 R&D용으로 설계되어 정밀한 온도 제어, 조절 가능한 기울기 각도, 동적 혼합 기능을 통해 배치 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
1700C 고온 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스, 60mm 알루미나 튜브 및 정밀 회전 제어
이 고성능 1700C 2존 회전식 튜브 퍼니스는 소재 합성을 위한 뛰어난 열 균일성을 제공합니다. 독립형 PID 제어와 고순도 알루미나 튜브를 갖추고 있어, 현재 산업용 수준의 우수성을 위한 일관된 분말 처리와 첨단 리튬이온 배터리 연구 응용에 최적화되어 있습니다.
고온 재료 합성을 위한 60mm 외경 알루미나 튜브 탑재 1500°C 최대 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스
이 전문가용 1500°C 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스는 60mm 알루미나 튜브와 정밀 제어 기능을 갖추고 있으며 첨단 재료 합성에 최적화되어 있습니다. 무기 화합물 생산을 위해 설계된 이 제품은 뛰어난 열 균일성, 조절 가능한 틸트 각도, 고진공 공정 기능을 제공합니다.
연속 분말 열처리 및 제어 분위기 소결용 고온 틸팅 회전식 관형로
이 산업용 고온 틸팅 회전식 관형로는 제어된 분위기에서 정밀한 연속 분말 가공과 균일한 열처리를 제공합니다. R&D 및 제조 분야의 우수성을 위해 설계되었으며, 고급 틸팅 메커니즘, 통합형 질량 유량 제어기, 신뢰할 수 있는 PID 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.
고온 배터리 소재 합성 및 첨단 소재 하소용 4인치 2존 회전식 CVD 튜브 퍼니스
이 고성능 2존 회전식 CVD 튜브 퍼니스는 최대 1200°C까지 정밀한 열처리를 제공합니다. 배터리 소재 연구에 이상적이며, 가변 회전, 조절 가능한 기울기, 듀얼 존 PID 제어 기능을 갖추어 무기 화합물 하소 및 실리콘-탄소 음극 합성 시 뛰어난 균일성을 보장합니다.
급속 열처리 급속 가열 냉각을 위한 슬라이딩 플랜지 및 50mm 외경을 갖춘 1500℃ 고온 튜브로
가속화된 가열 및 냉각을 위한 수동 슬라이딩 플랜지를 특징으로 하는 최고 1500℃ 튜브로로 급속 열처리를 구현하십시오. 재료과학 연구를 위해 설계된 이 고정밀 시스템은 까다로운 실험실 응용 분야를 위해 뛰어난 진공 성능과 이중 컨트롤러 모니터링을 제공합니다.
고균일성 재료 소결을 위한 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스
당사의 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스로 정밀한 열처리를 실현하십시오. 스웨덴 Kanthal A1 발열체와 가변 회전 기능을 갖춘 이 시스템은 첨단 재료 과학 및 고급 산업 R&D를 위한 균일한 소결과 분위기 제어를 보장합니다.
첨단 분말 소결 및 재료 가공을 위한 고온 회전식 틸트 관상로
균일한 분말 소결 및 재료 가공을 위해 설계된 첨단 고온 회전식 틸트 관상로입니다. 동적 회전, 정밀 PID 제어 및 자동 틸팅 기능을 갖춘 이 전문 시스템은 까다로운 산업 및 재료 과학 R&D 실험실 응용 분야에서 균질한 열처리를 보장합니다.
첨단 소재 CVD 공정을 위한 통합 가스 공급 시스템 및 1200°C 성능을 갖춘 5인치 3존 회전식 튜브 퍼니스
이 고정밀 1200°C 3존 회전식 튜브 퍼니스는 통합 4채널 가스 공급 시스템과 자동 틸팅 메커니즘을 특징으로 하며, 첨단 배터리 소재, 양극재 합성 및 산업용 분말 연구 응용 분야를 위한 균일한 열처리 및 화학 기상 증착(CVD)을 제공합니다.
