고온 소형 진공 튜브 퍼니스 1750°C 최대 60mm 외경 알루미나 튜브

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고온 소형 진공 튜브 퍼니스 1750°C 최대 60mm 외경 알루미나 튜브

품목 번호: TU-77

최대 작동 온도: 1750°C 온도 제어 정확도: ±1°C 처리 튜브 크기: 60mm 외경 x 790mm 길이
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제품 개요

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이 고온 진공 튜브 퍼니스는 재료 과학 및 산업 R&D 실험실을 위해 특별히 설계된 소형 열처리 장비의 정점입니다. 이 시스템은 최대 1750°C까지 안정적인 고열 환경을 제공하도록 설계되어 신소재 샘플 소결, 화학 기상 증착(CVD) 공정 수행 및 고급 열처리에 필수적인 도구입니다. 프리미엄 스웨덴산 발열체와 정교한 알루미나 단열재를 통합하여 민감한 대기 또는 진공 작업에 필요한 초청정 가열 환경을 제공합니다.

이 장비의 주요 사용 사례는 전자, 항공우주 및 에너지 저장 산업에 걸쳐 있으며, 연구원들은 시료의 열 이력을 정밀하게 제어해야 합니다. 고체 배터리 연구나 고성능 기술 세라믹 개발 등 어떤 용도로 사용하든, 이 시스템은 다양한 가스 조건이나 고진공 수준에서 작동할 수 있는 다재다능함을 제공합니다. 소형 풋프린트 덕분에 중장비 산업 응용 분야에서 기대되는 성능이나 안전 표준을 희생하지 않으면서도 공간이 제한된 실험실 환경에 통합할 수 있습니다.

이 장비에 대한 신뢰는 엄격한 엔지니어링과 고사양 부품 포함을 통해 구축됩니다. 이 퍼니스는 엄격한 안전 표준을 충족하도록 사전 구성되어 있으며 UL/CSA 인증을 받을 준비가 되어 있어 국제 실험실 안전 프로토콜을 준수합니다. 이중층 강철 케이싱과 통합 냉각 팬은 뛰어난 열 관리를 제공하여 장시간 고온 사이클 중에도 외부 표면을 안전한 온도로 유지합니다. 이러한 견고함과 정밀 디지털 제어 인터페이스가 결합되어 가장 까다로운 연구 조건에서도 일관된 결과와 장기적인 작동 신뢰성을 보장합니다.

주요 특징

  • 우수한 가열 성능: 4개의 스웨덴산 Kanthal Super-1800 MoSi2 발열체를 장착하여 최대 10°C/min의 빠른 가열 속도를 달성하고 1720°C의 연속 작업 온도를 유지하며, 특수 공정을 위해 최대 1750°C까지 도달합니다.
  • 고정밀 SCR 전력 제어: 위상각 제어 방식의 실리콘 제어 정류기(SCR)를 사용하여 표준 솔리드 스테이트 릴레이보다 훨씬 높은 정확도와 안정성을 제공합니다. 이러한 고급 전력 관리는 발열체에 가해지는 열 충격을 줄여 수명을 연장하고 ±1°C의 제어 정확도를 보장합니다.
  • 고급 알루미나 공정 챔버: 이 장치는 고순도(>99.9%)를 특징으로 하는 미국산 프리미어 등급 알루미나 공정 튜브를 갖추고 있습니다. 이는 극한의 열 구배를 견디는 데 필요한 구조적 무결성을 제공하면서 재료가 오염되지 않도록 보장합니다.
  • 지능형 온도 프로그래밍: 통합 디지털 컨트롤러는 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 갖추고 있어 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 곡선을 정밀하게 사용자 정의할 수 있습니다. 이러한 수준의 제어는 복잡한 소결 프로파일과 재현 가능한 실험 결과에 매우 중요합니다.
  • 향상된 열 효율 및 안전성: 이중 내부 냉각 팬이 있는 이중층 강철 케이싱은 외부 쉘 온도를 60°C 미만으로 유지합니다. 고순도 알루미나 내화 단열재와 결합된 이 설계는 에너지 절감을 극대화하고 실험실 인원을 보호합니다.
  • 유연한 대기 관리: 이 시스템에는 이중 실리콘 고온 O-링이 있는 스테인리스 스틸 진공 밀봉 플랜지 한 쌍이 포함되어 있습니다. 통합 니들 밸브와 다이얼 진공 게이지를 통해 진공, 불활성 가스 또는 환원 분위기 작업 간의 즉각적인 전환이 가능합니다.
  • 산업용 연결성: 내장된 RS485 통신 포트를 통해 PC를 통한 원격 작동 및 데이터 로깅이 가능합니다. 옵션인 제어 모듈을 장착하면 사용자가 외부 워크스테이션에서 열 공정을 모니터링하고 제어할 수 있어 지속적인 수동 감독의 필요성이 줄어듭니다.
  • 강력한 진공 무결성: 플랜지 시스템은 표준 기계식 펌프로 50 mTorr, 터보 분자 펌프와 결합 시 10^-5 Torr만큼 낮은 진공 수준에 도달할 수 있어 고순도 재료 처리에 필요한 깨끗한 환경을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
고체 배터리 연구 불활성 가스 하의 고온에서 세라믹 전해질 및 전극 재료 소결. 수분 오염을 방지하고 결정 구조의 무결성을 보장합니다.
고급 세라믹 알루미나 또는 지르코니아와 같은 고성능 기술 세라믹의 정제 및 소결. 균일한 온도 분포로 일관된 결정 성장과 밀도를 유도합니다.
반도체 CVD 제어된 진공 튜브 내에서 기판 위에 박막을 화학 기상 증착. 높은 진공 성능과 정밀한 램프 속도로 막 두께의 균일성을 보장합니다.
촉매 합성 특정 가스 환경에서 촉매 지지체의 고온 하소 및 환원. 30세그먼트 프로그래밍으로 정밀한 다단계 합성 레시피가 가능합니다.
핵 재료 R&D 극한의 열 응력 하에서 연료 펠릿 대용품 및 피복재 테스트. 장시간 열 사이클 동안 안전한 봉쇄 및 안정적인 작동.
항공우주 야금 고온 합금 및 특수 금속 코팅의 진공 어닐링. 산화를 최소화하고 처리된 합금의 기계적 특성을 개선합니다.
전자 부품 다층 세라믹 커패시터(MLCC) 및 고전력 전자 기판의 동시 소성. 재현 가능한 열 프로파일로 높은 수율과 부품 신뢰성을 보장합니다.

