제품 개요




이 고온 회전식 로 시스템은 분말 야금 및 재료 과학 분야의 가장 큰 과제인 입자상 물질의 소결 및 하소 과정에서 절대적인 열 균일성을 달성하도록 설계되었습니다. 회전식 로 튜브를 사용하여 샘플이 지속적으로 움직이는 상태를 유지함으로써 온도 구배와 재료 정체를 효과적으로 제거합니다. 이러한 동적 텀블링 작용은 기존의 정적 열처리 방식보다 빠른 반응 속도와 우수한 균질성을 제공하여 고순도 재료 개발에 필수적인 도구가 됩니다.
정교한 연구와 엄격한 산업 생산 모두를 위해 설계된 이 장치는 정밀도와 반복성이 중요한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 첨단 세라믹, 배터리 재료 또는 야금 광석을 처리하든, 이 시스템은 특정 분위기 및 압력 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 제어된 환경을 제공합니다. 틸팅 메커니즘의 통합은 효율적인 배치 처리와 쉬운 재료 배출을 가능하게 하여 바쁜 실험실 및 파일럿 플랜트 환경에서 워크플로우를 간소화합니다.
프리미엄 산업용 등급 부품으로 제작된 이 장비는 까다로운 열 사이클 하에서도 탁월한 신뢰성을 제공합니다. 고밀도 내화 라이닝부터 첨단 발열체에 이르기까지 모든 측면이 에너지 효율성과 장기적인 작동 안정성을 위해 최적화되었습니다. 이 시스템은 열처리 역량에 대한 중요한 투자이며, 사용자가 예측 가능하고 고품질의 결과로 복잡한 재료 변환을 수행할 수 있도록 자신감을 제공합니다.
주요 특징
- 비교할 수 없는 균일성을 위한 동적 텀블링: 로 튜브의 지속적인 회전으로 분말 재료가 동적으로 텀블링됩니다. 이를 통해 모든 개별 입자가 복사열원과 반응성 분위기에 균일하게 노출되어 정적 적재 시 발생하는 국부적 과열이나 불완전한 반응을 방지합니다.
- 고성능 MoSi2 발열체: 특수 고온 이규화몰리브덴(MoSi2) 세라믹 발열체를 장착하여 뛰어난 열 복사 특성을 제공합니다. 이 발열체는 최대 1700°C의 온도에서 구조적 무결성과 성능을 유지할 수 있어 고강도 응용 분야에서 가능한 가장 긴 서비스 수명을 보장합니다.
- 정밀 51세그먼트 PID 제어: 최대 51개의 개별 세그먼트를 관리할 수 있는 사용하기 쉬운 PID 프로그래밍 가능 온도 컨트롤러를 갖추고 있습니다. 이를 통해 특정 램프 속도, 유지 시간 및 냉각 단계를 포함한 매우 복잡한 가열 프로파일을 설정할 수 있어 연구자가 재료의 열 이력을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
- 수동 또는 자동 틸팅 통합: 효율적인 재료 처리와 쉬운 배출을 위해 수동 또는 완전 자동 틸팅 장치를 장착할 수 있습니다. 이 기능은 재료 체류 시간을 제어하고 배치 제거를 용이하게 하는 데 중요한 튜브 각도의 정밀한 조정을 가능하게 합니다.
- 에너지 효율적인 세라믹 섬유 라이닝: 로 챔버는 고순도 세라믹 섬유 보드로 라이닝되어 있습니다. 이 저질량 단열재는 외부로의 열 손실을 최소화하여 에너지 소비를 크게 줄이는 동시에 가열 및 냉각 속도를 높여 처리량을 향상시킵니다.
- 첨단 안전 및 모니터링: 온도 범위에 따라 수명이 긴 K, S 또는 B형 열전대를 사용하여 지속적이고 정확도가 높은 온도 피드백을 제공합니다. 내장된 안전 프로토콜은 과열 상태 및 센서 고장으로부터 보호하여 작업자와 내부의 귀중한 샘플을 모두 안전하게 보호합니다.
