제품 개요
이 고성능 시스템은 급속 온도 전환과 고정밀 열 환경이 필요한 연구원 및 엔지니어를 위해 설계된 전문 하부 적재식 열 처리 장비입니다. 모터식 리프트 메커니즘을 활용하여, 이 장비는 예열된 챔버로 시료를 신속하게 투입 및 제거할 수 있어, 열 충격 테스트 및 고처리량 재료 분석에 필수적인 도구입니다. 이 장비의 컴팩트한 설치 면적은 첨단 재료 과학에 필요한 극한 온도 성능을 훼손하지 않으면서 공간이 제한된 실험실 환경에 맞도록 특별히 설계되었습니다.
이 장비의 주요 가치는 1700ºC까지의 온도에서 작동하면서 열 사이클링을 위한 다목적 플랫폼을 제공하는 능력에 있습니다. 이는 제어된 분위기 가열과 급속 냉각 사이클이 차세대 재료 개발에 중요한 첨단 세라믹, 금속학, 반도체 연구를 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 소형 부품 소결에 사용되거나 열 장벽 코팅의 내구성 테스트를 수행하는지 여부에 관계없이, 이 시스템은 엄격한 과학적 탐구에 필요한 반복성과 제어력을 제공합니다.
까다로운 산업 및 학술 환경에서의 신뢰성을 위해 제작된 이 노는 견고한 이중층 강철 케이싱과 운영 안전성 및 에너지 효율성을 보장하는 첨단 단열 재료를 특징으로 합니다. 고순도 발열체와 정교한 PID 제어 인터페이스의 통합은 모든 열처리 사이클이 절대적인 일관성으로 실행되도록 합니다. 구매자는 이 장비가 민감한 R&D 공정에 필요한 정밀한 공차를 유지하면서 연속적인 고온 작동의 스트레스를 견딜 것이라는 확신을 가지고 투자할 수 있습니다.
주요 특징
- 모터식 하부 적재 메커니즘: 이 시스템은 부드럽고 제어된 수직 이동을 가능하게 하는 정밀 DC 모터 구동 리프트를 특징으로 합니다. 이를 통해 작업자는 예열된 1700ºC 환경에 시료를 삽입하거나 담금질 시뮬레이션을 위해 즉시 제거할 수 있어, 기존 상자형 노가 맞출 수 없는 수준의 공정 제어를 제공합니다.
- 첨단 MoSi2 발열체: 4개의 고순도 U형 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체로 장착된 이 장비는 빠른 가열 속도와 우수한 수명을 달성합니다. 이 발열체는 작동 중에 보호용 석영층을 형성하여 공기 중에서 안정적인 성능과 고온 산화에 대한 저항성을 보장합니다.
- 우수한 열 절연: 가열 챔버는 고급 알루미나 다결정 섬유로 제작되었습니다. 이 가볍고 낮은 열 질량의 단열재는 기존의 내화 벽돌 라이닝에 비해 더 빠른 승온 및 냉각 사이클을 가능하게 하면서 에너지 소비를 크게 줄입니다.
- 고반사 내부 코팅: 내부 챔버 표면은 특수 고온 알루미나 코팅으로 처리되었습니다. 이 공학적 개선은 열 반사율을 향상시켜 시료 전체에 걸쳐 더 나은 온도 균일성을 제공하고 단열 재료의 수명을 연장합니다.
- 정밀 PID 온도 제어: 첨단 FA-YD518P-AG 컨트롤러는 승온, 유지 및 냉각을 위한 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 제공합니다. ±1ºC의 제어 정확도로, 이 시스템은 복잡한 열 프로파일이 엄격하게 따르도록 보장하여 재현 가능한 재료 연구에 필수적입니다.
- 향상된 안전 케이싱: 이중층 강철 구조에는 통합 공기 냉각 시스템이 포함되어 있습니다. 이 설계는 내부 챔버가 최대 정격 온도에서 작동할 때도 외부 쉘 온도를 낮게 유지하여 실험실 인력을 보호합니다.
- 실시간 모니터링 및 연결성: 표준 DB9 PC 통신 포트를 특징으로 하는 이 장비는 데이터 로깅 시스템에 통합될 수 있습니다. 이를 통해 열 사이클의 디지털 추적이 가능하여 산업 품질 관리 및 학술 출판에 필요한 문서화를 제공합니다.
- 열 사이클링 최적화: 30mm 하부 접근 구멍과 섬유질 알루미나 지지봉의 조합은 빠른 시료 삽입에 최적화되었습니다. 이 특정 공학적 선택은 적재 중 열 손실을 최소화하여 챔버가 설정점 온도로 빠르게 회복되도록 합니다.
- 신뢰할 수 있는 열전대 정확도: B형 열전대를 활용하여, 이 시스템은 극한 고온 범위(최대 1700ºC)에서 정확한 측정을 보장하여 열 오버슈트를 방지하고 민감한 시료의 안전을 보장합니다.
