제품 개요
이 고성능 열처리 시스템은 고온, 고압, 기계적 교반을 동시에 적용해야 하는 첨단 재료 과학 응용을 위해 설계되었습니다. 3존 가열 구조와 특수 로킹 메커니즘을 통합함으로써, 대기압 조건에서 쉽게 증발하는 합금의 용융이나 화합물 합성 시 뛰어난 균일성을 보장합니다. 따라서 휘발성 재료 합성 및 특수 결정 성장에 중점을 둔 실험실에 없어서는 안 될 도구입니다.
엄격한 산업 R&D 환경을 위해 설계된 이 시스템은 불활성 가스 및 산소 환경 모두에서의 재료 처리를 탁월하게 수행합니다. 장비의 핵심은 높은 내부 압력 상태에서 1100ºC까지의 온도에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있는 고강도 슈퍼합금 처리 튜브입니다. 이러한 독특한 기능 조합을 통해 연구자들은 기존 튜브 퍼니스로는 도달할 수 없는 상도와 재료 거동을 탐구할 수 있으며, 첨단 금속공학 및 화학공학 분야에서 중요한 경쟁 우위를 제공합니다.
신뢰성과 일관성은 이 장비 설계의 핵심입니다. 손쉬운 튜브 접근을 위한 분리형 퍼니스 본체와 작업자 안전을 위한 별도의 제어 콘솔을 갖추고 있어, 산업용 열처리의 까다로운 반복 작업을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 고정밀 PID 컨트롤러와 견고한 기계 구동 시스템의 적용으로 모든 공정이 재현 가능하고 문서화되며, 현대 재료 인증 및 파일럿 규모 생산에 요구되는 엄격한 품질 기준을 충족합니다.
주요 특징
- 니켈계 슈퍼합금 튜브: 처리 챔버는 GH747 슈퍼합금으로 제작되며, 고온에서의 우수한 크리프 저항성과 산화 안정성을 위해 특별히 선택되어 고압 조건에서도 안전한 운전이 가능합니다.
- 정밀 3존 가열: 퍼니스는 각각 독립적으로 제어되는 3개의 가열 구역을 포함하여, 정밀한 열 구배 또는 ±1°C 정확도의 280 mm 연속 항온 구역을 형성할 수 있습니다.
- 자동 로킹 메커니즘: 통합된 150W DC 기어 모터가 -30º에서 +90º의 로킹 각도를 구현하여 용융물의 기계적 혼합을 촉진하고 복잡한 합금 시스템에서 침전 또는 분리를 방지합니다.
- 고압 성능: 극한 환경을 위해 설계된 이 시스템은 낮은 온도에서 최대 40 bar의 내부 가스 압력을 지원하며, 1100ºC 최고 한계에서도 8 bar에서 작동할 수 있습니다.
- 고급 열 제어: FA-YD518P-AG 디지털 컨트롤러를 사용하여, 정밀한 승온, 유지, 냉각 사이클을 위한 자동 튜닝 기능과 30세그먼트 프로그래밍을 제공합니다.
- 분리형 안전 제어 장치: 작업자 보호를 강화하기 위해 모든 압력, 온도, 로킹 파라미터는 원격 터치스크린 패널로 관리되어 사용자를 고온 구역으로부터 격리합니다.
- 이중 플랜지 통합: 구리 O-링이 포함된 고압 CF 플랜지와 일정 압력 KF 어댑터를 모두 포함하여, 다양한 밀봉 요구 사항과 가스 처리 구성에 유연성을 제공합니다.
- 통합 가스 필터링: 코어 퍼널 필터와 외부 콜드 트랩이 응축성 증기를 처리 구역에서 배출되기 전에 포집하여 배기 시스템을 보호하고 높은 순도를 유지합니다.