- 맞춤형 설계: 모든 연구 프로젝트가 다르다는 점을 인식하여, 튜브 직경, 가열 구역 길이 및 회전 속도 측면에서 시스템 구조를 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 유연성은 하드웨어가 귀하의 고유한 응용 분야의 특정 화학양론적 및 물리적 요구 사항을 충족하도록 최적화될 수 있음을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 배터리 재료 합성 | 리튬 이온 배터리용 양극 및 음극 분말의 동적 하소. | 대규모 배치 전반에 걸쳐 일관된 전기화학적 특성 보장. |
| 촉매 제조 | 제어된 분위기 하에서 촉매 기질의 열 활성화. | 촉매 표면적 노출 및 활성 부위 분포 개선. |
| 금속 재활용 및 용해 | 단축 회전 구성에서 알루미늄 드로스 및 금속 스크랩 처리. | 동적 교반을 통해 슬래그에서 금속을 효율적으로 분리. |
| 첨단 세라믹 소결 | 세라믹 분말을 고밀도 과립으로 고온 처리. | 입자 응집 방지 및 균일한 수축 보장. |
| 야금 배소 | 귀금속 추출을 위한 광석 및 광물의 산화 또는 환원 배소. | 가스-고체 접촉을 극대화하여 화학 반응 완성도 향상. |
| 탄소 나노튜브 생산 | 회전 튜브 내 CVD 공정을 활용한 탄소 구조 성장. | 기질 재료의 적재를 방지하여 수율 향상. |
| 형광체 분말 합성 | 조명 및 디스플레이 산업용 희토류 도핑 분말의 열처리. | 균질한 도핑을 통해 우수한 색상 균일성 및 밝기 제공. |
기술 사양
| 모델 시리즈 | 최대 온도 (°C) | 튜브 직경 (mm) | 가열 구역 길이 (mm) | 컨트롤러 유형 | 발열체 유형 |
|---|---|---|---|---|---|
| TU-11-50 | 1100 / 1400 / 1700 | 50 | 440 / 900 | 51 세그먼트 PID | MoSi2 / 세라믹 발열체 |
| TU-11-60 | 1100 / 1400 / 1700 | 60 | 440 / 900 | 51 세그먼트 PID | MoSi2 / 세라믹 발열체 |
| TU-11-80 | 1100 / 1400 / 1700 | 80 | 440 / 900 | 51 세그먼트 PID | MoSi2 / 세라믹 발열체 |
| TU-11-100 | 1100 / 1400 / 1700 | 100 | 440 / 900 | 51 세그먼트 PID | MoSi2 / 세라믹 발열체 |
| TU-11-150 | 1100 / 1400 / 1700 | 150 | 440 / 900 | 51 세그먼트 PID | MoSi2 / 세라믹 발열체 |
| TU-11-200 | 1100 / 1400 / 1700 | 200 | 440 / 900 | 51 세그먼트 PID | MoSi2 / 세라믹 발열체 |
| TU-11-250 | 1100 / 1400 / 1700 | 250 | 440 / 900 | 51 세그먼트 PID | MoSi2 / 세라믹 발열체 |
TU-11 시리즈 일반 사양:
- 전압: 208V / 220V 단상
- 열 효율: 50% ~ 70%
- 단열재: 고순도 알루미나 세라믹 섬유 보드
- 열전대 유형: K형(1100°C), S형(1400°C), B형(1700°C)
- 틸트 메커니즘: 선택적 수동 또는 자동 틸팅 지원
- 보증: 전자 부품에 대한 1년 제한 보증
고온 회전식 틸트 관상로를 선택해야 하는 이유
- 정밀도를 위한 설계: 이 시스템은 고온 작동의 엄격함을 견디도록 제작되어 가장 민감한 재료 과학 실험을 위한 안정적이고 제어된 환경을 제공합니다.
- 입증된 열 균일성: 정적 가열을 넘어선 이 장비는 표준 로에서는 달성할 수 없는 수준의 균일성을 보장하여 연구 데이터의 신뢰성과 재현성을 확보합니다.
- 확장 가능하고 유연한 설계: 다양한 튜브 직경과 가열 구역 길이, 맞춤형 틸팅 및 회전 속도를 통해 초기 R&D부터 파일럿 규모 생산까지 프로젝트와 함께 성장합니다.
- 프리미엄 재료 선택: MoSi2 발열체부터 에너지 효율적인 세라믹 섬유 라이닝에 이르기까지, 장기적인 내구성과 최소한의 유지 보수 요구 사항을 보장하기 위해 최고 등급의 재료만 사용됩니다.
- 전문 기술 지원: 이상적인 열 솔루션을 선택하고 맞춤화하는 데 포괄적인 지원을 제공하여 장비가 귀하의 정확한 산업 사양 및 운영 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
저희 팀은 귀하의 특정 공정에 맞춘 고성능 열처리 솔루션을 구성할 준비가 되어 있습니다. 기술 상담이나 공식 견적을 원하시면 오늘 저희에게 연락해 주십시오.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
연속 분말 열처리 및 제어 분위기 소결용 고온 틸팅 회전식 관형로
이 산업용 고온 틸팅 회전식 관형로는 제어된 분위기에서 정밀한 연속 분말 가공과 균일한 열처리를 제공합니다. R&D 및 제조 분야의 우수성을 위해 설계되었으며, 고급 틸팅 메커니즘, 통합형 질량 유량 제어기, 신뢰할 수 있는 PID 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.
