30단계 프로그래밍 가능 컨트롤러 및 1.7L 큐빅 챔버를 갖춘 1700°C 고온 소형 머플로

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30단계 프로그래밍 가능 컨트롤러 및 1.7L 큐빅 챔버를 갖춘 1700°C 고온 소형 머플로

품목 번호: TU-CT18

최대 온도: 1700°C 챔버 용량: 1.7 리터 (4.7인치 입방체) 온도 안정성: +/- 1°C
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제품 개요

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이 고온 소형 머플로는 소규모 소재 가공을 위한 정밀 열공학의 정점을 보여줍니다. 최대 1700°C의 온도에 도달하도록 설계된 이 장치는 연구원과 치과 기공사에게 중요한 어닐링 및 소결 작업을 위한 고도로 제어된 환경을 제공합니다. 1.7리터 큐빅 챔버는 균일성과 빠른 열 사이클에 최적화되어 있어 소량의 첨단 소재를 처리할 때 절대적인 일관성을 보장합니다. 콤팩트한 크기와 산업용 등급의 가열 성능을 결합하여 공간이 제한적이지만 성능을 타협할 수 없는 실험실에 없어서는 안 될 도구입니다.

까다로운 연구 개발 환경에서 이 장비의 주요 가치는 뛰어난 에너지 효율성과 열 안정성에 있습니다. 고급 알루미나 섬유 단열재와 고성능 전력 관리 시스템을 활용하여 표준 가열 속도를 유지할 때 1kW 미만의 전력을 소비하며, 더 크고 효율이 낮은 산업용 가마에 비해 운영 비용을 크게 절감합니다. 지르코니아 소결, 분말 야금 연구, 고성능 세라믹 개발 등 원하는 미세 구조와 소재 특성을 얻기 위해 정밀한 램프 속도와 유지 시간이 필수적인 특수 응용 분야에서 자주 사용됩니다.

이 시스템의 모든 구성 요소에는 신뢰성이 설계되어 있습니다. 고급 MoSi2 발열체부터 이중 레이어 강철 구조에 이르기까지, 이 장비는 지속적인 고온 작동의 엄격한 요구 사항을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 정교한 PID 컨트롤러가 통합되어 있어 열 프로파일이 프로그래밍되면 장치가 반복 가능한 정확도로 이를 실행하며, 사용자는 섬세한 샘플이 열 과부하나 불안정으로부터 보호된다는 확신을 가질 수 있습니다. 이 퍼니스는 단순한 열원이 아니라, 가장 까다로운 소재 과학 및 산업 R&D 워크플로우를 위해 설계된 정밀 기기입니다.

주요 특징

  • 고급 1800등급 알루미나 섬유 단열재: 챔버는 특수 반사 코팅이 된 고순도 섬유 알루미나로 라이닝되어 있습니다. 이 설계는 에너지 보유를 극대화하고 빠른 가열 반응을 보장하는 동시에 안정적인 온도를 유지하는 데 필요한 전력을 최소화합니다.
  • 정밀 30단계 PID 컨트롤러: 통합된 Yudian 컨트롤러를 통해 특정 램핑, 유지 및 냉각 단계를 포함하여 최대 30개의 고유한 단계를 프로그래밍할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 정교한 소결 및 바인더 번아웃 공정에 필요한 복잡한 열 프로파일을 실행할 수 있습니다.
  • 고성능 MoSi2 발열체: 4개의 U자형 1800등급 이규화 몰리브덴(MoSi2) 발열체가 장착되어 있어 1700°C에 도달할 수 있는 일관되고 신뢰할 수 있는 열을 생성하며, 고온 산화 조건에서도 장기적인 내구성을 보장합니다.
  • 팬 냉각 기능이 있는 이중 레이어 강철 케이싱: 퍼니스 외부는 능동형 냉각 팬이 포함된 이중 벽 강철 구조로 제작되었습니다. 이 설계는 외부 케이스 온도를 60°C 미만으로 유지하여 실험실 인력과 주변의 민감한 장비를 복사열로부터 보호합니다.
  • B타입 백금-로듐 열전대: 알루미나 보호 튜브에 수용된 고정밀 B타입 열전대는 고온에서 뛰어난 정확도를 제공합니다. 표준 열전대와 달리 이 Pt-Rh 조합은 1500°C 이상의 온도에서 안정성과 드리프트 저항성을 위해 특별히 선택되었습니다.
  • 분위기 제어 기능: 시스템 뒷면에는 가스 유입구가, 상단에는 배기구가 내장되어 있습니다. 이를 통해 가스 퍼징이나 불활성 분위기 도입이 가능하여 주변 공기 치환이 필요한 특수 열처리에 적합합니다.
  • 에너지 효율적인 전력 관리: 최대의 지속 가능성을 위해 설계된 이 시스템은 10°C/min의 표준 가열 속도에서 1kW 미만을 소비하는 정교한 전력 회로를 사용하여 장기 연구 프로젝트를 위한 가장 비용 효율적인 퍼니스 중 하나입니다.
  • 통합 안전 알람: 장비와 처리된 소재를 모두 보호하기 위해 과열 조건 및 열전대 고장에 대한 알람이 내장되어 있으며, 매개변수가 안전 임계값을 초과하면 자동으로 전원을 차단합니다.
  • 인체공학적 드롭다운 도어: 퍼니스는 샘플을 넣고 꺼낼 때 편리한 플랫폼 역할을 하는 드롭다운 도어 디자인을 갖추고 있어 섬세한 알루미나 섬유 바닥과 단열재의 손상 위험을 최소화합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
치과용 세라믹 소결 고온에서 지르코니아 크라운, 브리지 및 기타 치과 보철물의 정밀 소성. 치과 수복물을 위한 투명한 심미성과 최적의 소재 밀도 보장.
첨단 소재 연구 새로운 세라믹 조성 및 고온 합금의 어닐링 및 소결. 높은 열 안정성으로 상변화 및 결정립 성장을 정밀하게 관찰 가능.
분말 야금 압축된 금속 분말을 소결하여 밀도가 높고 강도가 높은 부품 생성. 제어된 분위기 포트로 중요한 응고 단계에서 산화 방지.
반도체 개발 웨이퍼 기판 및 특수 전자 부품의 고온 처리. 우수한 온도 균일성으로 샘플 전반에 걸쳐 일관된 전기적 특성 보장.
촉매 테스트 화학 공학 및 에너지 분야에서 사용되는 촉매 소재의 열 활성화. 정확한 PID 제어로 특정 산업 반응 환경 재현 가능.
유리 과학 특수 광학 장치의 고온 유리 용해, 결정화 및 어닐링 연구. 1700°C 성능으로 고실리카 및 내화 유리 제형 처리 가능.
품질 관리 산업용 부품의 열 내구성 및 구조적 무결성을 검증하기 위한 주기적 테스트. 콤팩트한 크기로 빠른 사이클 시간 및 생산 배치 검증 가능.

