제품 개요

이 고온 하이브리드 열처리 시스템은 정밀 머플 퍼니스와 진공 튜브 퍼니스의 기능을 단일 소형 장치에 결합하여 실험실 효율성의 획기적인 발전을 이룩했습니다. 재료 과학 연구자와 산업 엔지니어를 위해 설계된 이 장비는 별도의 전용 장비가 필요 없으며, 비용 효율적인 1.7리터 가열 챔버와 2인치 멀라이트 튜브 구성을 제공합니다. 이 이중 목적 설계는 일반적인 공기 소결과 특수 진공 또는 제어된 분위기 처리 간의 원활한 전환을 가능하게 합니다.
이 장비는 공간과 예산이 중요한 고온 연구 개발을 위해 특별히 설계되었습니다. 주요 사용 사례는 첨단 세라믹 및 금속 분말 소결부터 화학 기상 증착(CVD) 및 불활성 환경에서의 어닐링까지 다양합니다. 대상 산업 분야로는 반도체 제조, 항공우주 재료 테스트, 그리고 샘플 형상이나 처리 환경의 유연성을 희생하지 않으면서 최대 1500ºC까지의 극한 열 정밀도가 요구되는 첨단 야금 실험실이 포함됩니다.
신뢰성은 이 시스템 설계의 핵심입니다. 프리미엄 탄화규소(SiC) 발열체와 견고한 내화 세라믹 라이닝으로 제작되어 가장 까다로운 조건에서도 일관된 열 성능을 제공합니다. 산업용 등급의 부품으로 구조적 무결성이 강화되어 연구원들이 긴 유지 시간(dwell cycle) 동안 반복 가능한 결과를 얻을 수 있도록 보장합니다. 벌크 샘플용 박스 퍼니스나 제어된 가스 반응용 튜브 퍼니스로 사용되든, 이 시스템은 미션 크리티컬 산업 열처리에 필요한 안정성과 정밀도를 제공합니다.
주요 특징
- 이중 구성 하이브리드 설계: 이 시스템은 1.7L 머플 퍼니스와 2인치 튜브 퍼니스로 상호 교환 가능하게 작동하며, 박스형 샘플 로딩과 튜브 기반 분위기 제어가 모두 필요한 실험실에 탁월한 다재다능함을 제공합니다.
- 정밀 PID 열 관리: 통합된 비례-적분-미분(PID) 컨트롤러는 램핑, 냉각 및 유지를 위한 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 특징으로 하며, 전체 열 프로파일에서 ±1ºC의 정확도를 보장하여 일관된 재료 특성을 유지합니다.
- 고효율 SiC 발열체: 4개의 U자형 탄화규소 발열체가 장착되어 있어 빠른 열 전환 속도를 달성하는 동시에 특수 고온 응용 분야를 위해 최대 작동 온도 1500ºC를 유지합니다.
- 첨단 진공 및 분위기 제어: 이 장비에는 진공 밀봉 플랜지와 기계식 게이지가 포함된 2인치 멀라이트 튜브가 포함되어 있으며, 터보 펌프를 사용하여 최대 10-5 torr의 진공 수준을 지원하거나 산소에 민감한 재료를 위한 제어된 가스 환경을 지원합니다.
- 인체공학적 드롭다운 도어 시스템: 드롭다운 도어 설계는 안전하고 쉬운 샘플 로딩을 촉진하는 동시에 작업 표면 역할을 하여 사용자의 열 충격 위험과 내화 라이닝 손상을 최소화합니다.
- 우수한 단열 성능: 고순도 섬유질 알루미나 열 블록을 사용하여 열 보유력을 극대화하고 외부 쉘 온도를 최소화하여 에너지 효율성을 높이고 장시간 고온 사이클 동안 실험실 안전을 개선합니다.
- 포괄적인 안전 알람: 내장된 과열 및 열전대 고장 알람은 지속적인 모니터링을 제공하며, 발열체와 내부 부품을 잠재적인 손상으로부터 보호하기 위해 자동으로 작동을 중단합니다.
- 내화성 내구성 및 유지보수: 가열 챔버는 열팽창을 견디는 고급 세라믹 재료로 구성되어 있습니다. 시간이 지남에 따라 발생하는 미세한 표면 균열은 알루미나 코팅으로 쉽게 수리할 수 있어 작동 수명을 연장합니다.
- 지능형 통신 인터페이스: 이 장치는 기본 DB9 PC 통신 포트를 갖추고 있어 선택 사항인 Labview 기반 소프트웨어와 통합하여 산업 감사 추적을 위한 복잡한 열처리 레시피를 기록, 플롯 및 관리할 수 있습니다.