재료 소결 및 제어 분위기 열처리를 위한 3구역 회전 튜브 퍼니스
이 3구역 회전 튜브 퍼니스로 열처리 공정을 향상시키십시오. 스웨덴 Kanthal A1 발열체와 0-40도 기울기 조절 기능을 갖추고 있어, 산업 R&D 부서를 위한 진공 또는 제어 분위기 하에서의 분말 소결 및 고순도 재료 연구에 탁월한 균일성을 제공합니다.
정밀 분말 열처리 및 열중량 분석을 위한 소형 회전 튜브 퍼니스
동적 열처리 및 실시간 열중량 분석을 위해 설계된 고성능 소형 회전 튜브 퍼니스입니다. 1000°C 저항 가열, PID 제어 및 진공 기능을 갖춘 이 시스템은 첨단 연구 및 산업용 분말 공학 응용 분야에서 균일한 재료 가열을 보장합니다.
재료 과학 및 산업용 열처리를 위한 실험실용 틸팅 로터리 관상로
정밀한 실험실 열처리를 위해 설계된 고성능 틸팅 로터리 관상로입니다. 고급 PID 제어, 조절 가능한 경사각, 우수한 열 균일성을 갖추어, 이 시스템은 까다로운 산업 연구 및 R&D 응용에서 금속 회수와 재료 합성을 최적화합니다.
자동 공급 및 수거 시스템을 갖춘 5인치 회전식 튜브 퍼니스, 1200°C 3존 CVD 분말 처리
자동 공급 및 수거 시스템을 갖춘 전문가용 5인치 회전식 튜브 퍼니스입니다. 제어된 분위기 또는 진공 상태에서 리튬 이온 배터리 소재 합성을 위한 대용량 1200°C 3존 가열 기능을 제공합니다. 열처리 효율에 최적화된 확장 가능한 산업용 R&D 및 파일럿 생산에 이상적입니다.
첨단 소재 합성을 위한 1500°C 탄화규소(SiC) 가열 방식의 고온 2존 회전식 튜브 퍼니스
이 고정밀 2존 회전식 튜브 퍼니스로 열처리 공정을 최적화하십시오. 1500°C의 최고 온도와 고급 SiC 발열체를 갖추어 전 세계 실험실의 산업 R&D, 화학 기상 증착 및 정밀 재료 과학 응용 분야에서 균일한 결과를 보장합니다.
재료 과학 및 산업용 열처리를 위한 진공 플랜지 및 프로그래밍 가능한 온도 제어기가 포함된 1100°C 튜브 퍼니스
프로그래밍 가능한 PID 제어기와 고진공 플랜지를 갖춘 이 다목적 1100°C 튜브 퍼니스로 실험실 열처리를 최적화하십시오. 정밀 재료 합성 및 산업용 R&D를 위해 설계되었으며, 이중 방향 유연성과 까다로운 응용 분야를 위한 일관된 온도 균일성을 제공합니다.
산업용 분말 열처리 및 재료 연구를 위한 연속 공급 회전식 튜브 퍼니스
대용량 300L 저장 빈과 이중 공급 시스템을 갖춘 이 고성능 연속 공급 회전식 튜브 퍼니스로 산업 공정 효율을 극대화하십시오. 현대의 까다로운 연구 및 생산 환경에서 고급 분말의 균일한 열처리를 보장합니다.
1200°C 슬라이딩 튜브 퍼니스 (급속 열처리 및 100mm 외경 CVD 그래핀 성장용)
급속 열처리(RTP) 및 CVD 공정을 위해 설계된 1200°C 슬라이딩 튜브 퍼니스로 연구 효율을 높이십시오. 고정밀 PLC 제어와 전동 슬라이딩 레일을 갖추어 첨단 소재 과학 및 산업 R&D 실험실에서 초고속 가열 및 냉각 사이클을 구현합니다.
고온 1600°C 분할형 튜브 퍼니스(진공 플랜지 및 밸브 포함, 60mm/80mm 알루미나 튜브 선택 가능)
진공 플랜지, 밸브 및 정밀 PID 제어 기능을 갖춘 고성능 1600°C 분할형 튜브 퍼니스입니다. 이 산업용 장비는 첨단 소재 R&D를 위한 분위기 제어 열처리 및 고진공 처리 환경을 위해 60mm 또는 80mm 알루미나 튜브를 지원합니다.
