균일한 분말 하소용 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스 1000°C 2인치 석영 튜브

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균일한 분말 하소용 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스 1000°C 2인치 석영 튜브

품목 번호: TU-X01

최대 온도: 1000°C 연속 가열 구역: 듀얼 존(각 100mm), 독립적인 PID 제어 포함 튜브 회전: 1-10 RPM 가변, 인라인 가스 스위블 포함
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제품 개요

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이 고성능 회전식 튜브 시스템은 기존 정적 분말 하소 방식의 과제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 2구역 가열 구조와 정교한 회전 메커니즘을 결합하여, 처리되는 재료의 모든 입자가 동일한 열 노출을 받도록 보장합니다. 이러한 동적 움직임은 온도 구배와 국부적인 반응 사각지대를 제거하여, 재료의 일관성과 화학적 균질성이 후속 공정의 성공에 필수적인 연구 환경에서 없어서는 안 될 도구입니다.

이 시스템은 주로 무기 분말 처리, 특히 리튬 이온 배터리 양극재의 합성 및 코팅에 사용됩니다. 산업 연구 개발 분야에서는 분말 상의 균일한 전도성 코팅을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 이 장치는 효율적인 물질 전달과 기체-고체 상호작용을 촉진하는 제어된 텀블링 환경을 제공하여 이러한 복잡한 공정을 원활하게 수행합니다. 실험실 규모의 재료 발견부터 파일럿 단계의 공정 최적화에 이르기까지, 이 시스템은 첨단 열처리를 위한 신뢰할 수 있는 플랫폼을 제공합니다.

까다로운 산업 환경을 위해 제작된 이 장비는 엔지니어링 우수성에 대한 헌신을 반영합니다. 열 관리를 위한 이중 쉘 케이싱, 에너지 효율을 위한 고순도 알루미나 단열재, 정밀한 PID 온도 조절 기능의 조합은 구조적 무결성이나 공정 정확도를 저하시키지 않으면서 1000°C에서 지속적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 이러한 견고함은 연구원과 구매 팀에게 장기적인 운영 주기 동안 열처리 워크플로우가 일관되게 유지될 것이라는 확신을 줍니다.

주요 특징

  • 듀얼 존 정밀 가열: 각각 100mm 길이의 독립적으로 제어되는 두 개의 가열 구역을 통해 총 200mm의 가열 길이를 제공합니다. 이 구성을 통해 사용자는 특정 재료 동역학에 맞춰 맞춤형 온도 구배를 생성하거나 더 넓고 안정적인 항온 구역(±5°C 이내)을 설정할 수 있습니다.
  • 동적 텀블링 메커니즘: 통합된 DC 모터는 1~10 RPM의 가변 회전 속도를 지원합니다. 이러한 지속적인 움직임으로 분말 재료가 역동적으로 텀블링되어 모든 입자가 열원과 공정 분위기에 균일하게 노출되며, 뭉침 및 불균일한 소결을 효과적으로 방지합니다.
  • 첨단 PID 온도 제어: 30단계 프로그래밍이 가능한 듀얼 디지털 온도 컨트롤러를 탑재하여 ±1°C의 온도 안정성을 유지합니다. 이러한 수준의 정밀도는 첨단 재료 과학의 민감한 화학 반응 및 상전이에 필수적입니다.
  • 믹싱 블레이드가 포함된 최적화된 튜브 설계: 2인치 융합 석영 튜브 중앙에는 4개의 믹싱 블레이드가 장착되어 있습니다. 이러한 내부 구조는 290ml의 텀블링 용량을 극대화하여 낮은 회전 속도에서도 무기 분말을 철저하게 혼합합니다.
  • 효과적인 단열: 고순도 알루미나 섬유 단열재를 사용하여 외부 환경으로의 열 손실을 최소화합니다. 3개의 전용 냉각 팬으로 보강된 이중 쉘 케이싱은 고온 공정 중에도 외관이 안전한 작동 온도를 유지하도록 합니다.
  • 인라인 가스 관리: 이 시스템에는 튜브의 회전과 가스 연결부를 분리하는 두 개의 인라인 가스 스위블이 포함되어 있습니다. 이러한 설계는 1/4" 압축 튜브 피팅에 가해지는 기계적 응력을 방지하여 < 3 psig까지 안전한 가스 밀폐 환경을 유지합니다.
  • 분할형 퍼니스 구조: 외부 쉘은 쉽게 열 수 있도록 설계되어 처리 튜브의 설치, 제거 및 청소를 신속하게 수행할 수 있습니다. 이러한 사용자 중심 엔지니어링은 가동 중지 시간을 줄이고 효율적인 샘플 회수를 돕습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
리튬 이온 배터리 재료 특수 전도성 코팅이 된 양극 분말의 하소. 균일한 코팅 두께와 높은 전기화학적 성능 보장.
무기 분말 합성 고순도 분말 생산을 위한 전구체의 동적 가열. 온도 구배를 제거하여 더 일관된 입자 크기 구현.
촉매 준비 제어된 가스 흐름 하에서 활성상이 포함된 촉매 지지체 하소. 지지체 표면에 활성 성분의 고른 분산 촉진.
고체 화학 지속적인 교반을 통한 고체 반응물 간의 반응 촉진. 입자 간 접촉 면적을 늘려 반응 시간 단축.
첨단 세라믹 고성능 구조용 세라믹 분말의 소결 및 하소. 배치 간 상 순도 및 물리적 특성 일관성 향상.
나노 재료 처리 특정 결정상을 얻기 위한 나노 입자의 열처리. 고온 결정화 과정 중 응집 방지.
표면 기능화 1000°C에서 가스-고체 반응을 통한 분말 표면 개질. 반응 분위기에 대한 정밀 제어로 재현 가능한 표면 화학 구현.

