12구역 1700°C 다중 구역 분할 튜브로, 100mm 알루미나 공정 튜브 및 독립 온도 구배 제어 기능

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12구역 1700°C 다중 구역 분할 튜브로, 100mm 알루미나 공정 튜브 및 독립 온도 구배 제어 기능

품목 번호: TU-82

최대 온도: 1700°C 가열 구역: 12개의 독립 PID 구역 튜브 치수: Ø100 mm x 1800 mm 알루미나
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제품 개요

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이 고성능 다중 구역 열처리 시스템은 고온 재료 연구 및 산업 연구개발을 위한 정밀 엔지니어링의 정점을 보여줍니다. 하나의 고순도 알루미나 공정 튜브를 따라 12개의 독립 제어 가열 구역을 통합함으로써, 연구원과 산업 엔지니어는 총 1400mm의 가열 길이 전체에 걸쳐 매우 특정하고 재현 가능한 온도 구배를 설정할 수 있습니다. 이 기능은 온도 균일성 또는 비선형 열 기울기가 실험 성공에 필수적인 복잡한 반응 동역학 시뮬레이션, 결정 성장 및 다양한 상 변태 과정을 모델링하는 데 매우 중요합니다.

까다로운 실험실 및 파일럿 규모 환경에서의 다용도성을 위해 설계된 이 시스템은 분할 힌지 노체 구조로 튜브 교체를 빠르게 하고 샘플 로딩이 용이하며 복잡한 내부 모니터링 장비를 통합할 수 있습니다. 이 장치는 1700°C에 달하는 극한 온도에서 연속 작동을 견딜 수 있도록 설계되어 반도체, 첨단 세라믹, 항공우주 제조를 비롯한 수많은 하이테크 분야에서 화학 기상 증착(CVD), 소결 및 어닐링을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다. 이 구성을 통해 장시간 동안 복잡한 열 프로파일을 높은 충실도로 유지할 수 있습니다.

견고한 이중벽 연강 구조와 통합된 강제 공기 냉각 팬을 통해, 노는 일관된 열 성능을 보장하면서 안전한 외부 표면 온도를 유지합니다. 신뢰성, 열 안정성 및 작업자 안전에 대한 이러한 집중은 결과의 무결성을 손상시키지 않으면서 정교한 실험을 수행할 수 있는 자신감을 사용자에게 제공합니다. 이 장비는 정밀한 열 조작과 산업 등급 신뢰성을 통해 재료과학의 한계를 넓히는 데 전념하는 시설의 핵심 도구입니다.

주요 특징

  • 12개의 독립 가열 구역: 시스템은 12개의 개별 가열 구역으로 설계되었으며, 각 구역은 전용 PID 컨트롤러로 관리되어 1400mm 길이에 걸쳐 정교한 온도 구배와 고도로 맞춤화된 열 프로파일을 생성할 수 있습니다.
  • 하이브리드 가열 요소 구조: 외부 구역에는 탄화규소(SiC) 요소, 중앙 고온 구역에는 이규화몰리브덴(MoSi2)을 전략적으로 조합하여 사용함으로써, 1700°C까지 빠른 승온 속도와 뛰어난 안정성을 달성합니다.
  • 분할 챔버 인체공학 설계: 종방향 분할 힌지 디자인으로 노를 쉽게 열 수 있으며, 전체 분해 없이도 세척, 설정 조정 또는 급속 냉각을 위해 공정 튜브에 즉시 접근할 수 있습니다.
  • 정밀 PID 제어: 12개의 개별 50세그먼트 프로그래밍 가능 컨트롤러가 ±1°C의 제어 정확도와 0.3°C의 분해능을 제공하여 가장 민감한 열 공정도 엄격한 공차 범위 내에서 유지되도록 보장합니다.
  • 고순도 알루미나 공정 튜브: Ø100 mm × 1800 mm 알루미나 튜브는 극한의 열충격 저항성과 화학적 불활성을 위해 설계되어 고온에서 고진공 또는 제어된 분위기 환경에 적합합니다.
  • 고성능 수냉식 진공 플랜지: 스테인리스 스틸 304 플랜지는 고진공 씰을 열 열화로부터 보호하기 위해 통합 수냉 채널을 포함하고 있어 3e-2 토르까지 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
  • 종합 모니터링 인터페이스: LabVIEW 기반 소프트웨어와 통합된 RS485 시리얼 통신은 단일 워크스테이션에서 12개 구역 전체의 원격 데이터 로깅, 실시간 모니터링 및 중앙 집중식 제어를 가능하게 합니다.
  • 이중층 안전 케이싱: 노 하우징은 고효율 냉각 팬이 장착된 이중층 강철 케이스를 특징으로 하며, 최고 1700°C 작동 중에도 외부 표면 온도를 70°C 이하로 유지합니다.
  • 지능형 알람 및 인터록 시스템: 내장 안전 기능에는 과열 보호 및 열전대 파단 인터록이 포함되어 자동으로 전원을 차단하여 장비나 샘플의 손상을 방지합니다.
  • 다용도 분위기 제어: KF25 진공 포트, 1/4인치 가스 유입구 및 고정밀 압력 게이지가 장착되어 있어 불활성 가스 퍼징부터 고진공 사이클까지 광범위한 공정 환경을 지원합니다.

