재료 소결용 50mm 알루미나 튜브 및 진공 플랜지가 포함된 콤팩트형 고온 1600°C 튜브 퍼니스

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재료 소결용 50mm 알루미나 튜브 및 진공 플랜지가 포함된 콤팩트형 고온 1600°C 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-70

최고 온도: 1600°C 공정 튜브 크기: 50mm 외경 x 700mm 길이 제어 정확도: ±1°C
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제품 개요

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이 고온 열 처리 시스템은 정밀도가 가장 중요한 재료 과학 및 화학 연구 환경을 위해 특별히 설계된 콤팩트한 실험실 장비의 정점입니다. 고급 가열 소자와 간소화된 설치 공간을 통합하여 제어된 진공 또는 특정 대기 조건에서 새로운 재료 샘플을 소결할 수 있는 다목적 플랫폼을 제공합니다. 이 시스템은 중요한 R&D 공정에 대해 반복 가능한 결과를 제공하도록 설계되어, 연구원들이 실험 단계에서 파일럿 생산 단계로 자신 있게 열 데이터를 전송할 수 있도록 보장합니다.

이 장비는 금속 분석에서 고급 세라믹 및 반도체 합성에 이르기까지 다양한 산업 응용 분야에 최적화되어 있습니다. 견고한 구조로 최대 1500°C까지 연속 작동이 가능하며, 단기 작업 시 최대 1600°C까지 도달할 수 있습니다. 대상 산업에는 항공우주, 재생 에너지, 전자 부품 제조 등이 포함되며, 이러한 분야에서는 열 환경의 순도와 열 구역의 일관성이 최종 제품의 무결성에 매우 중요합니다.

신뢰성은 이 장치 구조의 핵심입니다. 고급 부품과 열 안정성에 중점을 두고 제작된 이 시스템은 이중 레이어 쉘과 정교한 냉각 메커니즘을 갖추고 있어 내부가 극한의 온도를 유지하는 동안에도 외부를 안전하게 접촉할 수 있도록 합니다. 고순도 세라믹 튜브부터 프로그래밍 가능한 디지털 컨트롤러에 이르기까지 이 시스템의 모든 측면은 까다로운 실험실 사용 환경을 견딜 수 있도록 선택되었으며, 장기적인 운영 일관성을 제공하고 조달 팀과 실험실 관리자 모두의 총 소유 비용을 최소화합니다.

주요 특징

  • 고급 SiC 로드 가열 소자: Kanthal 1650°C 등급 실리콘 카바이드(SiC) 로드를 사용하여 높은 사이클 빈도에서도 효율적인 열 전달과 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 이 소자들은 작동 온도에 가까운 상태에서도 구조적 무결성과 저항 안정성을 유지하는 능력 때문에 특별히 선택되었습니다.
  • 고정밀 PID 디지털 제어: 이 장비는 SCR(Silicon Controlled Rectifier) 기술을 사용하는 30단계 프로그래밍 가능 디지털 컨트롤러를 특징으로 합니다. 이를 통해 ±1°C의 탁월한 온도 제어 정확도를 제공하며, 섬세한 재료 합성에 필수적인 복잡한 램핑, 냉각 및 유지 사이클을 지원합니다.
  • 이중 레이어 강제 공기 냉각: 이중 레이어 쉘 구조로 설계된 이 시스템은 두 개의 고효율 냉각 팬을 통합합니다. 이 설계는 내부 퍼니스와 외부 케이싱 사이에 연속적인 공기 쿠션을 생성하여 낮은 표면 온도를 유지하고 제어 베이스 내부의 섬세한 전자 장치를 보호합니다.
  • 우수한 단열 성능: 퍼니스 챔버는 1800°C 등급의 섬유질 알루미나 단열재로 라이닝되어 있습니다. 이 고밀도 소재는 열 손실을 최소화하고 빠른 가열 속도를 보장하여 업계 최고의 에너지 효율을 제공하는 동시에 콤팩트한 장치의 전체 무게를 줄여줍니다.
  • 포괄적인 진공 및 분위기 관리: 이 시스템은 스테인리스 스틸 진공 플랜지 한 쌍, 이중 밸브 및 기계식 압력 게이지와 함께 즉시 사용할 수 있는 상태로 제공됩니다. 이 설정은 저진공 또는 불활성 가스를 이용한 양압 하에서의 작동을 용이하게 하여 엄격하게 제어되는 화학적 환경을 조성합니다.
  • 고순도 알루미나 처리 튜브: 시스템에는 화학적 불활성과 열 충격에 대한 저항성 때문에 특별히 선택된 고순도 Al2O3 세라믹 튜브가 포함되어 있습니다. 튜브의 치수는 소량 샘플 처리에 이상적인 80mm의 일정한 온도 구역을 제공하도록 최적화되었습니다.
  • 통합 안전 및 모니터링: 안전한 작동을 보장하기 위해 컨트롤러에는 과열 및 열전대 고장 알람이 내장되어 있습니다. 이 시스템은 매개변수가 프로그래밍된 안전 한계를 벗어날 경우 자동으로 전원을 차단하거나 경고음을 울리도록 설계되어 장비와 내부의 귀중한 샘플을 모두 보호합니다.
  • 유연한 소프트웨어 통합: 현대적인 R&D 워크플로우를 위해 이 시스템은 옵션으로 PC 통신 포트와 특수 소프트웨어 키트를 제공합니다. 이를 통해 실시간 데이터 로깅, 원격 레시피 관리 및 고급 실험실 자동화와 데이터 분석을 위한 LabVIEW 호환성을 지원합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
고급 세라믹 소결 균일한 입자 성장을 보장하기 위해 제어된 가스 환경에서 세라믹 분말을 고온으로 치밀화. 높은 구조적 밀도와 반복 가능한 기계적 특성 달성.
반도체 어닐링 전기적 특성을 수정하기 위해 실리콘 웨이퍼 및 박막 기판을 정밀하게 열 처리. 최소한의 오염과 ±1°C의 정확도로 격자 결함 방지.
분말 야금 산화를 방지하고 합금 개발에서 높은 순도를 보장하기 위해 진공 상태에서 금속 분말 소결. 대기 간섭을 최소화한 고무결성 결합 형성.
고체 산화물 연료전지 R&D 장기적인 내구성을 평가하기 위해 작동 온도에서 전극 및 전해질 재료 테스트. 현실적인 수명 주기 테스트를 위한 1500°C에서의 안정적인 연속 가열.
배터리 재료 합성 불활성 또는 환원 분위기에서 양극/음극 재료의 하소 및 합성. 제어된 램핑 및 유지를 통해 정밀한 화학량론 보장.
촉매 특성 분석 고온에서 특정 가스 유량 하에 촉매 샘플의 열 활성화 및 환원. 정확한 가스 유량 관리와 고순도 알루미나 튜브로 샘플 오염 방지.
항공우주 부품 테스트 고고도 재진입 또는 엔진 환경을 시뮬레이션하기 위해 소형 복합 부품의 열 피로 테스트. 콤팩트한 크기로 외부 테스트 장치와 쉽게 통합 가능.

