1100°C 듀얼 존 분할형 수직 튜브 퍼니스 (4인치 석영 튜브 및 진공 밀봉 플랜지 포함)

제품 개요

이 고성능 분할형 수직 튜브 퍼니스는 정밀도와 접근성이 가장 중요한 첨단 열처리 공정을 위해 설계되었습니다. 듀얼 존 독립 온도 제어와 수직 분할 힌지 구조를 결합하여 물리 기상 증착(PVD), 근접 승화(CSS), 화학 기상 증착(CVD)을 포함한 복잡한 실험 설정에 원활하게 통합할 수 있습니다. 이 시스템은 대기 무결성이나 진공 수준을 저하시키지 않으면서 빠른 가열 및 급랭 사이클이 필요한 재료 과학자 및 산업 연구원들에게 다목적 플랫폼을 제공합니다. 수직 방향은 중력 보조 공정 및 수직 샘플 배치를 용이하게 하도록 특별히 설계되었으며, 이는 특수 코팅 기술 및 급랭 방법론에 필수적입니다.

이 장치의 핵심 가치는 4인치 고순도 석영 공정 챔버 내에서 엄격하게 제어되는 환경을 유지하는 능력에 있습니다. 분할형 케이싱 설계는 사전 조립된 실험 구성이나 깨지기 쉬운 세라믹 부품을 다루는 사용자에게 큰 이점을 제공하며, 가열 챔버를 길이 방향으로 열 수 있어 튜브 삽입 및 샘플 회수가 용이합니다. 이러한 효율성은 실험 간 가동 중지 시간을 줄이고 반응기 튜브 손상 위험을 최소화합니다. 재료 과학, 반도체 및 신재생 에너지 산업을 겨냥한 이 장비는 고순도 나노튜브, 박막 및 특수 촉매를 합성하기 위한 강력한 솔루션을 제공합니다.

연중무휴 산업용 R&D의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 제작된 이 시스템은 견고한 이동식 카트에 장착되어 실험실 공간 내에서 유연성을 보장합니다. 이 시스템의 신뢰성은 고급 단열재와 탁월한 열 안정성을 유지하는 정밀 설계된 PID 컨트롤러로 뒷받침됩니다. 질소 도핑 탄소의 구조적 배열이나 진공 상태에서의 고온 브레이징 등 어떤 용도로 사용하든 가장 까다로운 열 조건에서도 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 이 장비는 재료 합성 규모를 확장하거나 산업 등급의 정확도로 열처리 프로토콜을 완성하려는 시설에 중요한 투자가 될 것입니다.

주요 특징

• 듀얼 존 독립 제어: 이 시스템은 각각 3KW 활성 요소로 구동되는 두 개의 개별 가열 구역을 특징으로 합니다. 독립적인 온도 컨트롤러를 통해 사용자는 뚜렷한 열 구배를 설정하거나 총 400mm 가열 길이에 걸쳐 넓고 균일한 등온 구역을 생성할 수 있어 복잡한 기상 증착에 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다.
• 힌지형 분할 케이싱 설계: 퍼니스 본체는 전체 가열 챔버를 길이 방향으로 열 수 있는 고품질 힌지 메커니즘으로 구성됩니다. 이러한 엔지니어링 선택은 공정 튜브에 대한 빠른 접근을 용이하게 하고, 빠른 냉각을 가능하게 하며, 전체 진공 라인을 분해하지 않고도 내부 도가니나 모니터링 장비를 쉽게 설정할 수 있게 합니다.
• 정밀 대기 및 진공 무결성: 스테인리스 스틸 진공 플랜지와 고온 O-링을 갖춘 이 퍼니스는 고순도 환경을 유지합니다. 알루미나 코팅된 폼 세라믹 블록이 포함되어 있어 열 복사로부터 진공 씰을 보호하며, 최고 온도에서도 분당 5 mTorr 미만의 누설률을 유지합니다.
• 첨단 안전 및 열 관리: 통합 공랭식 냉각 기능을 갖춘 이중층 강철 구조는 외부 케이스 온도를 65°C 미만으로 유지합니다. 이 안전 기능은 실험실 인원을 보호하고 고온 가동 중 주변 온도 변동이 근처의 민감한 장비에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
• 고순도 알루미나 단열재: 내부 챔버는 특수 표면 코팅으로 강화된 프리미엄 섬유 알루미나 단열재로 라이닝되어 있습니다. 이는 열을 처리 구역으로 다시 반사하여 에너지 효율을 극대화하는 동시에 가열 요소가 화학 증기로부터 보호되도록 하여 장치의 작동 수명을 연장합니다.
• 프로그래밍 가능한 PID 계측: 정교한 열 사이클을 위해 이 시스템은 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 제공하는 MET 인증 컨트롤러를 사용합니다. 사용자는 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 램프를 정밀하게 정의할 수 있으며, 내장된 PID 자동 튜닝 기능은 공정 전반에 걸쳐 ±1°C의 정확도를 보장합니다.
• 산업 등급 이동성: 전체 퍼니스 어셈블리는 견고하고 강화된 이동식 워크스테이션에 통합되어 있습니다. 이를 통해 고온 장치를 시설 내에서 쉽게 재배치하거나 특수 가스 공급 스테이션에 안전하게 도킹할 수 있어 다중 사용자 공유 실험실 환경에 이상적인 선택입니다.
• 이중 방식 급랭 기능: 수직 구성은 기존의 와이어 컷 자유 낙하 방식과 고급 전자기 해제 급랭 방식을 모두 지원합니다. 이를 통해 연구원들은 재료의 고온 상을 가스나 액체 매체로 빠르게 동결시켜 재료 상 변태에 대한 중요한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

TU-C07을 선택해야 하는 이유

• 우수한 열 효율: 진공 성형 알루미나 섬유와 특수 코팅의 조합은 열이 공정 챔버 내에 유지되도록 하여 에너지 비용을 절감하고 가열 램프의 일관성을 향상시킵니다.
• 연구를 위한 정밀 엔지니어링: 듀얼 존 독립 제어와 MET 인증 PID 계측을 통해 이 시스템은 반복 가능한 CVD 및 PVD 레시피를 개발하는 데 필요한 세밀한 제어 기능을 제공합니다.
• 안전 우선 설계 철학: 공랭식 이중 쉘 케이싱부터 과열 방지 및 방사선 차폐 세라믹 블록에 이르기까지, 이 장치는 전문 실험실에서 안전하게 무인 작동할 수 있도록 설계되었습니다.
• 유연한 응용 아키텍처: 수직 분할 튜브 설계는 단순한 퍼니스가 아니라 급랭, 브레이징 및 대기 합성을 위한 다목적 스테이션으로, 역동적인 R&D 환경의 변화하는 요구에 적응할 수 있습니다.
• 장기적인 작동 내구성: 고합금 가열 요소와 프리미엄 석영 부품으로 제작된 이 시스템은 구조적 및 진공 무결성을 유지하면서 고온 사이클링의 가혹함을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.

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