- 견고한 기계적 안정성: 로킹 스테이지는 퍼니스 무게를 지지하면서도 0.1~1회/분의 부드럽고 조절 가능한 주파수 범위를 유지하여 일관된 처리를 가능하게 합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 휘발성 합금 용융 | 증기압이 높은 원소를 포함한 합금의 처리. | 정밀한 조성 제어를 위해 합금 원소의 손실을 방지합니다. |
| N-도핑 탄소 R&D | 질소 도핑된 탄소 재료의 고압 그래파이트화. | 전기 전도성과 촉매 활성점의 안정성을 향상시킵니다. |
| 화합물 합성 | 고온·고압에서의 고체-기체 반응. | 반응 속도를 높이고 복잡한 합성에서 제품 수율을 향상시킵니다. |
| 재료 특성 평가 | 열 하중과 압력 하중을 동시에 가해 재료를 스트레스 테스트. | 내구성 검증을 위해 극한 산업 환경을 모사합니다. |
| 결정 성장 | 지속적인 로킹 교반과 함께 용융물의 제어 냉각. | 균일한 결정 구조를 촉진하고 결함 밀도를 줄입니다. |
| 수열 조건 모사 | 고압의 지질학적 또는 산업 화학 공정을 시뮬레이션. | 한 장비에서 대기압 및 가압 실험의 유연성을 제공합니다. |
| 촉매 최적화 | 메탄올 내성을 향상시키기 위한 촉매의 열처리. | 더 안정적이고 균일하게 분포된 활성 클러스터 사이트를 생성합니다. |
기술 사양
| 특징 | 매개변수 | TU-X20 사양 |
|---|---|---|
| 모델 식별자 | 품번 | TU-X20 |
| 가열 구조 | 구성 | 3개의 독립 가열 구역을 가진 분리형 퍼니스 |
| 구역 길이 | 개별 / 전체 | 구역당 150 mm / 총 길이 450 mm |
| 항온 구역 | 정밀 범위 | 280 mm (±1°C) |
| 최대 온도 | 최고 운전 한계 | 1100°C (< 1시간) |
| 연속 운전 온도 | 표준 작업 한계 | 1000°C |
| 가열 속도 | 최대 승온 | 10°C / 분 |
| 처리 튜브 | 재질 & 치수 | Ni계 슈퍼합금 GH747; 외경 60 x 내경 52 x L 1000 mm |
| 압력 허용치 | 압력 대 온도 | 40 bar (@800°C), 25 bar (@900°C), 12 bar (@1000°C), 8 bar (@1100°C) |
| 로킹 매개변수 | 각도 / 주파수 | -30º to +90º / 0.1 to 1 time/min 조절 가능 |
| 구동 시스템 | 모터 출력 / 속도 | 150W DC 기어 모터 / 10 - 70 RPM 표시 |
| 온도 제어 | 컨트롤러 모델 | 3개의 FA-YD518P-AG PID 컨트롤러 (RS485 포함) |
| 전원 공급 | 전압 / 소비전력 | AC 208-240V, 50/60Hz; 4.2 KW |
| 가스 호환성 | 매체 | 불활성 가스 또는 산소 (가연성/수소 불가) |
| 플랜지 유형 | 밀봉 방식 | 구리 O-링이 있는 CF 플랜지 (고압용) |
| 여과 | 구성 요소 | 코어 퍼널 필터 및 외부 콜드 트랩 |
| 인증 | 표준 | CE 인증; 요청 시 NRTL(UL61010/CSA) 제공 가능 |
왜 TU-X20을 선택해야 하는가
- 우수한 압력-온도 성능: 프리미엄 GH747 슈퍼합금으로 제작된 이 시스템은 대기 가열과 고압 화학 합성 사이의 간극을 안전하게 연결하여, 표준 석영 또는 세라믹 튜브로는 지원할 수 없는 실험을 가능하게 합니다.
- 공정 균일성: 정밀하게 설계된 로킹 메커니즘은 용융물의 침전을 방지하거나 처리 과정 전반에 걸쳐 균일한 기체-고체 상호작용을 보장해야 하는 연구자에게 중요한 장점입니다.
- 강화된 공정 안전성: 원격 제어 구조와 모듈식 설계는 고압 및 고온 위험으로부터 작업자를 분리하여, 다중 사용자 시설에서도 안전한 실험실 환경을 보장합니다.
- 다양한 가스 관리: 이중 플랜지 옵션과 고급 필터링을 갖춘 이 시스템은 부식성 또는 응축성 가스를 손쉽게 처리하며, 장비와 주변 실험실 환경을 보호합니다.
- 산업용 신뢰성: 고토크 기어 모터부터 정밀 PID 온도 컨트롤러에 이르기까지 모든 구성 요소는 까다로운 R&D 사이클에서 장기적인 운전 일관성을 위해 선정되었습니다.
현대 재료 과학의 정교한 요구 사항을 충족하도록 설계된 당사의 1100C 로킹 튜브 퍼니스는 귀하의 시설 연구 역량에 대한 프리미엄 투자입니다. 오늘 THERMUNITS에 문의하여 상세한 기술 상담 또는 귀하의 특정 합성 요구에 맞춘 맞춤 견적을 받아보세요.
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