석영 튜브와 진공 플랜지가 장착된 재료 합성을 위한 고온 회전 튜브 퍼니스

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석영 튜브와 진공 플랜지가 장착된 재료 합성을 위한 고온 회전 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-X18

최고 온도: 1100°C 로킹 속도 범위: 10 - 70 RPM 온도 안정성: +/- 1°C
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제품 개요

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이 고성능 회전 튜브 퍼니스는 열처리 중 시료 균일성 문제를 해결하기 위해 설계된 특수 열처리 솔루션입니다. 정밀한 기계식 회전 스테이지와 고순도 석영 반응 챔버를 통합하여, 가열 또는 용융 단계 동안 재료를 연속적으로 교반할 수 있게 합니다. 이러한 동적 움직임은 기존의 고정식 퍼니스보다 더 균일한 반응 환경이 필요한 연구자와 엔지니어에게 필수적이며, 전구체와 용융 상이 열 사이클 전반에 걸쳐 일관되게 상호작용하도록 보장합니다.

주로 첨단 열전 재료의 제조와 2차원 결정 성장에 사용되는 이 시스템은 재료과학 및 산업 R&D 실험실에서 없어서는 안 될 도구입니다. 온도와 기계적 교반을 모두 제어할 수 있어 섬세한 상 관리가 필요한 복합 화합물의 합성이 가능합니다. 진공 또는 제어된 분위기 환경에서 사용하든, 이 장치는 고급 화학 기상 증착(CVD) 또는 이종접합 계면 연구에 필요한 안정성을 제공합니다.

핵심 엔지니어링 우수성을 바탕으로 설계된 이 장치는 에너지 효율을 극대화하면서 빠른 가열 및 냉각 성능을 유지하는 고급 Al2O3 섬유 단열 라이너를 갖추고 있습니다. 견고한 스테인리스강 외장은 높이 조절이 가능하여 다양한 실험실 환경에 적응할 수 있으며, 장기 실험 운전에 안정적이고 신뢰할 수 있는 플랫폼을 제공합니다. 이 장비는 까다로운 산업 조건을 견딜 수 있도록 제작되어, 가장 중요한 열처리 공정에서도 일관된 성능과 재현 가능한 결과를 제공합니다.

주요 특징

  • 프로그래밍 가능한 동적 회전 메커니즘: 통합된 회전 스테이지는 고토크 40W DC 모터로 구동되며, 10~70 RPM 범위에서 조절 가능한 회전 속도를 제공합니다. 최대 9도의 회전 각도로, 이 시스템은 시료를 충분히 교반하여 용융 염이나 분말 전구체에서 침전을 방지하고 화학적 균일성을 보장하는 데 중요합니다.
  • 고급 PID 열 제어: 이 장비는 30개 구간으로 프로그래밍 가능한 정교한 PID 자동 제어기를 사용합니다. 이를 통해 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 단계를 정밀하게 제어할 수 있으며, 온도 정확도 +/- 1°C로 실험 요구 사항을 엄격히 준수하는 열 프로파일을 보장합니다.
  • 고순도 용융 석영 챔버: 처리 튜브는 고순도 용융 석영으로 제작되어 탁월한 열충격 저항성과 화학적 불활성을 제공합니다. 이 투명성은 시료의 물리적 상태를 실시간으로 육안 모니터링할 수 있게 해주며, 부식에 대한 저항성은 인과 황 같은 공격적인 증기를 사용하는 공정에 이상적입니다.
  • 에너지 효율적인 단열 시스템: 퍼니스 코어는 고순도 Al2O3 섬유 단열재로 라이닝되어 있습니다. 이 절전형 설계는 외부 외장으로의 열 손실을 최소화하며, 지속 작동 온도 1000°C를 유지하면서 최대 1100°C의 작동 온도를 허용합니다.
  • 다목적 진공 및 분위기 제어: 견고한 스테인리스강 진공 플랜지가 장착되어 있으며, 바브 호스 피팅, KF25 어댑터 또는 Swagelok 커넥터를 포함한 다양한 피팅 포트로 구성할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 기계식 펌프로 최저 50 m-torr, 터보분자 시스템으로 10^-5 torr의 진공 수준을 달성할 수 있습니다.
  • 자동화된 공정 안전 기능: 내장 보호 기능에는 과온 상태 및 열전대 단선에 대한 자동 차단 프로토콜이 포함됩니다. 이러한 안전 조치는 무인 운전 중 열폭주나 센서 고장으로부터 장비와 귀중한 시료를 보호합니다.
  • 조절 가능한 높이의 섀시: 스테인리스강 퍼니스 본체는 높이 조절이 가능한 지지 구조물에 장착되어 있습니다. 이 설계는 기존 실험실 벤치에 손쉽게 통합하거나 외부 가스 공급 및 배기 시스템과 정렬할 수 있도록 해줍니다.
  • 정밀 시간 관리: 회전 스테이션에는 1~1199분 범위에서 조절 가능한 디지털 타이머가 포함되어 있으며, 연속 운전으로 설정할 수도 있습니다. 이러한 수준의 제어는 연구자가 시료의 물리적 움직임을 열 프로파일의 특정 구간과 완벽하게 동기화할 수 있게 합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
열전 합성 균일한 도핑이 필요한 Bi2Te3 또는 PbTe 화합물의 합성. 용융물 내 상 분리를 방지하여 일관된 ZT 값을 보장합니다.
2D 결정 성장 기상 운반 또는 용융 플럭스 방법을 통한 대면적 결정 성장. 동적 회전은 균일한 기상 분포와 핵생성을 촉진합니다.
이종접합 계면 부식성 인 및 황 증기를 포함하는 CoP/MoS2 촉매의 합성. 석영 튜브의 불활성은 오염을 방지하고, 회전은 균일한 코팅을 보장합니다.
용융염 화학 에너지 저장 또는 야금 추출을 위한 염의 열처리. 회전은 침전물 축적을 방지하고 석영을 통해 육안 모니터링을 가능하게 합니다.
고체상 반응 세라믹 또는 배터리 전극 재료용 분말 전구체의 소성. 교반 작용이 분말층 내 열 구배를 제거합니다.
CVD / PECVD 연구 이동하거나 교반되는 기판 위에 박막을 화학 기상 증착하는 연구. 기상 반응물의 시료 표면으로의 물질 전달이 향상됩니다.

