제품 개요

이 이중 온도 회전 튜브 퍼니스는 소재 처리 기술의 정점으로, 탁월한 소재 처리 균일성을 필요로 하는 연구원 및 산업 제조업체를 위해 특별히 설계되었습니다. 정밀한 회전 운동과 다중 구역 가열 제어를 결합하여 샘플의 모든 입자가 동일한 열 조건에 노출되도록 보장합니다. 이 설계는 고품질 화학 반응이나 상변화를 달성하기 위해 분말 교반 또는 연속 흐름이 필요한 공정에 특히 효과적입니다.
이 장비의 주요 가치는 다재다능함에 있습니다. 재료 과학, 분말 야금, 배터리 전극 연구 및 첨단 세라믹 개발을 위한 필수 도구입니다. 대상 산업으로는 항공우주, 반도체 제조, 신재생 에너지 연구 등이 있으며, 이러한 분야에서는 가열 속도, 분위기 및 기계적 교반을 동시에 제어하는 능력이 매우 중요합니다. 회전 메커니즘과 조절 가능한 경사 프레임의 통합으로 배치 처리와 반연속적 소재 처리가 모두 가능합니다.
높은 수요의 환경을 위해 제작된 이 장치는 장기적인 작동 안정성을 보장하는 프리미엄 부품으로 구성되어 있습니다. 고순도 알루미나 섬유 단열재부터 스웨덴산 발열체에 이르기까지 설계의 모든 측면이 내구성과 반복 가능한 성능에 초점을 맞추고 있습니다. 엔지니어링 팀은 수천 번의 사이클 동안 일관된 결과를 얻을 수 있어 가동 중단 시간을 최소화하고 실험 및 생산 데이터의 정확도를 극대화할 수 있습니다.
주요 특징
- 스웨덴 Kanthal A1 발열체: 1420°C의 표면 온도에 도달할 수 있는 수입 저항선을 사용하여 우수한 열 균형을 제공합니다. 스테인리스 스틸 표면 마감은 산화 및 슬래그 탈락을 방지하여 챔버를 깨끗하게 유지하고 수년간 저항을 안정적으로 유지합니다.
- 정밀 회전 메커니즘: 이 시스템은 무단 변속 모터를 특징으로 하며, 퍼니스 튜브를 0~25 RPM 사이에서 회전시킬 수 있습니다. 이러한 교반은 균일한 기체-고체 반응에 필수적이며 고온 처리 중 소재가 뭉치는 것을 방지합니다.
- 경사 조절 및 전동 리프팅: 지지 프레임은 전용 40W 전동 리프팅 시스템으로 구동되는 -10~30도의 경사 범위를 지원합니다. 이를 통해 튜브 내 소재의 체류 시간과 유속을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 고급 듀얼 존 온도 제어: 2개의 지능형 PID 컨트롤러가 장착되어 복잡한 가열 프로파일을 위한 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 제공합니다. 듀얼 존 구성을 통해 정밀한 온도 구배 또는 매우 긴 균일 가열 구역을 생성할 수 있습니다.
- 고순도 알루미나 다결정 섬유 챔버: 퍼니스 챔버는 일본의 진공 흡입 및 필터 성형 기술을 사용하여 제조되었습니다. 이는 에너지 소비를 줄이고 빠른 가열 및 냉각 속도를 보장하는 고효율 열 차단막을 형성합니다.
- 포괄적인 안전 인터록 시스템: 통합된 커버 개방 보호 시스템은 퍼니스 쉘이 열리면 자동으로 발열체 전원을 차단합니다. 또한 에어 스위치와 누전 차단기가 실험실 환경의 전기적 무결성을 보호합니다.
- 우수한 전력 제어 전자 장치: SEMIKRON 실리콘 제어 정류기(SCR)와 위상 변이 트리거를 특징으로 하며, 부드러운 전력 공급과 ±1°C의 높은 제어 정밀도를 제공하여 열 충격으로부터 발열체를 보호합니다.