기술 사양

사양 범주 매개변수 TU-70 상세 정보
열 성능 최대 작동 온도 1600 °C (1시간 미만 지속)
연속 작동 온도 1500 °C
최대 가열 속도 ≤ 5 °C / 분
가열 구역 길이 6인치 (152 mm)
일정 온도 구역 80 mm (±1 °C)
시스템 구성 요소 가열 소자 Kanthal GLOBAR® 1650 °C 등급 SiC 로드 (4개)
열전대 알루미나 보호 튜브 포함 S-타입
처리 튜브 재질 고순도 Al2O3 세라믹
튜브 치수 50mm 외경 x 41.8mm 내경 x 700mm 길이
제어 시스템 온도 컨트롤러 FA-YD518P-AG PID(자동 튜닝 포함)
프로그래밍 용량 30단계 (램프, 냉각, 유지)
제어 정확도 ± 1 ºC
통신 포트 기본 DB9 / PC 통신 준비 완료
물리적 구조 쉘 구조 강제 공기 냉각 팬이 포함된 이중 레이어
단열재 1800°C 등급 섬유질 알루미나
플랜지 유형 KF-25 밸브 및 압력 게이지 포함 SS 304
전원 케이블 10피트 10-3 AWG 중부하용 UL 승인 케이블
전기 및 규정 준수 최대 전력 2.5 KW
전압 범위 단상, 208 - 240V AC, 50/60 Hz
규정 준수 CE 인증 (요청 시 NRTL/CSA 가능)

TU-70을 선택해야 하는 이유

  • 입증된 재료 무결성: Kanthal 가열 소자와 1800등급 알루미나 단열재의 조합은 이 시스템이 단순히 고온에 도달하는 것뿐만 아니라, 표준 실험실 오븐에 비해 높은 효율과 최소한의 열 드리프트로 온도를 유지함을 보장합니다.
  • 정밀 우선 설계: 디지털 SCR 제어와 S-타입 열전대에 중점을 두어 매우 정밀한 제어 범위를 제공합니다. 이는 재료 실험의 변동성을 최소화하여 연구 데이터가 동료 검토 또는 산업적 맥락에서 반복 가능하고 방어 가능하도록 보장합니다.
  • 즉시 사용 가능한 패키지: 추가 부품을 광범위하게 조달해야 하는 다른 시스템과 달리, 이 장치는 처리 튜브, 진공 플랜지, 밸브 및 단열 블록을 표준으로 포함하고 있어 글러브 박스 내부나 표준 실험실 벤치에서 즉시 배치할 수 있습니다.
  • 확장 가능한 디지털 통합: LabVIEW 호환 Eurotherm 컨트롤러 및 무선 원격 모니터링 옵션을 통해 이 장비는 "스마트 랩"의 미래를 준비하며, 연구원들이 중앙 랩톱 인터페이스에서 복잡한 열 레시피를 관리할 수 있도록 합니다.
  • 산업 등급 안전성: 중부하용 UL 승인 전원 케이블부터 표면 화상을 방지하는 강제 공기 냉각에 이르기까지, 우리는 고급 야금 및 화학에 필요한 고성능 열 지표를 희생하지 않으면서 작업자 안전을 최우선으로 생각합니다.

공간 효율성과 타협하지 않는 산업적 성능 사이의 균형을 맞춘 열 처리 솔루션에 투자하십시오. 공식 견적을 받거나 특정 R&D 요구 사항에 대한 맞춤형 수정 사항을 논의하려면 지금 기술 영업팀에 문의하십시오.

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