제품 개요


이 고온 열처리 시스템은 현대 재료 과학 연구소와 산업 연구 센터를 위한 다용도성의 정점을 보여줍니다. 머플 퍼니스, 수직형 튜브 퍼니스, 그리고 특수 고체 산화물 연료 전지(SOFC) 테스트 스테이션의 기능을 통합함으로써, 이 장비는 여러 대의 개별 장치가 필요 없게 하여 실험실 공간과 예산을 최적화합니다. 이 시스템은 차세대 에너지 저장 및 변환 재료 개발에 필수적인 안정적인 고열 환경을 제공하도록 설계되었으며, 특히 고체 산화물 기술 및 첨단 세라믹 소결의 까다로운 요구 사항을 목표로 합니다.
이 장치의 핵심 가치는 다기능 아키텍처에 있습니다. 수직 구성에서 이 시스템은 고순도 알루미나 튜브를 사용하여 정밀한 분위기 제어를 가능하게 하며, 연구자가 진공 또는 특정 가스 조성 하에서 실험을 수행할 수 있도록 합니다. 튜브를 제거하면 이 장비는 견고한 고온 박스 퍼니스로 작동합니다. 이러한 유연성 덕분에 벌크 재료 열처리와 정밀한 박막 또는 코인 셀 성능 평가 사이를 자주 전환해야 하는 연구 환경에서 필수적인 도구가 됩니다. 수직 방향은 테스트 고정 장치의 통합을 단순화하고 열 대류 프로파일을 최적화하므로 SOFC 테스트에 특히 유리합니다.
까다로운 R&D 주기를 위해 제작된 이 장비는 장기적인 열 안정성과 작동 안전을 보장하는 강화된 섀시와 고급 단열재를 갖추고 있습니다. 항공우주, 재생 에너지 및 야금 분야의 엔지니어링 팀은 일관된 가열 속도와 균일한 온도 분포를 위해 이 시스템을 신뢰합니다. 탄화규소(SiC) 가열 소자부터 고급 디지털 컨트롤러에 이르기까지 모든 구성 요소는 지속적인 고온 작동을 견딜 수 있도록 선택되었으며, 이를 통해 산업 구매자는 수년간의 서비스 전반에 걸쳐 재현 가능한 결과를 제공하는 신뢰할 수 있는 장비를 확보할 수 있습니다.
주요 특징
- 3-in-1 하이브리드 기능: 이 시스템은 고온 머플 퍼니스, 수직형 튜브 퍼니스, 전용 SOFC 코인 셀 테스트 스테이션 사이를 원활하게 전환하여 다양한 연구 프로토콜에 타의 추종을 불허하는 유연성을 제공합니다.
- 고급 탄화규소(SiC) 가열: 고성능 SiC 가열 소자를 장착하여 최대 작동 온도 1500°C에 도달하며, 기존 금속 소자 대비 우수한 산화 저항성과 기계적 강도를 제공합니다.
- 정밀 분위기 관리: 99.5% 고순도 알루미나 처리 튜브와 스테인리스 스틸 진공 밀폐 플랜지가 포함되어 있어 고진공 또는 환원성/불활성 분위기와 같은 제어된 가스 환경에서 공정을 수행할 수 있습니다.
- 정교한 PID 온도 제어: 통합된 30단계 프로그래밍 가능 컨트롤러가 고급 알고리즘을 사용하여 ±1°C의 온도 정확도를 유지하며, 복잡한 열 사이클링, 어닐링 및 소결 프로파일을 가능하게 합니다.
- 견고한 진공 밀폐 시스템: 이중 실리콘 O-링, 통합 니들 밸브 및 다이얼 진공 게이지가 장착된 특수 밀폐 플랜지 한 쌍을 갖추고 있어 적절한 펌핑 시스템과 함께 10^-5 torr까지의 진공 수준을 지원합니다.
- 최적화된 단열: 고품질 섬유 세라믹 튜브 블록과 챔버 단열재는 열 손실을 최소화하고 외부 구성 요소에 대한 방사선 손상을 방지하여 에너지 효율을 높이고 작업자 안전을 위해 외부 쉘을 차갑게 유지합니다.
- 디지털 통신 및 모니터링: 내장된 DB9 PC 통신 포트를 통해 데이터 로깅 소프트웨어와 통합할 수 있어 연구자가 규정 준수 및 품질 관리를 위해 열 프로파일을 실시간으로 모니터링하고 기록할 수 있습니다.
- 안전 우선 엔지니어링: 통합된 과열 및 열전대 고장 경보 장치는 자동화된 안전 계층을 제공하여 열 폭주나 센서 오작동으로부터 장비와 고가의 샘플을 모두 보호합니다.
