고온 록킹 튜브 퍼니스 1700°C 알루미나 공정 튜브, 정밀 오실레이션으로 재료 합성

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고온 록킹 튜브 퍼니스 1700°C 알루미나 공정 튜브, 정밀 오실레이션으로 재료 합성

품목 번호: TU-X19

최고 온도: 1700°C 요동 범위: +/- 45° 조절 가능 공정 튜브: 60mm 외경 x 800mm 알루미나
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제품 개요

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이 고온 록킹 튜브 퍼니스는 열처리 공학의 정점을 나타내며, 우수한 조성 균일성이 필요한 재료 과학 연구자 및 산업 실험실을 위해 특별히 설계되었습니다. 최대 1700°C의 작동 온도와 정밀 제어 기계식 록킹 메커니즘을 결합하여, 제어된 분위기 하에서 분말, 과립 및 이종 혼합물의 공정을 용이하게 합니다. 이 시스템의 핵심 가치는 지속적인 물리적 교반을 통해 재료의 덩어리짐과 소결을 방지하여 사이클 전체에 걸쳐 모든 입자가 동일한 열 및 가스 조건에 노출되도록 보장하는 능력에 있습니다.

까다로운 연구개발 환경에 최적화된 이 장비는 고급 세라믹, 전지 전극 및 촉매 재료 개발에 자주 활용됩니다. +/- 45도까지 조절 가능한 록킹 동작은 알루미나 공정 튜브 내부에 유체와 같은 움직임을 생성하며, 이는 진정한 균질 제품을 얻는 데 필수적입니다. 이 기계적 동작은 고순도 알루미나 단열재와 견고한 발열체 배열과 결합되어 항공우주, 재생 에너지 및 금속학을 포함한 다양한 첨단 산업 분야의 복잡한 고상 반응 및 소성 과정에서 재현 가능한 결과를 제공합니다.

신뢰성은 설계의 핵심입니다. 산업용 등급 구성 요소와 이중층 냉각 구조로 제작된 이 퍼니스는 장시간 열 사이클 동안 안정적인 성능을 보장합니다. 1800 등급 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체의 통합은 급격한 온도 상승과 안정적 유지에 필요한 열 에너지를 제공하며, 보호 케이싱은 안전한 외부 환경을 유지합니다. 구매 팀 및 선임 연구원들은 가장 중요한 재료 개발 단계에서 일관된 고순도 공정을 위해 이 장비를 신뢰할 수 있습니다.

주요 특징

  • 정밀 록킹 메커니즘: 통합된 150W DC 기어 모터는 +/- 45도까지 퍼니스 본체의 제어된 스윙을 가능하게 하여, 가열 사이클 동안 기계적 혼합을 촉진하고 국부적인 핫스팟 또는 재료 응집을 방지합니다.
  • 고성능 MoSi2 발열체: 1800 등급 몰리브덴 디실리사이드 발열체를 사용하여 시스템은 1700°C에 안정적으로 도달하며, 고급 재료 합성 및 소결 공정에 필요한 열 에너지를 제공합니다.
  • 고급 PID 온도 제어: 30-세그먼트 프로그램 가능 컨트롤러는 +/- 1°C 정확도를 제공하여, 복잡한 램핑, 유지 및 냉각 프로파일을 극도로 정밀하고 재현 가능하게 실행할 수 있게 합니다.
  • 이중층 공기 냉각 케이싱: 중공강 외부는 내장된 공기 냉각 채널을 갖추고 있어 표면 온도를 60°C 이하로 유지하며, 작업자 안전과 전자 장치의 장기 구조적 무결성을 보장합니다.
  • 고순도 알루미나 공정 환경: 이 장비는 60mm 외경 고순도 알루미나 튜브와 섬유 세라믹 블록을 포함하여, 고순도 분말 및 화합물 공정을 위한 불활성 및 열적으로 안정적인 환경을 제공합니다.
  • 다양한 분위기 제어: 듀얼 스테인리스 스틸 진공 플랜지와 1/4" 바브 피팅을 장착하여, 시스템은 고진공 작업과 산화에 민감한 재료를 위한 제어된 가스 퍼징을 모두 지원합니다.
  • 동적 속도 및 주파수 조정: 사용자는 록킹 주파수를 분당 0.1에서 1 사이클로 미세 조정하고 내부 구동 속도를 조정할 수 있어, 재료 밀도 및 입자 크기에 기반한 교반을 최적화할 수 있습니다.
  • 포괄적인 안전 시스템: 내장된 과온 및 열전쌍 고장 알람은 발열체에 대한 전원을 자동으로 차단하여, 장비와 공정 재료 모두가 우발적인 열 과도 현상으로부터 보호됩니다.
  • 확장 가능한 컨트롤러 옵션: 표준 PID 컨트롤러가 매우 우수한 성능을 발휘하지만, 시스템은 +/- 0.1°C 정확도와 고급 데이터 로깅 기능이 필요한 연구자를 위해 Eurotherm 3000 시리즈 유닛으로 업그레이드될 수 있습니다.
  • 견고한 진공 무결성: 정밀 가공된 KF25 진공 포트와 고품질 씰은 시스템이 표준 기계식 펌프로 50 m-torr, 또는 옵션 터보 분자 펌프 시스템으로 10^-5 torr 정도의 낮은 진공 수준을 달성할 수 있게 합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
배터리 재료 합성 리튬이온 및 고체 전지용 양극 및 음극 분말의 소성. 균일한 입자 크기와 조성을 통한 향상된 이온 전도도.
촉매 개발 특정 가스 분위기 하에서 촉매 기질의 열 활성화 및 환원. 지속적인 재료 움직임으로 인한 최대화된 표면적 및 활성 부위 분포.
기술 세라믹 최대 1700°C 온도에서 고성능 세라믹 분말 및 전구체의 소결. 공정된 재료 배치 내 밀도 구배 제거.
분말 야금 적층 제조 및 특수 합금을 위한 금속 분말의 열처리 및 환원. 고온 공정 단계 동안 입자 용합 방지.
고상 반응 장시간 고온 유지를 통한 복잡한 산화물 및 형광체의 합성. 기계적 교반을 통한 더 빠른 반응 동역학 및 향상된 상 순도.
탄소 나노튜브 성장 록킹이 촉매 분포에 도움이 되는 화학 기상 증착(CVD) 공정. 기판 전반에 걸쳐 더 높은 수율과 더 일관된 튜브 형태.
형광체 생산 조명 및 디스플레이 기술용 희토류 도핑 재료의 고온 소성. 균질한 도핑을 통한 우수한 색상 균일성 및 발광.
보석 처리 광물 및 보석 특성 향상을 위한 제어된 가열 및 분위기 사이클. 고가치 결과를 위한 산화 상태 및 열 구배에 대한 정밀 제어.