기술 사양

TU-X01 시리즈의 경우, 표준 듀얼 존 구성에 다음 사양이 적용됩니다. 이 장비는 실험실 및 파일럿 플랜트 운영의 엄격한 기준을 충족하도록 설계되었습니다.

매개변수 기술 데이터 모델 / 변형: TU-X01
작동 온도 1000°C 연속 가열
가열 구역 2개 구역 독립 제어
구역 길이 구역당 4" (100 mm) 총 8" (200 mm)
온도 안정성 ±1°C 30단계 PID 제어
항온 구역 100 mm ±5°C 이내 (두 구역 동기화 시)
튜브 재질 융합 석영 옵션: 310 스테인리스 스틸
튜브 직경 2" (외경) 내부 믹싱 블레이드 4개
텀블링 용량 290 ml 분말 일관성을 위해 최적화
회전 속도 1 - 10 RPM 가변 속도 DC 모터
단열재 고순도 알루미나 섬유 이중 쉘 케이싱 구조
분위기 연결부 1/4" 압축 피팅 듀얼 인라인 스위블 가스 피팅
최대 압력 < 3 psig 회전 중 가스 밀폐
열전대 유형 K 타입 Omega, 3mm 외경 x 6" 길이
전원 공급 (표준) 120 VAC, 20 A, 1.5 kVA 50/60 Hz, 단상
전원 공급 (옵션) 208-240 VAC 3 kW 변압기 제공
챔버 냉각 냉각 팬 3개 능동형 외부 공랭식
인증 CE 인증 NRTL (UL61010) 또는 CSA 가능
특허 인식 ZL-2011-2-0162234.8 2011년 5월 19일부터
치수 (닫힘) 표준 실험실 벤치탑 쉬운 접근을 위한 분할형 설계

이 회전식 튜브 시스템을 선택해야 하는 이유

  • 비교할 수 없는 재료 균일성: 이 시스템에 내장된 동적 텀블링 메커니즘은 분말 처리 시 발생하는 고질적인 적층 문제를 해결합니다. 모든 입자가 열점(hotspot)을 통해 지속적으로 이동하도록 보장함으로써, 시스템은 재료 연구를 생산 수준으로 확장하는 데 필수적인 100% 균일성을 갖춘 배치를 생산합니다.
  • 우수한 엔지니어링 및 제작 품질: 고순도 알루미나 단열재부터 스테인리스 스틸 인라인 스위블까지, 시스템의 모든 구성 요소는 내구성을 고려하여 선택되었습니다. 그 결과 부식에 강하고 유지보수 요구 사항을 최소화하며 수년간 안정적인 작동 환경을 제공하는 견고한 열처리 도구가 탄생했습니다.
  • 정밀한 분위기 제어: 인라인 스위블을 포함하여 튜브가 회전하는 동안에도 정밀한 가스 주입 및 추출이 가능합니다. 이를 통해 연구원들은 표준 피팅과 관련된 누출이나 기계적 고장 위험 없이 제어된 분위기에서 복잡한 가스-고체 반응을 수행할 수 있습니다.
  • 규정 준수 및 안전: 이 장비는 CE 인증을 받았으며 요청 시 NRTL 또는 CSA 인증을 제공할 수 있습니다. 안전을 최우선으로 하는 설계에는 이중 쉘 케이싱과 비상 차단 기능이 포함되어 있어 엄격한 실험실 및 산업 안전 표준을 준수합니다.
  • 배터리 연구 분야의 입증된 실적: 실리콘 나노층이 삽입된 흑연 합성 등 영향력 있는 연구에 사용된 구조를 기반으로 하는 이 퍼니스는 첨단 재료 과학 분야에서 검증된 도구입니다.

산업용 등급의 신뢰성과 실험실 기기의 정밀함을 제공하는 이 시스템은 귀하의 시설을 위한 프리미엄 투자입니다. 공식 견적을 받거나 특정 재료 처리 요구 사항에 대한 맞춤화 옵션을 논의하려면 당사 기술 영업팀에 문의하십시오.

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