4인치 석영관 및 스테인리스 스틸 진공 플랜지가 장착된 1200C 최대 5구역 분할 수직 튜브 퍼니스

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4인치 석영관 및 스테인리스 스틸 진공 플랜지가 장착된 1200C 최대 5구역 분할 수직 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-C11

최대 온도: 1200°C 가열 구역: 5개 구역 (총 길이 1000mm) 튜브 직경: 100mm (4인치) 석영
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제품 개요

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이 고성능 수직 열처리 시스템은 정밀한 분위기 제어와 빠른 온도 전환이 필요한 첨단 재료과학 연구 및 산업 R&D 응용을 위해 설계되었습니다. 5구역 가열 구성과 분할 힌지형 퍼니스 본체를 통합하여, 수직 급냉 시험, 나노 분말 합성, 화학 기상 증착에 탁월한 유연성을 제공합니다. 수직 구조는 중력 보조 시료 조작과 효율적인 대류 관리가 가능하여, 고순도 소재 개발에 중점을 둔 실험실에 필수적인 도구입니다.

까다로운 실험실 환경을 고려해 설계된 이 장비는 대구경 4인치 고순도 석영관과 스테인리스 스틸 진공 플랜지를 갖추어 깨끗하고 제어된 반응 환경을 보장합니다. 5개의 독립 가열 구역은 연구자가 장시간 균일한 열장 또는 복잡한 온도 구배를 형성할 수 있게 하며, 다단계 화학 반응이나 결정 성장 공정의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 하드웨어를 재구성하지 않고도 서로 다른 실험 프로토콜 간에 원활하게 전환할 수 있습니다.

신뢰성과 안전성은 이 퍼니스 설계의 핵심입니다. 이중 구조 강철 본체와 능동 공랭 시스템을 결합하여, 장시간 고온 운전 중에도 외부 케이싱을 안전하게 만질 수 있는 수준으로 유지합니다. 정밀하게 설계된 부품과 국제 안전 규격 준수를 통해, 이 시스템은 중요한 연구 환경에서 재현 가능한 결과에 필요한 일관성을 제공합니다. 산업용 등급의 발열체와 고급 단열 재료는 엄격한 운전 주기에서도 열 효율과 장기 내구성을 보장합니다.

주요 특징

  • 5개의 독립 가열 구역: 이 퍼니스는 5개의 200mm 가열 구역(총 길이 1000mm)으로 구성되며, 각 구역은 별도의 열전대와 PID 루프로 제어됩니다. 이를 통해 매우 긴 650mm 항온 구간을 구현하거나, 복잡한 다구역 화학 반응을 위한 정밀한 열 구배를 형성할 수 있습니다.
  • 수직 분할 힌지 설계: 분할형 본체 구조로 퍼니스를 정지 상태에서 열 수 있어, 급속 냉각(급냉)을 용이하게 하고 시료 투입, 세척, 관 교체 시 전체 장비를 분해하지 않고도 석영관에 쉽게 접근할 수 있습니다.
  • 고순도 석영 반응관: 100mm(4") 직경의 석영관을 장착하여 뛰어난 화학적 비활성과 열충격 저항성을 제공하며, 시료의 시각적 모니터링과 최대 1000°C까지의 고진공 운전을 가능하게 합니다.
  • 고급 PID 온도 제어: MET 인증 컨트롤러는 가열 속도, 유지 시간, 냉각 속도를 정밀하게 관리할 수 있도록 30개의 프로그램 세그먼트를 제공합니다. 통합 자동 튜닝 기능과 과열 보호 기능은 무인 운전 중에도 공정 안정성과 장비 안전을 보장합니다.
  • 견고한 진공 밀봉 시스템: 진공 게이지와 니들 밸브가 통합된 스테인리스 스틸 진공 플랜지 2개가 포함됩니다. 상단 플랜지에는 맞춤형 훅 링이 용접되어 있어, 특수 수직 열처리를 위해 도가니 또는 시료를 걸 수 있도록 설계되었습니다.
  • 향상된 안전성과 냉각: 공랭 팬이 장착된 이중층 강철 케이싱은 외부 온도를 65°C 이하로 유지하여, 내부 챔버가 최대 1200°C에 도달하는 동안에도 작업자를 보호합니다.
  • 확장 가능한 통신 인터페이스: RS485 포트를 탑재하여 원격 데이터 로깅 및 소프트웨어 통합에 즉시 대응할 수 있으며, 연구자가 열 데이터를 기록하고 그래프로 분석하여 체계적인 기록 관리와 해석을 수행할 수 있습니다.
  • 내구성 높은 Fe-Cr-Al 합금 발열체: 발열체에는 몰리브덴이 도핑되어 고온에서의 산화 저항성과 수명을 향상시켜, 수천 시간의 운전 동안에도 일관된 성능을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
수직 급냉 수직 관 구조를 통해 고온 구역의 시료를 냉각 매질로 빠르게 이동시킵니다. 우수한 미세조직 제어와 상 안정화.
나노 분말 합성 5구역 균일성을 활용해 전구체 재료를 초미세 분말로 처리합니다. 균일한 열장으로 정밀한 입자 크기 분포 확보.
CVD / PECVD 고온에서 제어된 가스 흐름을 사용해 박막과 나노튜브를 성장시킵니다. 다구역 제어로 전구체 기화 및 반응을 맞춤화 가능.
세라믹 소결 제어된 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 고급 산화물 또는 질화물 세라믹을 열처리합니다. 고순도 환경으로 민감한 재료의 오염을 방지합니다.
대기압 어닐링 질소 또는 아르곤이 흐르는 환경에서 금속 합금이나 반도체를 처리합니다. 산화를 방지하면서 정밀한 온도 유지 시간을 확보합니다.
결정 성장 5개 구역에 걸쳐 온도 구배를 형성하여 방향성 응고를 촉진합니다. 높은 제어성의 성장 속도와 향상된 결정 품질.
배터리 소재 R&D 진공 밀봉 환경에서 양극 또는 음극 활성 소재의 열처리를 수행합니다. 높은 구역 일관성으로 확장 가능한 연구 결과 확보.