- 고순도 알루미나 구성 요소: 처리 튜브에 99.5% Al2O3 세라믹을 사용하여 화학적 불활성과 열충격 저항성을 보장하며, 중요한 고온 반응 중에 샘플이 오염되는 것을 방지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| SOFC 코인 셀 테스트 | 고온 조건에서 고체 산화물 연료 전지의 전기화학적 성능 평가. | 수직 방향과 옵션 고정 장치를 통해 정밀한 전기 및 가스 연결 가능. |
| CO2 전기분해 | 고온 전기분해 공정을 위한 음극 재료의 촉매 활성 테스트. | 정밀한 가스 흐름과 분위기 순도를 갖춘 안정적인 고온 환경 제공. |
| 기술 세라믹 소결 | 제어된 환경에서 첨단 세라믹 및 내화 재료의 고온 응고. | 높은 균일성으로 1500°C에 도달하여 세라믹 부품의 일관된 구조적 무결성 보장. |
| 재료 어닐링 | 특수 합금 및 야금 샘플의 열 응력 완화 및 결정립 성장 제어. | 30단계 PID 제어로 원하는 재료 특성을 얻기 위한 정밀한 냉각 속도 구현. |
| CVD / PECVD 연구 | 박막 또는 코팅을 생성하기 위한 화학 기상 증착 공정의 열적 핵심 역할. | 진공 밀폐 및 분위기 제어로 고순도 증착 환경 조성. |
| 환원 분위기 열처리 | 산화를 방지하거나 환원 반응을 촉진하기 위해 H2/Ar 혼합물 하에서 재료 처리. | 신뢰할 수 있는 밀폐 플랜지와 니들 밸브로 가연성 또는 불활성 가스 흐름을 안전하게 관리. |
| 촉매 성능 특성 분석 | 내구성을 결정하기 위해 촉매 후보 물질을 열 노화 및 반응성 가스에 노출. | 고순도 알루미나 튜브가 퍼니스 벽으로부터의 금속 오염 방지. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-HC12 사양 |
|---|---|
| 모델명 | TU-HC12 |
| 퍼니스 유형 | 수직형 하이브리드 (머플 / 튜브 / SOFC) |
| 최대 작동 온도 | 1500 °C |
| 가열 챔버 치수 | 120 x 120 x 120 mm (4.7" x 4.7" x 4.7") |
| 가열 소자 유형 | 탄화규소 (SiC) |
| 액세스 포트 | 튜브 삽입을 위한 상단 및 하단 1" 구멍 2개 |
| 전원 공급 장치 | 단상, 220V AC, 50/60 Hz |
| 최대 전력 | 2.5 KW |
| 최대 가열 속도 | 10 °C / 분 |
| 균일 온도 구역 | 50 x 50 x 50 mm (+/- 5% 이내) |
| 온도 컨트롤러 | 30단계 프로그래밍 가능 PID |
| 제어 정확도 | +/- 1 °C |
| 열전대 유형 | S-타입 |
| 안전 기능 | 과열 및 열전대 고장 경보 |
| 처리 튜브 재질 | 99.5% 고순도 Al2O3 세라믹 |
| 튜브 치수 | 내경: 19 mm; 외경: 25 mm; 길이: 760 mm |
| 밀폐 시스템 | SS 니들 밸브 및 다이얼 게이지가 포함된 이중 실리콘 O-링 플랜지 |
| 진공 성능 | 50 m-torr (기계식 펌프); 10^-5 torr (분자 펌프) |
| 통신 인터페이스 | DB9 PC 포트 |
| 인증 | CE 인증 (요청 시 NRTL/CSA 제공 가능) |
| 보증 | 1년 제한 보증 |
고온 수직형 하이브리드 퍼니스를 선택해야 하는 이유
이 장비를 선택한다는 것은 정밀도, 내구성 및 다기능적 유용성을 위해 설계된 플랫폼에 투자하는 것을 의미합니다. 단일 목적의 표준 퍼니스와 달리, 이 장치는 연구 요구 사항에 따라 진화하도록 설계되어 대기압 소결에서 진공 밀폐형 연료 전지 테스트로 원활하게 전환됩니다. 고순도 알루미나 및 SiC 구성 요소는 1500°C에서도 시스템이 구조적 무결성을 유지하고 첨단 재료 합성에 필요한 깨끗한 열 환경을 제공하도록 보장합니다.
엔지니어링 우수성에 대한 당사의 노력은 엄격한 안전 표준과 CE 인증에 반영되어 국제 실험실 프로토콜 준수를 보장합니다. 당사는 대형 가열 소자와 프리미엄 단열재를 사용하여 장기적인 신뢰성을 우선시하며, 산업 운영자의 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 절감합니다. 또한 맞춤형 가스 공급 시스템과 특수 SOFC 고정 장치를 제공할 수 있는 역량을 통해 귀하의 특정 실험 목표에 맞춘 턴키 솔루션을 받으실 수 있습니다.
- 우수한 열 성능: 빠른 가열 속도와 뛰어난 균일성 구역은 모든 샘플에서 일관된 처리를 보장합니다.
- 유연한 통합: 수직형 설계는 정밀 가스 흐름 시스템 및 전기화학 테스트 장비와의 통합에 이상적입니다.
- 산업용 등급 빌드: R&D 환경에서 지속적인 고온 작동을 위해 설계된 고강도 재료로 제작되었습니다.
- 전문 기술 지원: 포괄적인 보증과 맞춤화 지원을 준비하고 있는 열처리 전문가 팀이 뒷받침합니다.
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