기술 사양

기능 TU-CT17 사양 상세
모델 번호 TU-CT17
퍼니스 구조 냉각 팬이 있는 이중 레이어 강철 구조; 반사 코팅이 된 1800등급 섬유 알루미나
최대 온도 1700°C (또는 3092°F) (3시간 미만 사용 시)
연속 작동 온도 1600°C (또는 2912°F)
챔버 치수 120mm (L) x 120mm (W) x 120mm (H) / 4.7" x 4.7" x 4.7"
챔버 용량 1.7 리터
발열체 4개 U자형 1800등급 MoSi2
열전대 B타입 (Pt-Rh to Pt-Rh) (알루미나 튜브 포함)
온도 컨트롤러 자동 튜닝, 과열 알람, +/- 1ºC 정확도의 30단계 PID
온도 안정성 +/- 1°C
온도 균일성 +/- 5 °C (50mm (2") 범위 내, 1600°C 기준)
가열 속도 0 – 20 °C/min (권장: ≤ 10°C/min)
전원 공급 장치 AC 208 - 240V, 50/60Hz, 단상 (최대 2.5 KW)
에너지 효율 10°C/min 가열 속도에서 < 1kW
PC 통신 기본 DB9 포트 (옵션: MTS02-Y 소프트웨어 및 노트북 키트 제공)
규정 준수 CE 인증 (요청 시 TUV/UL61010 또는 CSA 인증 가능)
분위기 지원 내장 가스 유입구 및 배기구 (진공 밀폐 아님)

이 고온 시스템을 선택해야 하는 이유

이 장비를 선택한다는 것은 정밀함과 내구성이 만나는 플랫폼에 투자하는 것을 의미합니다. 열 균일성과 에너지 효율성에 대한 공학적 초점은 귀하의 연구가 정확하고 비용 효율적임을 보장합니다. 1800등급 단열재와 MoSi2 발열체를 활용함으로써, 이 퍼니스는 표준 장치보다 더 넓은 작동 여유를 제공하여 1600°C 연속 작동 시에도 내부 구성 요소에 무리를 주지 않습니다. 이러한 긴 수명은 고품질 소재와 견고한 구조를 통해 총 소유 비용을 우선시하는 당사 제조 철학의 특징입니다.

또한, 30단계 컨트롤러의 다재다능함과 옵션인 소프트웨어 통합 기능을 통해 현대 실험실 문서화 및 재현성에 필수적인 원활한 데이터 로깅과 원격 모니터링이 가능합니다. 이 시스템의 콤팩트한 크기는 안전성을 희생하지 않습니다. 이중 벽 공랭식 설계는 실험실 안전 표준에 대한 당사의 약속을 증명합니다. 섬세한 치과용 소결을 수행하든 선구적인 소재 과학 연구를 수행하든, 이 장치는 고온에서 가능한 것의 한계를 뛰어넘는 데 필요한 안정성과 제어력을 제공합니다.

탁월함을 향한 당사의 노력은 하드웨어를 넘어섭니다. Eurotherm 컨트롤러 업그레이드부터 무선 원격 관리에 이르기까지 포괄적인 기술 지원과 다양한 맞춤화 옵션을 제공하여 퍼니스가 귀하의 특정 워크플로우에 완벽하게 통합되도록 합니다. 이것은 단순한 구매가 아니라 귀하 실험실의 성공을 위한 파트너십입니다.

상세 견적을 원하시거나 귀하의 특정 열처리 요구 사항에 맞게 이 고온 솔루션을 맞춤화하는 방법에 대해 논의하려면 지금 당사의 기술 영업 팀에 문의하십시오.

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