롤러 테이블 분위기 로 1500°C 고온 배터리 소재 소결 시스템 112L 용량

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롤러 테이블 분위기 로 1500°C 고온 배터리 소재 소결 시스템 112L 용량

품목 번호: TU-QF07

최대 온도: 1500°C 챔버 용량: 112 리터 가열 구역 치수: 800 x 400 x 350 mm
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제품 개요

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이 고성능 롤러 테이블 분위기 로는 실험실 규모의 연구와 대규모 산업 생산 사이의 간극을 메우기 위해 설계된 특수 열처리 시스템입니다. 제어된 배치 환경 내에서 연속식 가마의 조건을 시뮬레이션함으로써, 연구원과 엔지니어는 대규모 생산 비용의 일부만으로 첨단 소재의 최적 소결 매개변수를 식별할 수 있습니다. 이 시스템은 112리터의 대용량을 자랑하며 특히 양극 소재 및 하드 카본 전구체 합성에 최적화되어 있어 배터리 연구 개발 시설에 필수적인 도구입니다.

정밀성과 다재다능함을 위해 설계된 이 장치는 견고한 스테인리스 스틸 진공 챔버 내에 정교한 분위기 제어 시스템을 통합했습니다. 이를 통해 처리되는 재료의 특정 요구 사항에 따라 고순도 불활성 가스 분위기부터 산소 농축 조건까지 다양한 환경에서 처리가 가능합니다. 고효율 탄화규소(SiC) 소자로 구동되는 2존 가열 구조는 뛰어난 열 균일성과 빠른 가열 능력을 보장하며, 민감한 재료 과학 응용 분야에 필요한 일관된 결과를 제공합니다.

산업용 R&D의 엄격한 요구 사항을 견딜 수 있도록 제작된 이 시스템은 타협하지 않는 신뢰성과 성능을 제공합니다. 세라믹 롤러 테이블을 포함하여 여러 도가니나 사가(saggar)를 동시에 수용할 수 있어 높은 처리량을 촉진합니다. NMC 분말의 파일럿 규모 생산이든 차세대 전고체 배터리 부품 개발이든, 이 장비는 조달 팀과 수석 과학자가 중요한 열처리 워크플로우에 요구하는 안정성과 반복성을 제공합니다.

주요 특징

  • 2존 열 구조: 가열 챔버는 상단 및 하단 구역으로 나뉘며, 각 구역은 전용 SCR 전력 조절기를 통해 독립적으로 제어됩니다. 중앙 세라믹 롤러 테이블과 결합된 이 구성은 빠른 가열 속도와 우수한 수직 온도 균일성을 허용하여 샘플이 모든 면에서 고르게 가열되도록 합니다.
  • 고성능 SiC 가열 소자: 프리미엄 탄화규소(SiC) 로드를 사용하여 최대 소자 온도 1500°C에 도달할 수 있습니다. 이 소자들은 고온에서의 내구성과 까다로운 분위기 조건에서 장기간 작동 시 안정적인 저항을 유지하는 능력 때문에 선택되었습니다.
  • 통합 스테인리스 스틸 진공 엔벨로프: 전체 가열 모듈은 고급 스테인리스 스틸 진공 챔버 내에 밀폐되어 있습니다. 이 설계는 내부 환경을 정밀하게 제어할 수 있게 하여 10-2 torr까지의 진공 수준을 허용하고 고순도 불활성 또는 산소 풍부 처리를 위한 기밀 씰을 제공합니다.
  • 고급 분위기 관리: 3개의 고정밀 유량계와 내장형 산소 분석기를 갖추고 있어 가스 구성에 대한 실시간 모니터링 및 제어가 가능합니다. 이는 최종 제품의 원하는 화학적 상을 보장하기 위해 산소 수준을 엄격하게 유지해야 하는 산화환원 민감 공정에 매우 중요합니다.
  • 정밀 PID 프로그래밍 제어: 이 시스템은 복잡한 램프, 소크 및 냉각 주기를 위해 최대 30개 세그먼트를 지원하는 듀얼 프로그래밍 가능 온도 컨트롤러를 활용합니다. 유지(dwelling) 중 ±1°C의 정확도로 가장 민감한 열 프로파일도 절대적인 정확도로 실행되도록 보장합니다.
  • 견고한 세라믹 롤러 테이블: 일련의 알루미나 세라믹 로드가 챔버 중앙에 배치되어 고하중 롤러 테이블 역할을 합니다. 이 설계는 여러 대형 도가니(배치당 최대 80kg의 분말) 사용을 지원하여 무거운 파일럿 규모 샘플에 필요한 기계적 안정성을 제공합니다.
  • 향상된 안전 및 모니터링: 과열 방지, 자동 알람, S형 열전대와 같은 기능은 장비가 지속적인 수동 감독 없이도 장기 소결 주기에서 안전하게 작동할 수 있도록 보장합니다. RS-485 포트를 통해 원격 데이터 로깅 및 시스템 통합이 가능합니다.
  • 확장 가능한 샘플 처리량: 112리터 챔버는 다양한 사가 구성에 맞게 설계되었습니다. 4개의 대형 330mm 사가부터 24개의 소형 140mm 유닛까지, 이 로는 다양한 배치 크기와 재료 부피를 효율적으로 테스트할 수 있는 유연성을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
양극 소재 소결 제어된 산소 환경에서 NMC, LFP 및 기타 배터리 양극 전구체 처리. 고용량 셀을 위한 정확한 화학량론 및 상 순도 보장.
하드 카본 합성 나트륨 이온 또는 리튬 이온 음극용 전구체 재료의 고온 탄화. 정밀한 분위기 제어로 산화를 방지하고 최적의 다공성 보장.
연속식 가마 시뮬레이션 대규모 롤러 하스 가마의 열 구배 및 분위기 모방. 대량 생산 이전 저비용 매개변수 최적화 가능.
전고체 전해질 불활성 분위기에서 고온으로 세라믹 기반 고체 전해질 소결. 정밀한 온도 및 순도 제어를 통해 높은 이온 전도도 유지.
첨단 세라믹 파일럿 기술 세라믹 및 내화 재료의 소량 생산 및 테스트. 112L 대용량으로 대표 샘플 크기 테스트 가능.
항공우주 합금 어닐링 진공 또는 불활성 가스 하에서 특수 합금의 응력 완화 및 열처리. 표면 오염 방지 및 균일한 기계적 특성 보장.

