첨단 세라믹 소재용 3KW 프로그래밍 가능 전원 공급 장치 고온 수평 전기 보조 소결로

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첨단 세라믹 소재용 3KW 프로그래밍 가능 전원 공급 장치 고온 수평 전기 보조 소결로

품목 번호: TU-86

최고 온도: 1700°C (연속 사용 시 1600°C) 프로그래밍 가능 AC 전원: 3KW (20V - 208 VAC) 공정 튜브 크기: 외경 80mm 고순도 알루미나
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제품 개요

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이 고온 수평 열처리 시스템은 전기 보조 소결(EAS) 및 플래시 소결 공정을 위해 특별히 설계된 재료 과학 계측 분야의 중요한 발전을 대표합니다. 정밀 제어 1600°C 수평 튜브로와 통합 3KW 프로그래밍 가능 AC 전원 공급 장치를 결합하여, 연구자들이 세라믹 치밀화에 전기장이 미치는 변화 효과를 연구할 수 있도록 합니다. 이 통합 접근 방식은 열 에너지와 제어된 전류를 동시에 인가할 수 있게 하여, 기존 방법보다 훨씬 낮은 온도와 짧은 시간에 재료를 소결할 수 있습니다.

이 시스템은 주로 기술 세라믹, 고체 배터리 전해질 및 고성능 복합 재료에 중점을 둔 최첨단 실험실 환경과 산업 R&D 센터에서 사용됩니다. 수평 구성은 특수 시료 적재에 최적화되어 있으며, 섬세한 세라믹 시편을 고온 구역에 쉽게 배치할 수 있도록 슬라이딩 플랜지 시스템을 갖추고 있습니다. 플래시 소결 외에도 이 장치는 분위기 제어 열처리, 화학 기상 증착(CVD) 및 분말 하소를 위한 다용도 플랫폼으로 사용되어, 고체 이온학 및 구조 세라믹 공학의 경계를 넓히는 기관에 없어서는 안될 자산이 됩니다.

까다로운 실험실 조건에서 높은 부하 사이클 성능을 위해 설계된 이 시스템은 신뢰성과 정밀성을 강조합니다. 고순도 알루미나 공정 튜브부터 백금 전극 피드스루까지 모든 부품은 극한의 열 구배와 전기 부하를 견딜 수 있도록 선택되었습니다. 이 견고한 구조는 모든 사이클에서 반복 가능한 고밀도 결과를 얻을 수 있도록 보장하여, 동료 평가 연구와 상업용 첨단 재료 개발에 필요한 자신감을 제공합니다. 이 장비는 엄격한 진공 무결성과 온도 균일성을 유지하도록 제작되어 국제 재료 과학계의 엄격한 기준을 충족합니다.

주요 특징

  • 통합 3KW 프로그래밍 가능 AC 전원: 이 시스템은 3000W 용량으로 최대 208 VAC를 공급할 수 있는 전용 전원 공급 장치를 포함하고 있어, 플래시 소결을 촉발하고 전기 보조 재료 변환을 연구하기 위해 정확한 전기장을 인가할 수 있습니다.
  • 정밀 다단계 온도 제어: 고급 PID 컨트롤러는 ±1°C 정확도로 30개의 프로그래밍 가능 세그먼트를 통해 열 사이클을 관리하여, 가열 속도와 유지 시간이 복잡한 재료 합성의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
  • 고순도 알루미나 공정 튜브: 표준 80mm 외경 알루미나 튜브가 장착된 이 퍼니스는 1600°C에서 연속 작동에 적합한 화학적으로 불활성이고 열적으로 안정적인 환경을 제공하여 민감한 세라믹 시료의 오염을 방지합니다.
  • 슬라이딩 진공 플랜지 및 시료 고정구: 오른쪽 플랜지 설계는 지지 레일을 따라 쉽게 슬라이드할 수 있어, 내부 가열 요소와 시료 정렬을 보호하면서 시료 적재 및 언로딩을 쉽게 할 수 있습니다.
  • 백금 전극 피드스루: 고전도성 Ø1 mm 백금 와이어가 전기 피드스루에 사용되어, 산화나 재료 열화 없이 고온 구역 내에서 최대 15A의 안정적인 전류 공급을 보장합니다.
  • 이중 구역 열 관리: 퍼니스는 ±3°C 이내로 유지되는 6인치 일정 온도 영역과 18인치 가열 구역을 특징으로 하여, 전체 시료 길이에 걸쳐 일관된 치밀화에 필요한 열 균일성을 제공합니다.
  • 석영 관찰 창: 진공 플랜지에 통합된 30mm 직경 석영 창을 통해 플래시 소결 공정 중 시료를 실시간으로 시각적으로 모니터링할 수 있어, 연구자들이 플라즈마 형성이나 재료 발광 효과를 관찰할 수 있습니다.
  • 고급 안전 및 보호: 내장된 과온 및 열전대 고장 보호 시스템은 자동으로 전원을 차단하여 장비 손상을 방지하며, 프로그래밍 가능 AC 전원에는 작업자 안전을 위한 과부하 및 단락 보호 기능이 포함되어 있습니다.
  • 진공 대응 밀봉 시스템: 니들 밸브와 기계식 게이지가 장착된 스테인리스 스틸 플랜지를 통해 기계식 펌프로 10^-2 torr의 진공 레벨에 도달할 수 있으며, 이는 대기 산화에 민감한 재료를 처리하는 데 필수적입니다.
  • 사용자 정의 가능한 제어 옵션: 견고한 PID 인터페이스가 표준으로 제공되지만, 컴퓨터를 통한 자동 데이터 로깅 및 원격 공정 관리를 위해 RS485 통신이 있는 고정밀 유로써모 컨트롤러로 업그레이드할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
플래시 소결 연구 고강도 AC 전기장 하에서 세라믹 분말의 급속 치밀화 연구 최고 온도를 낮추면서 소결 시간을 시간 단위에서 초 단위로 단축
고체 배터리 개발 정밀한 열 및 전기 제어가 필요한 LLZO 또는 NASICON과 같은 고체 전해질 세라믹 공정 높은 이온 전도율과 입계 최적화 달성
초전도 재료 합성 제어된 분위기에서 세라믹 초전도체의 고온 어닐링 및 소결 균일한 열처리를 통해 상 순도와 임계 전류 밀도 향상
CVD / PECVD 공정 선택적 가스 공급 시스템과 함께 퍼니스를 반응기로 사용하여 박막 또는 탄소 나노튜브 성장 열 및 플라즈마 강화 증착 기술 모두를 위한 다용도 플랫폼
고온 금속화 항공 우주 또는 전자 응용 분야를 위해 세라믹 부품을 금속 기판에 본딩 강력한 밀폐 밀봉에 필요한 정확한 분위기와 온도 제공
유전 특성 분석 전기 부하 하에서 승온 시 재료 특성 변화 측정 통합된 백금 와이어를 통해 가열 중 인시튜 전기 측정 가능
첨단 내화물 테스트 고성능 내화물의 열충격 저항성과 전기 저항 평가 최고 1700°C의 고온 기능으로 극한 환경 시뮬레이션 가능