기술 사양

매개변수 TU-C11 세부 정보
제품 번호 TU-C11
퍼니스 구조 공랭 기능이 있는 이중층 강철 케이싱; 케이스 온도 < 65°C
정격 전력 6 KW
동작 전압 AC 208-240V 단상, 50/60 Hz
최고 온도 1200°C(지속 시간 < 1시간)
연속 온도 1100°C
최대 가열 속도 분당 ≤ 20°C
표준 관 치수 외경: 100mm; 내경: 94mm; 길이: 1400mm
표준 관 재질 고순도 용융 석영
선택 가능 관 크기 1", 2", 3", 80mm, 및 5" (동일 가격으로 제공)
가열 구역 구성 5개 구역, 각 200mm(총 길이 1000mm)
등온 구역 모든 구역을 동일 온도로 설정 시 650mm 길이(±1°C)
온도 제어기 MET 인증; 30개 프로그래밍 세그먼트; PID 자동 튜닝; ±1 ºC 정확도
열전대 K형 열전대 5개(각 독립 구역당 1개)
진공 밀봉 진공 게이지, 니들 밸브, 시료 훅이 있는 스테인리스 스틸 플랜지 2개
가스 피팅 포트 표준 1/4’’ 바브 피팅(Swagelok® 및 KF25 선택 사항)
진공 성능 0.1 torr(기계식 펌프); 분자 펌프와 KF25 사용 시 최대 10-4 torr
가열체 재질 Mo가 도핑된 Fe-Cr-Al 합금
데이터 인터페이스 RS485 통신 포트(노트북/소프트웨어 선택 사항)
통신 소프트웨어 Labview 기반 온도 제어 시스템(MTS01) - 선택 사항
규격 준수 CE 인증; 전기 부품(>24V) UL/MET/CSA 인증
치수(표준) 실험실 작업대에 맞춘 수직형 설치 면적 최적화

TU-C11을 선택해야 하는 이유

  • 탁월한 열 정밀도: 5개의 개별 PID 제어 구역을 통해 총 1000mm의 가열 길이와 650mm의 대형 균일 구역을 제공하여, 가장 민감한 소재 합성에 필요한 공정 안정성을 확보합니다.
  • 다목적 운전 모드: 고진공 환경, 불활성 가스 흐름, 또는 빠른 수직 급냉이 필요한 공정 등에도 이 장비의 유연한 설계는 추가 하드웨어 투자 없이 특정 실험 요구에 맞게 대응합니다.
  • 산업 등급 안전 규격 준수: 모든 핵심 전기 부품은 UL, MET, 또는 CSA 인증을 받았으며, 전체 시스템은 CE 마크를 획득하여 구매팀과 안전 담당자에게 기관 도입에 필요한 신뢰를 제공합니다.
  • 프리미엄 설계 및 지원: 고급 강철과 몰리브덴 도핑 발열체로 제작되어 긴 수명을 보장합니다. 당사 기술팀은 선택 사양인 KF25 고진공 어댑터와 특수 디지털 게이지를 포함한 맞춤 구성을 종합적으로 지원합니다.
  • 미래 지향적 확장성: RS485 포트와 Labview 기반 소프트웨어 호환성으로, 독립형 퍼니스를 데이터 기반 연구 스테이션으로 전환할 수 있습니다.

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