제품 개요
이 고온 하이브리드 열처리 시스템은 단일의 컴팩트한 설치 면적 안에서 박스 퍼니스와 튜브 퍼니스의 장점을 결합한, 실험실 다목적성의 획기적인 제품입니다. 두 개의 내부 알루미나 튜브와 이중층 챔버 설계를 통합함으로써, 장비는 연구자와 엔지니어가 분위기 제어 공정과 공기 소결을 동시에 또는 개별적으로 수행할 수 있게 합니다. 이 시스템은 최고 1700°C에 도달하도록 설계되어, 정밀성과 유연성을 모두 요구하는 까다로운 열 사이클에 강력한 솔루션을 제공합니다.
주로 재료과학 실험실, 산업 연구개발 센터, 반도체 테스트 시설을 위해 설계된 이 장비는 공간과 처리량 효율이 중요한 소규모 배치 공정에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 이중층 박스 구성은 1.7리터 챔버 용량을 극대화하며, 보조 튜브 시스템은 고순도 가스 환경 또는 진공 처리를 가능하게 합니다. 이러한 이중 기능은 현대 야금, 첨단 세라믹 개발, 그리고 동일한 재료 배치에 대해 서로 다른 환경 조건이 필요한 특수 열처리 프로토콜에서 이 시스템을 필수적인 장비로 만듭니다.
신뢰성은 이 장비 설계의 핵심입니다. 고급 MoSi2 발열체와 반사 코팅이 적용된 프리미엄 1800급 알루미나 섬유 단열재를 사용하여, 빠른 가열 속도와 뛰어난 에너지 효율을 보장합니다. 구조 설계에는 장시간의 고열 사이클 동안에도 외부 케이싱을 안전한 온도로 유지하기 위한 능동 공랭 팬 시스템이 포함되어 있습니다. 이러한 열 관리와 부품 수명에 대한 집중은 장비가 엄격한 산업 환경에서도 신뢰할 수 있는 자산으로 남도록 하며, 사이클마다 일관된 결과를 제공합니다.
주요 특징
- 하이브리드 멀티모드 처리: 이 시스템은 분위기 제어 작업을 위한 두 개의 13mm ID 알루미나 튜브와 공기 기반 소결을 위한 두 개의 내부 챔버 층을 포함하는 독특한 내부 구조를 갖추고 있어, 전례 없는 실험적 유연성을 제공합니다.
- 고성능 MoSi2 발열체: 1750급 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체를 U자형 구성으로 장착하여, 퍼니스는 빠른 온도 상승과 1700°C까지의 고온 안정성을 달성합니다.
- 고급 열 절연: 챔버는 특수 반사 코팅이 적용된 1800급 고순도 알루미나 섬유로 제작되어 열 손실을 크게 줄이고, 온도 균일성을 향상시키며, 발열체 수명을 연장합니다.
- 정밀 PID 온도 제어: 통합형 30구간 프로그래머블 컨트롤러는 고급 비례-적분-미분 로직과 자동 튜닝 기능을 사용하여 가열 프로파일 전반에 걸쳐 ±1°C 정확도를 유지합니다.
- 통합 분위기 관리: 본 장비에는 각 튜브마다 스테인리스 스틸 니들 밸브와 다이얼 진공 게이지가 기본으로 제공되어, 표준 기계식 펌프로 최대 50 mtorr까지 정밀한 가스 유량 제어와 진공 수준을 구현합니다.
- 능동 강제 공랭 케이스 냉각: 견고한 강철 외부 구조와 고효율 냉각 팬이 결합되어, 작업자 안전과 장비 수명을 위해 외부 케이싱 온도를 60°C 이하로 유지합니다.
- 향상된 공정 모니터링: 극한 온도에서 고정밀 감지를 위한 B형(백금-로듐) 열전대를 사용하며, 내장된 과온 및 열전대 고장 경보가 함께 제공됩니다.