기술 사양

사양 범주 매개변수 세부 정보 (TU-QF07) 값 / 요구 사항
모델 식별 제품 품목 번호 TU-QF07
온도 등급 최대 소자 온도 1500ºC
최대 작동 온도 (단기) 1300ºC (< 2시간)
연속 작동 온도 1200ºC
가열 속도 (권장) ≤ 10ºC / 분
챔버 치수 가열 구역 치수 (L x W x H) 800 mm x 400 mm x 350 mm
총 유효 용량 112 리터
항온 구역 (L) 660 mm (± 5ºC 균일성)
진공 및 분위기 챔버 재질 스테인리스 스틸
진공 수준 (불활성 가스) 10-2 torr
진공 수준 (산소) 10-1 torr
양압 제한 < 0.5 bar
분위기 포트 KF 40 진공 포트; 1/4" 가스 입구/출구
모니터링 하드웨어 통합 산소 분석기 및 3개 유량계
제어 시스템 컨트롤러 유형 듀얼 PID SCR 자동 제어
프로그래밍 세그먼트 컨트롤러당 30개 프로그래밍 가능 세그먼트
온도 정확도 ± 1ºC
안전 기능 과열 방지 및 알람
전기 데이터 전원 공급 요구 사항 AC 440V (±10%), 3상, 50/60 Hz
옵션 전원 구성 요청 시 380VAC 3상 제공 가능
최대 소비 전력 35 KW
적재 용량 세라믹 롤러 테이블 유형 알루미나 세라믹 로드
대형 사가 구성 4개 유닛 (330x330x120 mm) - 총 분말 80kg
소형 사가 구성 24개 유닛 (140x140x66 mm) - 총 분말 48kg
규정 준수 및 설치 공간 필요 설치 공간 3 x 3 미터
인증 CE 인증 (NRTL/CSA 가능)

TU-QF07을 선택해야 하는 이유

  • 산업용 등급 신뢰성: 고강도 스테인리스 스틸 진공 챔버와 고순도 알루미나 내부 부품으로 설계된 이 로는 까다로운 R&D 환경에서 연속적인 고온 작동을 위해 제작되었습니다.
  • 정밀 분위기 엔지니어링: 표준 머플 로와 달리 이 시스템은 정교한 산소 모니터링과 다중 가스 유량 제어를 제공하여 소결 과정 중 재료의 화학적 무결성을 완벽하게 보장합니다.
  • 파일럿-생산 확장성: 롤러 테이블 설계와 112L 용량은 배터리 제조업체와 재료 과학자가 소규모 실험실 샘플에서 상업적으로 실행 가능한 파일럿 배치로 전환할 수 있도록 특별히 맞춤화되었습니다.
  • 고급 열 균일성: 상하 가열 구성은 냉점을 제거하여 대용량 사가 적재와 반복 가능한 재료 특성에 필요한 열 일관성을 제공합니다.
  • 포괄적인 지원 및 규정 준수: 각 장치는 CE 인증을 받았으며 NRTL, UL61010 또는 CSA 표준을 충족하도록 구성할 수 있어 시설의 안전 및 품질 프로토콜에 원활하게 통합될 수 있습니다.

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