- 산업 인증 및 규정 준수: 이 장비는 CE 인증을 받았으며 엄격한 안전 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 또한 엄격한 기업 또는 정부 실험실 요구 사항을 준수하기 위해 TUV(UL61010) 또는 CSA 인증을 통과할 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 첨단 세라믹 소결 | 밀도가 높고 강도가 높은 구조 부품을 얻기 위해 박스 구성에서 세라믹 분말을 고온 소성. | 균일한 열 분포로 일관된 입자 성장 및 구조적 무결성 달성. |
| 불활성 가스 어닐링 | 산화를 방지하기 위해 아르곤 또는 질소로 퍼지된 튜브 구성에서 금속 합금 또는 반도체 처리. | 정밀한 분위기 제어로 재료 순도 보장 및 고온에서의 표면 열화 방지. |
| 화학 기상 증착(CVD) | 전자 연구를 위해 기판에 박막을 증착하는 가스상 반응에 멀라이트 튜브 활용. | 높은 열 안정성과 진공 호환성으로 반복 가능한 박막 증착 가능. |
| 분말 야금 | 복잡한 산업 부품을 생산하기 위해 제어된 냉각 속도 하에서 금속 분말 압축체 소결. | 30세그먼트 PID 제어로 원하는 금속 상을 얻기 위한 특정 냉각 프로파일 가능. |
| 결정 성장 | 광학 및 포토닉스 응용 분야를 위한 단결정 배양을 위한 장시간 열 유지. | S형 열전대가 장기적인 성장 사이클 동안 정확성과 안정성 제공. |
| 회화 및 하소 | 1.7L 머플 챔버에서 벌크 원료로부터 유기 바인더 또는 휘발성 성분 제거. | 박스 구성에서의 대용량 처리로 실험실 처리량 최적화. |
| 치과 연구 | 고급 치과 보철물에 사용되는 첨단 지르코니아 및 포세린 재료 테스트 및 소성. | 신뢰할 수 있는 1500ºC 용량으로 현대 치과 재료의 열 요구 사항 충족. |
| 열 응력 테스트 | 극한의 작동 환경을 시뮬레이션하기 위해 항공우주 부품에 빠른 온도 램핑 및 유지 적용. | 빠른 가열 속도(최대 20ºC/분)로 내열 재료의 효율적인 사이클 테스트 가능. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-HC07 사양 |
|---|---|
| 최대 작동 온도 | 1500ºC (60분 미만) |
| 연속 작동 온도 | 1400ºC |
| 챔버 치수 (LxWxH) | 120 x 120 x 120 mm (1.7 리터) |
| 외부 치수 (WxDxH) | 400 x 600 x 670 mm |
| 발열체 유형 | 탄화규소(SiC) - 4개 U자형 |
| 가열 속도 | 0 – 20ºC / 분 (권장 ≤ 10ºC/분) |
| 열전대 유형 | S형 |
| 온도 제어 | 자동 튜닝 기능이 있는 PID 제어, 30세그먼트 프로그래밍 가능 |
| 제어 정확도 | ± 1ºC |
| 튜브 재질 | 멀라이트 (한쪽 끝 밀폐) |
| 튜브 치수 | 2" 외경 x 1.75" 내경 x 12" 길이 |
| 진공 성능 | 10-2 torr (기계식 펌프) / 10-5 torr (터보 펌프) |
| 가스 처리 | 입구/배기 포트; 기계식 게이지가 있는 진공 플랜지 |
| 전원 공급 장치 | AC 208V-240V 단상, 50/60 Hz |
| 최대 소비 전력 | 2.5 KW |
| 필요 에어 브레이커 | 20A |
| 통신 포트 | DB9 PC 포트 (노트북/소프트웨어 옵션) |
| 규정 준수 | CE 인증 (UL61010/CSA 옵션) |
TU-HC07을 선택해야 하는 이유
- 비교할 수 없는 실험실 다재다능함: 이 시스템은 박스형 및 튜브 퍼니스 기능을 단일 장치에 통합하여 실험실 장비 비용을 크게 절감하고 귀중한 벤치 공간을 절약하는 2-in-1 솔루션을 제공합니다.
- 정밀 산업 엔지니어링: S형 열전대와 고급 PID 로직으로 제작되어 반복 가능한 열 정확도를 보장하며, 장기적인 산업 R&D 및 품질 관리를 위한 신뢰할 수 있는 투자입니다.
- 견고한 구조 및 내구성: SiC 발열체부터 고순도 섬유질 알루미나 단열재까지, 모든 부품은 성능 저하 없이 지속적인 고온 작동을 견딜 수 있도록 선택되었습니다.
- 향상된 분위기 유연성: 공정에 고진공, 불활성 가스 퍼지 또는 산소 농축 환경이 필요하든, 이 장치는 정밀한 결과를 얻는 데 필요한 밀봉 및 포팅 인프라를 제공합니다.
- 미래 지향적 소프트웨어 통합: 선택 사항인 Labview 기반 제어 시스템과 무선 원격 옵션을 통해 열처리 워크플로우를 디지털화하고 현대적인 효율성으로 복잡한 레시피를 관리할 수 있습니다.
이 하이브리드 열 시스템에 투자하면 귀하의 실험실이 재료 과학의 진화하는 요구 사항에 대비할 수 있으며, 프리미엄 연구에 필요한 정밀도와 내구성을 제공합니다. 오늘 당사 엔지니어링 팀에 연락하여 견적을 요청하거나 귀하의 특정 산업 응용 분야에 맞는 맞춤형 구성을 논의하십시오.
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