- 공간 효율형 설계: 컴팩트한 설계를 통해, 별도의 박스 퍼니스와 튜브 퍼니스가 차지하는 큰 설치 공간 없이도 1.7리터 작업 용량과 이중 경로 처리를 제공합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 첨단 세라믹 소결 | 공기 또는 제어된 가스 분위기에서 지르코니아, 알루미나 및 기술 세라믹의 고온 처리. | 정밀한 열 제어를 통해 높은 밀도와 균일한 입자 성장을 달성합니다. |
| 분말 야금 | 불활성 가스 또는 진공 환경에서 금속 분말의 환원 및 소결. | 산화를 방지하고 소규모 배치에서 고순도 금속 구조를 보장합니다. |
| 반도체 R&D | 통합 알루미나 튜브 내에서 웨이퍼 또는 특수 기판의 어닐링. | 제어된 고온 환경에서 신속한 프로토타이핑을 가능하게 합니다. |
| 재료 특성 평가 | 신규 재료 조성의 열 안정성과 상변태를 테스트. | 높은 균일성(80mm에 걸쳐 ±2°C)으로 반복 가능하고 정확한 데이터 수집을 보장합니다. |
| 촉매 테스트 | 튜브 섹션 내 고온에서 반응성 가스 흐름에 촉매 재료를 노출. | 통합 니들 밸브를 통해 테스트 중 정밀한 가스 혼합 관리가 가능합니다. |
| 치과 실험실 처리 | 최고 온도에서 치과 보철물 및 브리지 프레임워크의 소결. | 이중층 박스 설계로 소형 치과 부품의 처리량을 두 배로 늘립니다. |
| 전자 부품 에이징 | 고열 공기 환경에서 전자 센서 및 고온 부품의 스트레스 테스트. | 신뢰성 테스트를 위해 1600°C에서 장기 안정적인 연속 운전이 가능합니다. |
기술 사양
| 항목 | 사양 세부 정보 (TU-HC09) |
|---|---|
| 퍼니스 구조 | 반사 코팅이 적용된 1800급 섬유 알루미나; 공랭 팬이 있는 이중벽 강철 구조. |
| 통합 튜브 | 알루미나 튜브 2개(ID: 13mm, OD: 18mm, 길이: 600mm). |
| 챔버 구성 | 이중층 박스 설계; 각 층 높이 약 50mm. |
| 챔버 치수 | 120mm(L) x 120mm(W) x 120mm(H) / (4.7" x 4.7" x 4.7"). |
| 챔버 용량 | 1.7리터. |
| 전원 공급 | AC 208 - 240V, 50/60Hz, 단상. |
| 최대 전력 | 2.5 KW(일반적으로 10°C/min 가열 속도에서 < 1 KW). |
| 작동 온도 | 연속: 1600°C(2912°F); 최대: 1700°C(3092°F), < 1시간. |
| 가열 속도 | 0 ~ 20 °C/min(≤ 10°C/min 권장 ≤ 1400°C; 1400-1600°C에서는 5°C/min). |
| 온도 안정성 | ± 1°C. |
| 온도 균일성 | 1700°C에서 120mm(5") 구간 ± 5°C; 1700°C에서 80mm(3") 구간 ± 2°C. |
| 발열체 | 1750급 MoSi2(4개, U자형). |
| 열전대 | 알루미나 보호 튜브가 있는 B형(Pt-Rh to Pt-Rh). |
| 컨트롤러 모델 | FA-YD518P-AG PID 컨트롤러(30구간, 자동 튜닝, MET 인증). |
| 진공 성능 | ~50 mtorr(기계식 펌프); 10^-5 torr(분자 펌프). |
| 밀봉 부품 | 이중 실리콘 고온 O-링이 있는 밀봉 플랜지 한 쌍. |
| 가스 관리 | 튜브당 스테인리스 니들 밸브 2개와 다이얼 진공 게이지 1개. |
| 외부 치수 | 1000mm(W) x 450mm(D) x 680mm(H). |
| 규격 인증 | CE 인증; NRTL/CSA 인증은 요청 시 제공 가능. |
TU-HC09를 선택해야 하는 이유
- 탁월한 다목적성: 박스 퍼니스와 튜브 퍼니스의 기능을 결합하여, 여러 장비가 필요 없게 하고 실험실 작업 흐름을 간소화하며 귀중한 작업 공간을 절약합니다.
- 우수한 열 설계: 1800급 단열재와 1750급 MoSi2 발열체를 사용하여, 뛰어난 에너지 효율과 온도 균일성을 유지하면서 고온 연구의 혹독한 조건을 견딜 수 있습니다.
- 정밀성과 제어: MET 인증 PID 컨트롤러와 고정밀 B형 열전대는 민감한 재료 합성과 반복 가능한 산업 공정에 필요한 정밀한 열 관리를 제공합니다.
- 안전 우선 설계: 능동 냉각 시스템과 과온 경보를 갖추어, 장비는 인원이 많은 실험실 환경에서도 안전하게 작동하도록 설계되었으며 작업자와 시료의 무결성을 모두 보호합니다.
- 견고한 제작 품질: 스테인리스 스틸 니들 밸브부터 이중벽 공랭식 섀시에 이르기까지, 모든 부품은 까다로운 조건에서도 장기 내구성과 안정적인 운전을 위해 선택되었습니다.
당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 특정 연구 요구에 맞는 맞춤형 구성 또는 기술 통합을 지원할 준비가 되어 있습니다. 자세한 견적이나 맞춤형 열처리 요구 사항 논의를 원하시면 지금 바로 문의해 주세요.
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