1200°C 10존 분할형 튜브 퍼니스 (수평/수직 장착 가능, 다중 구역 열 구배 및 대구경 재료 처리용)

제품 개요

이 고성능 열처리 시스템은 재료 과학 연구 및 산업용 파일럿 생산의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다중 구역 퍼니스 엔지니어링의 정점입니다. 10개의 독립적으로 제어되는 가열 구역을 단일의 견고한 분할형 튜브 구조에 통합함으로써, 연구원들에게 복잡한 온도 구배를 설정하거나 매우 긴 균일 열장을 유지할 수 있는 독보적인 능력을 제공합니다. 2축 설계는 수평 및 수직 작동을 모두 지원하여 기상 수송에서 수직 결정 성장에 이르기까지 다양한 프로젝트를 수행하는 실험실에 매우 다재다능한 자산이 됩니다.

고급 재료 합성 및 열 프로파일링을 위해 제작된 이 시스템은 정밀도와 재현성이 필수적인 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 화학 기상 증착(CVD), 반도체 웨이퍼 어닐링, 또는 제어된 실험실 환경에서 산업 규모의 열처리 공정을 시뮬레이션하는 데 사용되든, 이 장비는 일관된 성능을 제공합니다. 분할형 퍼니스 설계는 급속 냉각과 처리 튜브에 대한 쉬운 접근을 용이하게 하여 실험 워크플로우를 간소화하고 고온 재료 과학 분야의 중요한 연구 프로젝트 처리량을 증가시킵니다.

신뢰성은 이 열 플랫폼 설계의 핵심입니다. 산업 등급 구성 요소와 정교한 제어 인터페이스로 설계되어 장시간의 고온 사이클 중에도 안정적인 작동을 보장합니다. 퍼니스 하우징의 구조적 무결성과 통합 열전대의 정밀도가 결합되어 민감한 산업 R&D에 필요한 확신을 제공합니다. 대구경 처리 능력과 거대한 총 가열 길이를 제공함으로써, 이 장치는 소규모 실험실 실험과 산업 등급 재료 생산 사이의 간극을 메우며 연구 결과가 더 큰 규모로 효과적으로 전환되도록 보장합니다.

주요 특징

• 독립적인 10존 열 구조: 이 시스템은 각각 120mm 길이의 10개 개별 가열 구역을 사용하며, 30mm 장벽으로 분리되어 있습니다. 이 구성은 정밀하고 비선형적인 온도 프로파일을 생성하거나 800°C에서 1000mm를 초과하는 매우 긴 균일 가열 구역을 설정할 수 있게 하여 복잡한 열 처리에 타의 추종을 불허하는 유연성을 제공합니다.
• 2축 구성의 다재다능함: 유연한 장착 시스템으로 설계되어 수평 및 수직 방향으로 모두 작동할 수 있습니다. 이러한 적응성은 브리지먼(Bridgman) 결정 성장이나 수평 기상 수송과 같은 특수 응용 분야에 매우 중요하며, 변화하는 연구 요구 사항에 따라 장비가 발전할 수 있도록 합니다.
• 고급 PID 제어 로직: 10개의 각 구역은 50개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 갖춘 독립적인 고정밀 온도 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 통합된 PID 루프는 1°C 미만의 온도 변동을 유지하여 민감한 재료 합성 및 반복 가능한 산업 시뮬레이션에 필요한 엄격한 안정성을 제공합니다.
• 견고한 분할형 튜브 설계: 퍼니스는 샘플의 빠른 로딩 및 언로딩과 처리 후 더 빠른 냉각 속도를 허용하는 분할 개방 메커니즘을 특징으로 합니다. 이 설계는 고순도 알루미나 처리 튜브의 교체와 열 요소 검사를 단순화합니다.
• 대용량 처리 환경: 표준 처리 튜브 직경 100mm와 총 가열 길이 1470mm를 갖춘 이 시스템은 대규모 샘플이나 대량 배치를 처리할 수 있어 재료 연구 부서 및 산업 실험실의 생산성을 크게 향상시킵니다.
• 정밀 분위기 제어: 고강도 스테인리스 스틸 플랜지와 ISO100-K 포트를 갖추어 5e-2 torr까지의 고진공 작동과 1/4" 압축 피팅을 통한 정밀한 가스 공급을 지원합니다. 이를 통해 연구원들은 불활성, 산화성 또는 진공 상태 등 분위기를 엄격하게 제어할 수 있습니다.
• 포괄적인 열 모니터링: 10개의 K-타입 열전대가 전략적으로 배치되어 각 구역에 대한 실시간 피드백을 제공합니다. 이러한 광범위한 모니터링 기능은 열 드리프트를 즉시 수정하여 전체 1470mm 가열 길이에 걸쳐 설정된 온도 구배의 무결성을 유지합니다.
• 산업용 통신 통합: 원격 통신 및 데이터 로깅을 위해 RS-485 직렬 포트가 포함되어 있습니다. 이를 통해 PC를 통한 중앙 집중식 제어가 가능하며, 연구원들은 사이클을 모니터링하고 복잡한 열 레시피를 저장하며 모든 열처리 매개변수의 완전한 추적성을 보장할 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

TU-C10을 선택해야 하는 이유

• 타의 추종을 불허하는 구배 유연성: 10존 설계는 현재 실험실 퍼니스에서 사용할 수 있는 가장 세밀한 열 프로파일 제어를 제공하여, 더 단순한 시스템으로는 달성할 수 없는 정교한 재료 합성을 가능하게 합니다.
• 신뢰성을 위한 설계: 고급 열 요소와 고급 단열재를 사용하여, 이 시스템은 가장 까다로운 산업 연구 환경에서 장수명과 작동 일관성을 위해 제작되었습니다.
• 다재다능한 2방향 섀시: 수평 및 수직 구성 간 전환 능력은 여러 특수 퍼니스의 필요성을 제거하여, 다학제적 실험실을 위한 비용 효율적이고 공간 절약적인 솔루션을 제공합니다.
• 정밀도 및 안정성: ±1°C 이내의 정확도를 유지하는 PID 루프를 통해 연구원들은 열 프로파일이 절대적인 정밀도로 실행되어 매번 반복 가능한 결과를 보장한다는 확신을 가질 수 있습니다.
• 완벽한 맞춤화 및 지원: 당사는 반응형 기술 지원 팀의 지원을 받아 특수 튜브 직경 및 분위기 제어 시스템을 포함한 포괄적인 맞춤화 옵션을 제공합니다.

당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 특정 재료 연구 요구 사항에 맞게 이 고급 열 플랫폼을 구성하도록 도울 준비가 되어 있습니다. 기술 상담 및 공식 견적을 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.