제품 개요
이 고성능 회전 튜브 퍼니스는 열처리 중 시료 균일성 문제를 해결하기 위해 설계된 특수 열처리 솔루션입니다. 정밀한 기계식 회전 스테이지와 고순도 석영 반응 챔버를 통합하여, 가열 또는 용융 단계 동안 재료를 연속적으로 교반할 수 있게 합니다. 이러한 동적 움직임은 기존의 고정식 퍼니스보다 더 균일한 반응 환경이 필요한 연구자와 엔지니어에게 필수적이며, 전구체와 용융 상이 열 사이클 전반에 걸쳐 일관되게 상호작용하도록 보장합니다.
주로 첨단 열전 재료의 제조와 2차원 결정 성장에 사용되는 이 시스템은 재료과학 및 산업 R&D 실험실에서 없어서는 안 될 도구입니다. 온도와 기계적 교반을 모두 제어할 수 있어 섬세한 상 관리가 필요한 복합 화합물의 합성이 가능합니다. 진공 또는 제어된 분위기 환경에서 사용하든, 이 장치는 고급 화학 기상 증착(CVD) 또는 이종접합 계면 연구에 필요한 안정성을 제공합니다.
핵심 엔지니어링 우수성을 바탕으로 설계된 이 장치는 에너지 효율을 극대화하면서 빠른 가열 및 냉각 성능을 유지하는 고급 Al2O3 섬유 단열 라이너를 갖추고 있습니다. 견고한 스테인리스강 외장은 높이 조절이 가능하여 다양한 실험실 환경에 적응할 수 있으며, 장기 실험 운전에 안정적이고 신뢰할 수 있는 플랫폼을 제공합니다. 이 장비는 까다로운 산업 조건을 견딜 수 있도록 제작되어, 가장 중요한 열처리 공정에서도 일관된 성능과 재현 가능한 결과를 제공합니다.
주요 특징
- 프로그래밍 가능한 동적 회전 메커니즘: 통합된 회전 스테이지는 고토크 40W DC 모터로 구동되며, 10~70 RPM 범위에서 조절 가능한 회전 속도를 제공합니다. 최대 9도의 회전 각도로, 이 시스템은 시료를 충분히 교반하여 용융 염이나 분말 전구체에서 침전을 방지하고 화학적 균일성을 보장하는 데 중요합니다.
- 고급 PID 열 제어: 이 장비는 30개 구간으로 프로그래밍 가능한 정교한 PID 자동 제어기를 사용합니다. 이를 통해 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 단계를 정밀하게 제어할 수 있으며, 온도 정확도 +/- 1°C로 실험 요구 사항을 엄격히 준수하는 열 프로파일을 보장합니다.
- 고순도 용융 석영 챔버: 처리 튜브는 고순도 용융 석영으로 제작되어 탁월한 열충격 저항성과 화학적 불활성을 제공합니다. 이 투명성은 시료의 물리적 상태를 실시간으로 육안 모니터링할 수 있게 해주며, 부식에 대한 저항성은 인과 황 같은 공격적인 증기를 사용하는 공정에 이상적입니다.
- 에너지 효율적인 단열 시스템: 퍼니스 코어는 고순도 Al2O3 섬유 단열재로 라이닝되어 있습니다. 이 절전형 설계는 외부 외장으로의 열 손실을 최소화하며, 지속 작동 온도 1000°C를 유지하면서 최대 1100°C의 작동 온도를 허용합니다.
- 다목적 진공 및 분위기 제어: 견고한 스테인리스강 진공 플랜지가 장착되어 있으며, 바브 호스 피팅, KF25 어댑터 또는 Swagelok 커넥터를 포함한 다양한 피팅 포트로 구성할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 기계식 펌프로 최저 50 m-torr, 터보분자 시스템으로 10^-5 torr의 진공 수준을 달성할 수 있습니다.
- 자동화된 공정 안전 기능: 내장 보호 기능에는 과온 상태 및 열전대 단선에 대한 자동 차단 프로토콜이 포함됩니다. 이러한 안전 조치는 무인 운전 중 열폭주나 센서 고장으로부터 장비와 귀중한 시료를 보호합니다.
- 조절 가능한 높이의 섀시: 스테인리스강 퍼니스 본체는 높이 조절이 가능한 지지 구조물에 장착되어 있습니다. 이 설계는 기존 실험실 벤치에 손쉽게 통합하거나 외부 가스 공급 및 배기 시스템과 정렬할 수 있도록 해줍니다.