- 견고한 알루미나 다결정 섬유: 고강도 섬유 모듈의 사용은 반복적인 급속 가열 및 냉각 사이클에도 불구하고 챔버가 치수적으로 안정적으로 유지되도록 하여, 저품질 내화 재료에서 흔히 발생하는 균열이나 박리를 방지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 열 충격 테스트 | 시료를 1700ºC 챔버와 주변 공기 사이에서 빠르게 이동. | 극한 온도 구배 하에서 재료 내구성 평가. |
| 기술 세라믹 소결 | 전자 또는 의료용 소형 세라믹 부품의 정밀 소성. | 최종 제품의 고밀도 및 균일한 입자 구조 보장. |
| 담금질 시뮬레이션 | 금속학적 시료의 신속 추출을 통한 즉각적인 냉각 또는 매질 침지. | 상변태 및 경화 공정 연구 가능. |
| 열 장벽 코팅 연구 | 항공우주 또는 터빈 부품에 사용되는 코팅의 접착력 및 내구성 테스트. | 실제 엔진 환경을 시뮬레이션하기 위한 반복 가능한 사이클링 제공. |
| 유리 용융 및 정제 | 최대 1600ºC의 온도에서 실험적 유리 조성물의 소규모 용융. | 고순도 챔버로 유리 용융물의 오염 방지. |
| 반도체 어닐링 | 실리콘 또는 화합물 반도체 웨이퍼의 고온 처리. | 정확한 PID 제어로 도펀트 확산 문제 방지. |
| 재료 피로 분석 | 재료의 구조적 파괴 지점을 결정하기 위한 연속 사이클링. | 자동화된 모터식 리프트로 장기간 무인 사이클링 테스트 가능. |
| 결정 성장 연구 | 소규플 플럭스 성장 또는 소결을 위한 열 구배 제어. | 우수한 온도 안정성이 일관된 결정 형성을 지원. |
기술 사양
| 특징 | TU-DZ19 모델 상세 사양 |
|---|---|
| 모델 식별 | TU-DZ19 |
| 노 유형 | 모터식 하부 적재 컴팩트 노 |
| 최대 온도 | 1700 °C (단기 지속 시간 < 30분) |
| 연속 사용 온도 | 1600 °C |
| 가열 챔버 치수 | 가로 100 × 세로 100 × 높이 150 mm (약 4" x 4" x 6") |
| 리프트 메커니즘 | 내장형 DC 모터 구동 적재 장치 |
| 가열 속도 (상온에서 1400°C) | ≤ 10 °C / 분 |
| 가열 속도 (1400°C에서 1600°C) | ≤ 5 °C / 분 |
| 가열 속도 (1600°C 이상) | ≤ 2 °C / 분 |
| 발열체 | 고순도 U형 MoSi2 발열체 4개 |
| 단열 재료 | 반사 코팅이 적용된 알루미나 다결정 섬유 |
| 온도 컨트롤러 | FA-YD518P-AG PID 컨트롤러 (30 세그먼트) |
| 제어 정확도 | ± 1 °C |
| 열전대 유형 | B형 |
| 하부 접근 구멍 | 시료 삽입용 직경 30 mm |
| 케이싱 구조 | 공기 냉각 팬이 장착된 이중층 강철 |
| 전압 요구 사항 | 208 - 240 VAC, 50/60 Hz, 단상 |
| 최대 전력 | 2.5 kW |
| 통신 인터페이스 | 기본 DB9 PC 포트 |
| 규격 준수 옵션 | 요청 시 NRTL 또는 CSA 인증 가능 |
선택 이유
- 속도를 위해 설계: 모터식 하부 적재 설계는 수동 노에 비해 상당한 업그레이드로, 고처리량 테스트 및 열 충격 분석에 필수적인 빠른 가열 및 냉각 사이클을 가능하게 합니다.
- 프리미엄 재료 선택: MoSi2 발열체와 알루미나 다결정 섬유를 활용함으로써, 이 장비는 1700ºC 작동의 엄격함을 견디면서 우수한 열 효율성과 화학적 순도를 유지하도록 제작되었습니다.
- 정밀도와 일관성: ±1ºC의 제어 정확도와 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트로, 이 시스템은 모든 실험이 재현 가능하도록 보장하여 산업 및 학술 연구에 필요한 데이터 무결성을 제공합니다.
- 컴팩트하고 다목적: 작은 설치 면적으로 현대 실험실에 이상적으로 맞으며, 고온 능력으로 인해 일반적으로 훨씬 더 크고 비싼 산업 시스템에 예약된 작업을 처리할 수 있습니다.
- 뛰어난 내구성: 이중층 냉각 쉘부터 고반사 내부 코팅까지, 장비의 모든 측면은 무거운 사용 환경에서 운영 수명을 연장하고 유지 보수 요구 사항을 최소화하도록 설계되었습니다.
우리 팀은 귀하의 연구 프로젝트의 정확한 사양을 충족하는 고온 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 자세한 견적을 받거나 귀하의 특정 열 처리 요구에 맞게 이 시스템을 맞춤화할 수 있는 방법에 대해 논의하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
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