기술 사양

사양 카테고리 매개변수 세부 정보 (TU-86) 값 / 설명
퍼니스 전원 입력 전압 208-240 VAC, 50/60 Hz
소비 전력 5.2 KVA
AC 전원 공급 장치 입력 전압 AC220V ±10%, 50/60Hz, 단상
최대 전력 용량 3000 W
출력 전압 범위 20V - 208 VAC 조정 가능
전압 안정성 ≤ 1%
보호 기능 과부하, 과온, 단락
열 성능 최대 작동 온도 1700°C
연속 작동 온도 1600°C
가열 구역 길이 18" (457 mm)
일정 온도 구역 6" (150 mm) ±3°C 이내
공정 튜브 재질 고순도 알루미나
치수 Ø 2 3/8" x 40" (60mm 외경 x 54mm 내경 x 1000mm 길이)
제어 시스템 컨트롤러 유형 SSR을 통한 PID 자동 제어
프로그래밍 30단계 프로그래밍 가능
정확도 ±1°C
열전대 B형
진공 및 밀봉 플랜지 재질 스테인리스 스틸
진공 한계 10^-2 torr (기계식 펌프)
관찰 창 30 mm 직경 석영
시료 고정구 백금 리드가 내장된 슬라이딩 플랜지
적합성 표준 CE 인증 (요청 시 NRTL/UL61010 제공 가능)

저희를 선택해야 하는 이유

  • 과학적 발견을 위해 설계됨: 이 시스템은 단순한 퍼니스가 아니라, 고영향 결과에 필요한 통합 도구를 연구자에게 제공하며, 떠오르는 플래시 소결 분야를 촉진하기 위해 설계된 특수 계측기입니다.
  • 산업 등급 열 안정성: 고품질 B형 열전대와 고순도 세라믹 부품으로 제작된 이 장치는 최대 1600°C 온도에서 뛰어난 안정성을 유지하여 투자의 수명을 보장합니다.
  • 정밀 전기 통합: 3KW 프로그래밍 가능 AC 전원은 퍼니스의 열 사이클과 함께 작동하도록 특별히 조정되어, 1% 미만의 안정성으로 전기장을 인가하기 위한 원활한 인터페이스를 제공합니다.
  • 다용도이고 확장 가능한 설계: 다중 채널 가스 공급 시스템 및 고진공 디지털 게이지 옵션을 통해, 기본 소결로에서 정교한 CVD 또는 분위기 제어 반응기로 장비를 변경할 수 있습니다.
  • 타협 없는 안전과 품질: CE 인증을 받았고 포괄적인 보호 회로로 제작된 이 장비는 대학 실험실과 산업 시설 모두에서 안전한 작업 환경을 제공합니다.

저희 기술 팀은 귀하의 특정 연구 요구에 맞춰 이 첨단 소결 시스템을 구성하는 것을 도울 준비가 되어 있습니다. 실험실 역량을 강화하기 위해 오늘 기술 상담 또는 공식 견적을 위해 문의하세요.

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