기술 사양

사양 범주 매개변수 세부 정보 TU-77 값
열 성능 최대 온도 1750ºC (2시간 미만)
연속 작업 온도 800ºC - 1720ºC
가열 속도 최대 10ºC / min
핫 존 길이 120 mm
항온 존 60mm (1500ºC에서 ± 5ºC)
가열 및 전력 발열체 Kanthal Super-1800 MoSi2 (270mm L, 4개)
최대 소비 전력 3 KW
입력 전압 단상, 220V AC, 50/60 Hz (30A 필요)
대기 및 튜브 튜브 재질 프리미어 등급 고순도 (>99.9%) Al2O3
튜브 치수 54mm ID x 60mm OD x 790mm 길이
진공 수준 50 mTorr (기계식) / 10^-5 Torr (터보)
밀봉 플랜지 이중 실리콘 O-링이 있는 스테인리스 스틸
피팅 포트 니들 밸브가 있는 1/4" 바브 피팅
제어 및 정확도 컨트롤러 유형 SCR 전력 제어가 포함된 30세그먼트 PID
온도 정확도 ± 1ºC
안전 기능 과열 알람; 자동 차단; 위상각 제어
데이터 통신 RS485 포트 (PC 제어 모듈 옵션)
기계적 특징 퍼니스 케이싱 공랭식 이중층 강철 (외부 60ºC 미만)
단열재 고순도 알루미나 내화 챔버
소형 풋프린트 600mm x 600mm 이동식 카트에 최적화

TU-77을 선택해야 하는 이유

이 열처리 시스템에 투자하면 귀하의 실험실에 산업 등급의 정밀도와 장기적인 신뢰성을 갖출 수 있습니다. 표준 실험실 퍼니스와 달리 이 장치는 Kanthal 발열체와 SCR 전력 제어를 사용하는데, 이는 열 안정성을 보장하고 수년간의 작동 기간 동안 유지 보수 비용을 절감하기 위해 일반적으로 고급 산업 시스템에 사용되는 부품입니다.

  • 정밀 엔지니어링: 미국산 알루미나 튜브부터 스웨덴산 발열체에 이르기까지 모든 부품은 극한에 가까운 온도에서도 일관되게 작동할 수 있는 능력에 따라 선택되었습니다.
  • 운영 안전성: 이 시스템은 안전 우선 접근 방식으로 설계되었으며, 능동형 공랭식 냉각 및 긴 열 사이클 동안 무인 작동을 가능하게 하는 정교한 알람 시스템을 갖추고 있습니다.
  • 사용자 정의 가능한 인프라: 옵션인 PC 제어 모듈, 고진공 스테이션 및 가스 혼합 시스템을 통해 프로젝트가 발전함에 따라 새로운 연구 요구 사항을 충족하도록 장비를 맞춤화할 수 있습니다.
  • 검증된 규정 준수: 이 설계는 인증된 시설에 쉽게 통합될 수 있으며, 기관의 규정 준수 요구 사항을 충족하기 위해 NRTL 또는 CSA 인증 옵션을 제공합니다.
  • 미래 지향적 연구: 고온(1750°C)과 진공 성능의 조합은 연구 트렌드가 더 극한의 공정 조건으로 이동함에 따라 관련성을 유지하는 다재다능한 자산이 됩니다.

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