- 디지털 연결 및 데이터 로깅: 표준 485 통신 인터페이스와 전문 소프트웨어 패키지를 통해 완벽한 컴퓨터 제어가 가능합니다. 사용자는 PV 및 SV 값을 실시간으로 모니터링하고, 열 곡선을 기록하며, 엄격한 감사 추적을 위해 데이터를 내보낼 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 분말 야금 | 제어된 회전 하에서의 금속 분말 소결 및 하소. | 입자가 덩어리로 소결되는 것을 방지하여 미세한 입자 크기 보장. |
| CVD / PECVD | 탄소 나노튜브 또는 그래핀 코팅을 위한 화학 기상 증착. | 연속 회전을 통해 기판을 전구체 가스에 균일하게 노출. |
| 배터리 연구 | 리튬 이온 배터리용 양극 및 음극 소재 합성. | 전체 배치에 걸쳐 일관된 산화 상태 및 상 순도 보장. |
| 촉매 생산 | 촉매 과립 또는 지지 구조의 열 활성화. | 균일한 표면적 처리를 통해 촉매 효율 향상. |
| 세라믹 처리 | 첨단 기술 세라믹의 탈바인더 및 소결. | 정밀한 온도 구배로 수축 및 밀도 제어 가능. |
| 제약 R&D | 특수 무기 화합물의 고온 합성. | 깨끗한 챔버 설계와 정밀한 제어로 높은 의약품 순도 보장. |
| 형광체 합성 | LED 및 디스플레이 기술용 희토류 형광체 하소. | 회전 튜브를 통해 균일한 도핑 및 우수한 색상 일관성 보장. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-GS11-I | TU-GS11-II |
|---|---|---|
| 최대 작동 온도 | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| 정격 연속 온도 | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| 발열체 유형 | 스웨덴 Kanthal A1 수입선 | 스웨덴 Kanthal A1 수입선 |
| 발열체 보증 | 2년 | 2년 |
| 튜브 재질 | 고순도 석영 | 고순도 석영 |
| 튜브 외경 (OD) | 60 mm | 120 mm |
| 튜브 길이 | 1200 mm | 1000 mm |
| 가열 길이 | 205 mm | 205 mm |
| 가열 전력 | 3 KW | 4 KW |
| 공급 전압 | 220V 단상 | 220V 단상 |
| 전체 치수 | 580 x 370 x 1050 mm | 660 x 440 x 1100 mm |
| 회전 속도 범위 | 0-25 RPM (무단 변속) | 0-25 RPM (무단 변속) |
| 회전 모터 전력 | 40W | 40W |
| 경사 범위 | -10° ~ 30° | -10° ~ 30° |
| 리프팅 모터 전력 | 40W | 40W |
| 온도 제어 | 듀얼 30-세그먼트 PID | 듀얼 30-세그먼트 PID |
| 제어 정밀도 | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ |
| 가열 속도 | ≤30 ℃/min (15 ℃/min 권장) | ≤30 ℃/min (15 ℃/min 권장) |
| 열전대 유형 | K 타입 | K 타입 |
| 실리콘 제어 정류기 | SEMIKRON 106/16E | SEMIKRON 106/16E |
| 쉘 표면 온도 | ≤45 ℃ | ≤45 ℃ |
| 통신 인터페이스 | RS485 (표준) | RS485 (표준) |
| 챔버 재질 | 알루미나 다결정 섬유 | 알루미나 다결정 섬유 |
| 옵션 진공 수준 | 10 Pa ~ 10⁻³ Pa (다양한 펌프) | 10 Pa ~ 10⁻³ Pa (다양한 펌프) |
이 이중 온도 회전 튜브 퍼니스를 선택해야 하는 이유
- 비교할 수 없는 소재 균일성: 듀얼 존 온도 정밀도와 기계적 회전의 조합은 소재 내의 열 구배를 제거하여 정적 퍼니스가 따라올 수 없는 배치 간 일관성을 보장합니다.
- 프리미엄 부품 수명: 스웨덴 Kanthal A1 발열체를 통합하여 퍼니스의 가장 중요한 부품에 대해 2년 보증을 제공하며, 국산 합금을 사용하는 시스템보다 낮은 총 소유 비용과 마음의 평화를 제공합니다.
- 일본 엔지니어링 표준: 특수 진공 성형 알루미나 섬유 단열재를 사용하여 우수한 열 차단을 보장하며, 외부 쉘을 시원하게(≤45℃) 유지하여 민감한 실험실 전자 장치를 보호합니다.
- 유연한 공정 제어: 고진공(10⁻³ Pa까지), 질량 유량계를 통한 다중 가스 분위기 제어, 복잡한 열 램핑 등 귀하의 특정 연구 요구 사항에 맞게 시스템을 맞춤화할 수 있습니다.
- 안전 우선 설계: 커버 개방 시 전원 차단부터 누전 보호 회로에 이르기까지, 산업 R&D에 필요한 고온 성능을 저해하지 않으면서 작업자의 안전을 최우선으로 고려합니다.
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