기술 사양

사양 범주 매개변수 상세 값 (TU-X19)
모델 식별자 제품 품목 번호 TU-X19
열 성능 최대 작동 온도 1700°C (< 2시간)
연속 작업 온도 1600°C
권장 가열 속도 ≤ 10°C / 분
가열 구조 발열체 1800 등급 MoSi2 발열체
가열 구역 길이 300 mm (12")
정온 구역 80 mm (+/- 1°C)
록킹 매개변수 록킹 각도 +/- 45°까지 조절 가능
록킹 주파수 분당 0.1 - 1회
구동 모터 150W 기어 DC 모터
조절 가능 속도 범위 10 - 70 RPM (내부 구동)
록킹 타이머 1 - 1199분 또는 연속
공정 튜브 재질 고순도 알루미나 (>99.5%)
치수 54 mm (내경) x 60 mm (외경) x 800 mm (길이)
복사 방지 섬유 세라믹 튜브 블록 포함
제어 시스템 컨트롤러 모델 FA-YD518P-AG (Eurotherm 옵션)
프로그래밍 30 세그먼트 (램핑, 냉각, 유지)
온도 정확도 +/- 1°C (표준) / +/- 0.1°C (업그레이드)
통신 인터페이스 RS485 PC 포트 (소프트웨어 포함)
분위기 및 진공 플랜지 유형 스테인리스 스틸 (진공 게이지 및 밸브 포함)
포트 피팅 1/4" 바브 피팅; KF25 진공 포트
달성 가능 진공 50 m-torr (기계식); 10^-5 torr (터보펌프)
전기 데이터 전원 공급 AC 208 - 240V, 50/60Hz, 단상
정격 전력 3.0 kW (20A 차단기 필요)
물리적 구조 냉각 시스템 공기 냉각 기능의 이중층 강철 케이싱
외부 안전 케이스 온도 < 60°C 유지
규격 준수 CE 인증; NRTL/CSA 옵션

고온 록킹 튜브 퍼니스를 선택하는 이유

  • 뛰어난 재료 균질성: 정밀 록킹 동작은 정적 튜브 퍼니스에서 흔히 발생하는 열 및 농도 구배를 제거하도록 설계되어, 분말 공정 및 고상 합성에 상당한 이점을 제공합니다.
  • 산업용 등급 신뢰성: 1800 등급 MoSi2 발열체부터 이중층 냉각 강철 하우징까지, 이 시스템의 모든 구성 요소는 24/7 산업 연구개발 환경의 엄격함을 견딜 수 있는 능력에 따라 선택되었습니다.
  • 정밀 제어 인프라: 30개의 구별되는 세그먼트를 프로그래밍할 수 있는 능력과 +/- 0.1°C Eurotherm 컨트롤러로 업그레이드할 수 있는 옵션을 통해, 연구자들은 가장 민감한 열 프로파일을 완전히 제어할 수 있습니다.
  • 맞춤형 공정 환경: 특정 튜브 길이, 맞춤형 열 블록 또는 특수 플랜지 피팅이 필요한지 여부에 관계없이, 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 정확한 실험 요구 사항을 충족하도록 시스템을 조정할 수 있습니다.
  • 입증된 안전 및 규정 준수: CE 인증 및 NRTL 또는 CSA 테스트 옵션은 이 장비가 실험실 및 산업 시설을 위한 최고의 글로벌 안전 표준을 충족하도록 보장합니다.

기계적 교반과 극한 고온 정밀도를 결합한 열처리 솔루션에 투자하십시오. 귀하의 특정 응용 분야 요구 사항에 대해 논의하거나 시설에 대한 맞춤형 견적을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.

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