적용 분야

적용 분야 설명 주요 이점
화학 기상 증착 (CVD) 구배 전체에 걸쳐 정밀 제어된 기상 수송을 이용한 고순도 박막 및 나노튜브 성장 우수한 박막 균일성 및 제어된 증착 속도
단결정 성장 재료를 통해 열 구배를 이동시켜 브리지만 또는 유사한 기술 활용 결함이 최소화된 고품질 결정 구조
반응 동역학 시뮬레이션 반응기 길이를 따라 다양한 온도 단계에서 발생하는 화학 반응 모델링 산업 공정 스케일링 및 메커니즘 연구를 위한 정확한 데이터
첨단 세라믹 소결 열응력을 방지하기 위해 특정 가열 및 냉각 속도가 필요한 하이테크 세라믹 소결 향상된 구조적 무결성과 일관된 재료 밀도
반도체 어닐링 전기적 특성 변형 또는 격자 손상 복구를 위한 웨이퍼 및 기판의 고온 처리 도펀트 확산 및 격자 이완에 대한 정밀 제어
야금 및 상 연구 샘플을 특정 국소 열 환경에 노출시켜 합금의 상 변화 조사 상 다이어그램 및 변태 동역학의 상세 매핑
항공우주 부품 테스트 터빈 또는 연소 환경에서 부품이 경험하는 극한 열 구배 시뮬레이션 시뮬레이션된 비행 조건에서 검증된 내구성과 신뢰성

기술 사양

카테고리 매개변수 사양 (TU-82)
전원 작동 전압 480VAC, 3상, 50/60 Hz
최대 전력 60 KVA
배선 요구사항 하드 배선용 전원 케이블 포함
열 성능 최대 온도 1700°C (MoSi2 구역); 1500°C (SiC 구역)
가열 구역 길이 총 1400 mm
구역 구성 12개 독립 구역
온도 정확도 ±1°C
온도 분해능 0.3°C
가열 요소 1-5구역 & 11-12구역 탄화규소 (SiC), 각 100 mm
6-8구역 이규화몰리브덴 (MoSi2), 각 100 mm
9-10구역 이규화몰리브덴 (MoSi2), 각 200 mm
제어 시스템 컨트롤러 유형 12개 PID 프로그래밍 가능 컨트롤러
프로그램 세그먼트 컨트롤러당 50 세그먼트
통신 LabVIEW 소프트웨어가 포함된 RS485 시리얼 포트
안전 인터록 과열 및 열전대 파단 알람
공정 튜브 재질 고순도 알루미나
치수 Ø100 mm (외경) × Ø90 mm (내경) × 1800 mm (길이)
최대 온도 (대기) 1700°C
최대 온도 (진공) 1450°C
진공 및 가스 플랜지 재질 스테인리스 스틸 304, 수냉식
진공도 < 3e-2 토르 (적절한 펌프 사용 시)
압력 범위 < 3 psig; -0.1 ~ 0.5 MPa 게이지
포트 유형 KF25, 1/4인치 튜브, DN100CF/ISO100K
기반 시설 냉각수 5 ~ 35°C, 10 L/min, 10 psi 필요
케이스 구조 팬이 장착된 이중층 연강
물리적 제원 순중량 660 kg
적합성 인증 인증 CE 인증 (요청 시 NRTL/CSA 인증 가능)

당사를 선택해야 하는 이유

이 12구역 열 시스템을 선택하면 귀하의 실험실 또는 생산 시설이 최고 수준의 학문적 및 산업적 엄격성을 위해 설계된 도구를 갖추게 됩니다. 12구역 아키텍처의 엔지니어링 우수성은 단일 또는 3구역 노로는 달성할 수 없는 현대 재료과학에 필요한 비길 데 없는 열 구배 조작 능력을 제공합니다. 이 시스템은 정밀성에서 타협하지 않는 사용자를 위해 제작되었으며, 재현 가능한 데이터와 고수율 결과로 직접 이어지는 제어 수준을 제공합니다.

고급 MoSi2 가열 요소부터 수냉식 스테인리스 스틸 플랜지까지 모든 부품에서 내구성에 대한 당사의 약속을 확인할 수 있습니다. 이 시스템은 단순한 노가 아니라 장기적인 작동 일관성을 위해 설계된 종합적인 열 솔루션입니다. 강제 공기 냉각과 고급 인터록 시스템을 통합함으로써, 당사는 귀하의 투자가 보호되고 가장 까다로운 고온 사이클 중에도 작업 공간이 안전하게 유지되도록 보장합니다.

더 나아가, 분할 노 설계와 다중 포트 플랜지 시스템이 제공하는 유연성은 기존 진공 시스템 또는 가스 공급 장치에 완벽하게 통합할 수 있게 해줍니다. 반응 동역학에 대한 기초 연구를 수행하거나 차세대 반도체 재료를 개발하는 경우에도 이 장비는 가설에서 발견으로 나아가는 데 필요한 강력한 성능을 제공합니다. 당사의 엔지니어 팀은 또한 귀하의 특정 공정 요구 사항에 맞게 시스템을 맞춤화할 수 있는 기능을 제공하며, 신속한 기술 지원을 뒷받침합니다.

고온 구배 제어 및 산업적 신뢰성의 기준을 정의하는 시스템에 투자하십시오. 자세한 견적을 받거나 귀하의 특정 연구 목표에 맞춘 맞춤 구성에 대해 논의하려면 오늘 당사에 문의하십시오.

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