- 정밀 시간 관리: 회전 스테이션에는 1~1199분 범위에서 조절 가능한 디지털 타이머가 포함되어 있으며, 연속 운전으로 설정할 수도 있습니다. 이러한 수준의 제어는 연구자가 시료의 물리적 움직임을 열 프로파일의 특정 구간과 완벽하게 동기화할 수 있게 합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 열전 합성 | 균일한 도핑이 필요한 Bi2Te3 또는 PbTe 화합물의 합성. | 용융물 내 상 분리를 방지하여 일관된 ZT 값을 보장합니다. |
| 2D 결정 성장 | 기상 운반 또는 용융 플럭스 방법을 통한 대면적 결정 성장. | 동적 회전은 균일한 기상 분포와 핵생성을 촉진합니다. |
| 이종접합 계면 | 부식성 인 및 황 증기를 포함하는 CoP/MoS2 촉매의 합성. | 석영 튜브의 불활성은 오염을 방지하고, 회전은 균일한 코팅을 보장합니다. |
| 용융염 화학 | 에너지 저장 또는 야금 추출을 위한 염의 열처리. | 회전은 침전물 축적을 방지하고 석영을 통해 육안 모니터링을 가능하게 합니다. |
| 고체상 반응 | 세라믹 또는 배터리 전극 재료용 분말 전구체의 소성. | 교반 작용이 분말층 내 열 구배를 제거합니다. |
| CVD / PECVD 연구 | 이동하거나 교반되는 기판 위에 박막을 화학 기상 증착하는 연구. | 기상 반응물의 시료 표면으로의 물질 전달이 향상됩니다. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-X18-1 (1" 옵션) | TU-X18-2 (2" 옵션) |
|---|---|---|
| 모델 식별자 | TU-X18-1 | TU-X18-2 |
| 가열 전력 | 1.2 KW | 1.2 KW |
| 입력 전압 | AC 110V 또는 220V | AC 110V 또는 220V |
| 최대 온도 | 1100 °C (< 1시간) | 1100 °C (< 1시간) |
| 연속 작동 온도 | 1000 °C | 1000 °C |
| 최대 가열 속도 | 10 °C /min | 10 °C /min |
| 가열 존 길이 | 12" (300mm) | 12" (300mm) |
| 정온 구역 | 3.1" (80mm) | 3.1" (80mm) |
| 온도 제어기 | PID, 30개 구간, +/- 1 °C | PID, 30개 구간, +/- 1 °C |
| 열전대 유형 | K형 | K형 |
| 튜브 재질 | 고순도 용융 석영 | 고순도 용융 석영 |
| 튜브 치수 (외경 x 길이) | 1" x 24" | 2" x 24" |
| 회전 속도 | 10 - 70 RPM (조절 가능) | 10 - 70 RPM (조절 가능) |
| 회전 각도 | 최대 9º | 최대 9º |
| 회전 타이머 | 1 - 1199분 / 연속 | 1 - 1199분 / 연속 |
| 플랜지 구성 | 스테인리스강, 3/8" 피팅 | 스테인리스강, KF25 & 1/4" 포트 |
| 진공 압력(기계식) | 50 m-torr | 50 m-torr |
| 진공 압력(터보펌프) | 10^-5 torr | 10^-5 torr |
| 단열 재료 | 고순도 Al2O3 섬유 | 고순도 Al2O3 섬유 |
| 규격 준수 | CE 인증 | CE 인증 |
이 회전 튜브 퍼니스를 선택해야 하는 이유
- 뛰어난 재료 균일성: 일반적인 튜브 퍼니스와 달리, 이 시스템은 지속적인 기계적 교반을 제공하여 정적 가열의 한계를 제거함으로써 더 높은 품질의 결정과 더욱 균일한 화학 반응을 구현합니다.
- 탁월한 엔지니어링 수명: 고순도 Al2O3 단열재와 견고한 스테인리스강 외장으로 제작되어, 고부하 연구 환경에서 수년간 안정적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다.
- 정밀하고 정밀한 제어: 30구간 PID 제어기와 고해상도 DC 회전 모터의 조합은 복잡한 재료 합성 프로토콜에 필요한 세밀한 제어를 제공합니다.
- 다용도 연구 플랫폼: 다양한 튜브 크기와 맞춤형 진공 플랜지 옵션을 통해, 이 장비는 단순 소성부터 고진공 CVD까지 폭넓은 실험 요구에 맞게 적응합니다.
- 검증된 특수 신뢰성: 이 시스템은 2D 재료 및 열전 연구에 집중하는 기관에서 선호하는 선택으로, 높은 순도와 열적 안정성을 유지하는 능력으로 높은 평가를 받습니다.
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