재료 소결 및 제어 분위기 열처리를 위한 3구역 회전 튜브 퍼니스
이 3구역 회전 튜브 퍼니스로 열처리 공정을 향상시키십시오. 스웨덴 Kanthal A1 발열체와 0-40도 기울기 조절 기능을 갖추고 있어, 산업 R&D 부서를 위한 진공 또는 제어 분위기 하에서의 분말 소결 및 고순도 재료 연구에 탁월한 균일성을 제공합니다.
산업용 소재 하소용 8인치 310S 합금 튜브 및 선택적 다중 구역 가열 기능을 갖춘 900°C 최대 회전식 튜브 퍼니스
첨단 900°C 회전식 튜브 퍼니스는 8인치 310S 합금 튜브와 선택적 다중 구역 가열 기능을 갖추고 있습니다. 이 산업용 시스템은 배터리 양극재를 위한 정밀한 열처리를 제공하며, R&D 연구소 및 시설을 위해 일관된 하소 결과와 함께 높은 생산 수율을 보장합니다.
통합 질량 유량 제어 및 다중 구역 가열 기능을 갖춘 고온 틸팅 회전 튜브 퍼니스
이 고성능 틸팅 회전 튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어와 다채널 가스 통합을 통해 연속적인 재료 처리를 제공합니다. 산업용 R&D를 위해 설계되었으며, 첨단 재료 합성 및 대규모 야금 테스트 응용 분야를 위한 균일한 열처리를 보장합니다.
분말 질화를 위한 통합 볼 밀링 및 가스 흐름 기능이 탑재된 고온 회전식 튜브 퍼니스
이 첨단 1100°C 회전식 튜브 퍼니스는 정밀한 분말 질화를 위해 고온 볼 밀링과 제어된 가스 흐름을 통합합니다. 재료과학 R&D에 이상적이며, 우수한 재료 합성과 촉매 응용을 위해 듀얼 존 가열, 자기유체 씰, 프로그래밍 가능한 PID 제어를 제공합니다.
고온 분말 가공 및 재료 연구용 3존 회전식 튜브 퍼니스
이 첨단 3존 회전식 튜브 퍼니스는 벌크 분말 재료에 균일한 열처리를 제공합니다. 재료 연구 및 산업 R&D용으로 설계되어 정밀한 온도 제어, 조절 가능한 기울기 각도, 동적 혼합 기능을 통해 배치 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
고균일성 재료 소결을 위한 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스
당사의 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스로 정밀한 열처리를 실현하십시오. 스웨덴 Kanthal A1 발열체와 가변 회전 기능을 갖춘 이 시스템은 첨단 재료 과학 및 고급 산업 R&D를 위한 균일한 소결과 분위기 제어를 보장합니다.
고온 재료 합성을 위한 60mm 외경 알루미나 튜브 탑재 1500°C 최대 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스
이 전문가용 1500°C 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스는 60mm 알루미나 튜브와 정밀 제어 기능을 갖추고 있으며 첨단 재료 합성에 최적화되어 있습니다. 무기 화합물 생산을 위해 설계된 이 제품은 뛰어난 열 균일성, 조절 가능한 틸트 각도, 고진공 공정 기능을 제공합니다.
산업용 분말 열처리 및 재료 연구를 위한 연속 공급 회전식 튜브 퍼니스
대용량 300L 저장 빈과 이중 공급 시스템을 갖춘 이 고성능 연속 공급 회전식 튜브 퍼니스로 산업 공정 효율을 극대화하십시오. 현대의 까다로운 연구 및 생산 환경에서 고급 분말의 균일한 열처리를 보장합니다.
정밀 분말 열처리 및 열중량 분석을 위한 소형 회전 튜브 퍼니스
동적 열처리 및 실시간 열중량 분석을 위해 설계된 고성능 소형 회전 튜브 퍼니스입니다. 1000°C 저항 가열, PID 제어 및 진공 기능을 갖춘 이 시스템은 첨단 연구 및 산업용 분말 공학 응용 분야에서 균일한 재료 가열을 보장합니다.
1700C 고온 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스, 60mm 알루미나 튜브 및 정밀 회전 제어
이 고성능 1700C 2존 회전식 튜브 퍼니스는 소재 합성을 위한 뛰어난 열 균일성을 제공합니다. 독립형 PID 제어와 고순도 알루미나 튜브를 갖추고 있어, 현재 산업용 수준의 우수성을 위한 일관된 분말 처리와 첨단 리튬이온 배터리 연구 응용에 최적화되어 있습니다.