기술 사양

매개변수 TU-X18-1 (1" 옵션) TU-X18-2 (2" 옵션)
모델 식별자 TU-X18-1 TU-X18-2
가열 전력 1.2 KW 1.2 KW
입력 전압 AC 110V 또는 220V AC 110V 또는 220V
최대 온도 1100 °C (< 1시간) 1100 °C (< 1시간)
연속 작동 온도 1000 °C 1000 °C
최대 가열 속도 10 °C /min 10 °C /min
가열 존 길이 12" (300mm) 12" (300mm)
정온 구역 3.1" (80mm) 3.1" (80mm)
온도 제어기 PID, 30개 구간, +/- 1 °C PID, 30개 구간, +/- 1 °C
열전대 유형 K형 K형
튜브 재질 고순도 용융 석영 고순도 용융 석영
튜브 치수 (외경 x 길이) 1" x 24" 2" x 24"
회전 속도 10 - 70 RPM (조절 가능) 10 - 70 RPM (조절 가능)
회전 각도 최대 9º 최대 9º
회전 타이머 1 - 1199분 / 연속 1 - 1199분 / 연속
플랜지 구성 스테인리스강, 3/8" 피팅 스테인리스강, KF25 & 1/4" 포트
진공 압력(기계식) 50 m-torr 50 m-torr
진공 압력(터보펌프) 10^-5 torr 10^-5 torr
단열 재료 고순도 Al2O3 섬유 고순도 Al2O3 섬유
규격 준수 CE 인증 CE 인증

이 회전 튜브 퍼니스를 선택해야 하는 이유

  • 뛰어난 재료 균일성: 일반적인 튜브 퍼니스와 달리, 이 시스템은 지속적인 기계적 교반을 제공하여 정적 가열의 한계를 제거함으로써 더 높은 품질의 결정과 더욱 균일한 화학 반응을 구현합니다.
  • 탁월한 엔지니어링 수명: 고순도 Al2O3 단열재와 견고한 스테인리스강 외장으로 제작되어, 고부하 연구 환경에서 수년간 안정적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다.
  • 정밀하고 정밀한 제어: 30구간 PID 제어기와 고해상도 DC 회전 모터의 조합은 복잡한 재료 합성 프로토콜에 필요한 세밀한 제어를 제공합니다.
  • 다용도 연구 플랫폼: 다양한 튜브 크기와 맞춤형 진공 플랜지 옵션을 통해, 이 장비는 단순 소성부터 고진공 CVD까지 폭넓은 실험 요구에 맞게 적응합니다.
  • 검증된 특수 신뢰성: 이 시스템은 2D 재료 및 열전 연구에 집중하는 기관에서 선호하는 선택으로, 높은 순도와 열적 안정성을 유지하는 능력으로 높은 평가를 받습니다.

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