분말 CVD 코팅 및 코어-쉘 소재 합성을 위한 1100°C 2존 회전식 튜브 퍼니스
이 고성능 1100°C 2존 회전식 튜브 퍼니스로 분말 공정을 최적화하십시오. CVD 코팅 및 코어-쉘 합성을 위해 특별히 설계되었으며, 5인치 석영 튜브와 혼합 블레이드를 갖추어 뛰어난 열 균일성과 일관된 소재 배치 생산을 보장합니다.
첨단 소재 CVD 공정을 위한 통합 가스 공급 시스템 및 1200°C 성능을 갖춘 5인치 3존 회전식 튜브 퍼니스
이 고정밀 1200°C 3존 회전식 튜브 퍼니스는 통합 4채널 가스 공급 시스템과 자동 틸팅 메커니즘을 특징으로 하며, 첨단 배터리 소재, 양극재 합성 및 산업용 분말 연구 응용 분야를 위한 균일한 열처리 및 화학 기상 증착(CVD)을 제공합니다.
자동 공급 및 수거 시스템을 갖춘 5인치 회전식 튜브 퍼니스, 1200°C 3존 CVD 분말 처리
자동 공급 및 수거 시스템을 갖춘 전문가용 5인치 회전식 튜브 퍼니스입니다. 제어된 분위기 또는 진공 상태에서 리튬 이온 배터리 소재 합성을 위한 대용량 1200°C 3존 가열 기능을 제공합니다. 열처리 효율에 최적화된 확장 가능한 산업용 R&D 및 파일럿 생산에 이상적입니다.
고온 배터리 소재 합성 및 첨단 소재 하소용 4인치 2존 회전식 CVD 튜브 퍼니스
이 고성능 2존 회전식 CVD 튜브 퍼니스는 최대 1200°C까지 정밀한 열처리를 제공합니다. 배터리 소재 연구에 이상적이며, 가변 회전, 조절 가능한 기울기, 듀얼 존 PID 제어 기능을 갖추어 무기 화합물 하소 및 실리콘-탄소 음극 합성 시 뛰어난 균일성을 보장합니다.
고속 IR 가열 및 4인치 외경 석영 튜브를 적용한 최고 900°C 슬라이딩형 RTP 튜브로
진공 또는 대기 조건에서 그래핀 성장, 탄소나노튜브 합성, 고급 반도체 웨이퍼 어닐링을 위해 고속 IR 가열, 50°C/s 승온 속도, 자동 냉각 기능을 갖춘 이 900°C 슬라이딩형 RTP 튜브로로 연구개발 효율을 극대화하세요.
재료 과학 및 산업용 열처리를 위한 실험실용 틸팅 로터리 관상로
정밀한 실험실 열처리를 위해 설계된 고성능 틸팅 로터리 관상로입니다. 고급 PID 제어, 조절 가능한 경사각, 우수한 열 균일성을 갖추어, 이 시스템은 까다로운 산업 연구 및 R&D 응용에서 금속 회수와 재료 합성을 최적화합니다.
1200°C 슬라이딩 튜브 퍼니스 (급속 열처리 및 100mm 외경 CVD 그래핀 성장용)
급속 열처리(RTP) 및 CVD 공정을 위해 설계된 1200°C 슬라이딩 튜브 퍼니스로 연구 효율을 높이십시오. 고정밀 PLC 제어와 전동 슬라이딩 레일을 갖추어 첨단 소재 과학 및 산업 R&D 실험실에서 초고속 가열 및 냉각 사이클을 구현합니다.
재료 소결용 50mm 알루미나 튜브 및 진공 플랜지가 포함된 콤팩트형 고온 1600°C 튜브 퍼니스
50mm 알루미나 튜브와 진공 플랜지를 갖춘 이 콤팩트형 고온 1600°C 튜브 퍼니스로 실험실 역량을 강화하십시오. 재료 소결 및 화학 연구에 이상적이며, 산업 R&D 응용 분야를 위한 정밀한 열 처리와 탁월한 신뢰성을 제공합니다.
4인치 외경 석영 튜브 및 900°C IR 가열 방식의 급속 열처리(RTP) 슬라이딩 튜브 퍼니스
900°C 최대 온도 슬라이딩 RTP 튜브 퍼니스로 재료 합성을 최적화하십시오. 50°C/s의 급속 IR 가열 및 자동 냉각을 위해 설계되었으며, 그래핀, 탄소 나노튜브 및 페로브스카이트 태양전지 연구 응용 분야에 정밀한 제어를 제공합니다.