제품 개요
이 고성능 열처리 시스템은 재료 과학 연구 및 산업용 파일럿 생산의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 8.5인치 직경의 대형 석영 처리 튜브를 특징으로 하는 이 장비는 대규모 샘플이나 반도체 웨이퍼를 포함하는 화학 기상 증착(CVD) 공정을 위해 설계되었습니다. 견고한 구조와 넓은 가열 구역은 복잡한 재료 변환에 필요한 열 균일성을 제공하여 모든 배치가 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
현대 R&D 분야에서 이 시스템은 나노 재료 및 박막을 포함한 첨단 재료 합성을 위한 다목적 플랫폼 역할을 합니다. 고순도 석영 챔버와 정밀 제어 가열 요소를 통합하여 고온에서도 클린룸 수준의 환경을 유지합니다. 이는 오염 제어가 온도 정밀도만큼 중요한 청정 에너지, 전자 및 항공우주 부품에 중점을 둔 연구소에 필수적인 도구입니다.
신뢰성은 이 장치 설계의 핵심입니다. 프리미엄 산업용 등급 부품과 이중 레이어 강철 케이싱으로 제작되어 까다로운 조건에서도 일관된 작동을 보장합니다. 장기 소결을 위한 24시간 연속 사이클을 수행하든, 스트레스 테스트를 위한 급속 열 사이클을 수행하든, 이 장비는 재현 가능한 과학적 결과와 효율적인 산업 워크플로우에 필요한 기계적 및 열적 안정성을 제공합니다.
주요 특징
- 넓은 8.5인치 석영 처리 튜브: 고순도 용융 석영 튜브는 대형 웨이퍼나 대용량 분말 하소에 적합한 방대한 처리 용량을 제공하여 연구 환경에서 생산성을 극대화합니다.
- 첨단 NiCrAl 저항 가열: 고성능 NiCrAl 와이어 요소가 전략적으로 배치되어 효율적인 열 전달과 최대 1100°C의 작동 온도, 뛰어난 내구성을 제공합니다.
- 정밀 PID 온도 조절: 통합 프로그래밍 가능 컨트롤러는 최대 30개의 개별 가열 및 냉각 세그먼트를 허용하여 열 프로파일을 세밀하게 제어함으로써 오버슈트를 방지하고 ±1°C의 정확도를 유지합니다.
- 수냉식 스테인리스 스틸 플랜지: 고성능 힌지 플랜지에는 통합 수냉식 채널이 포함되어 있어 고온 작동 중 기밀 씰을 보호하고 공정 전반에 걸쳐 진공 수준을 유지합니다.
- 팬 냉각 기능이 있는 이중 레이어 강철 케이싱: 외부 퍼니스 구조는 보호용 에어 갭과 능동형 냉각 팬으로 설계되어 작업자 안전과 장비 내구성을 위해 외부 표면 온도를 70°C 미만으로 유지합니다.
- 고순도 알루미나 섬유 단열재: 프리미엄 알루미나-실리케이트 섬유 단열재를 사용하여 보온성과 에너지 효율을 극대화하고 전력 소비를 줄이며 열 피로로부터 내부 부품을 보호합니다.
- 이중 열전대 모니터링 시스템: 이중 K-타입 열전대 구성은 온도 제어 및 안전 모니터링을 위한 별도의 채널을 제공하며, 과열 및 열전대 단선 경보 기능을 통해 안전한 작동을 보장합니다.
- 다양한 분위기 관리: 1/4" 압축 튜브 가스 입/출구 및 KF25 진공 포트가 장착되어 열처리 중 내부 압력과 분위기 구성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| CVD / PECVD 공정 | 대구경 기판 및 웨이퍼 상의 박막 및 나노 재료 합성. | 고순도 및 균일한 가스 분배. |
| 탄소 흑연화 | 촉매의 전기 전도도 향상을 위한 질소 도핑 탄소의 구조적 정렬. | 1100°C에서 Co-N 클러스터 사이트의 안정성. |
| 반도체 어닐링 | 결정 결함을 복구하기 위한 실리콘 또는 화합물 반도체 웨이퍼의 고온 열처리. | 산업용 웨이퍼를 수용하는 대구경 튜브. |
| 촉매 합성 | 연료 전지의 메탄올 내성 향상을 위한 코발트 및 질소 클러스터 사이트 최적화. | 균일한 클러스터를 위한 정밀 온도 제어. |
| 세라믹 소결 | 기술 세라믹 분말을 고밀도 산업용 부품으로 압축. | 석영 튜브의 우수한 열충격 저항성. |
| 분말 하소 | 제어된 분위기에서 화학 전구체의 열분해 및 정제. | 높은 배치 수율을 위한 넓은 가열 구역. |
| 전고체 배터리 R&D | 고순도 보호 가스 환경에서 전해질 재료 및 전극 처리. | 분위기 제어를 위한 강력한 기밀 씰링. |
기술 사양
| 매개변수 범주 | 사양 세부 정보 | 값 / 지표 |
|---|---|---|
| 모델 식별자 | 제품 품목 번호 | TU-28 |
| 전원 공급 장치 | 작동 전압 | 208 - 240VAC, 50/60 Hz |
| 정격 전력 | 8 kVA (50 A) | |
| 온도 성능 | 최대 가열 온도 | 1100°C |
| 연속 작동 온도 | 400°C - 1050°C | |
| 최대 가열 속도 | 20°C/min | |
| 권장 가열 속도 | <10°C/min | |
| 가열 구역 | 총 가열 구역 길이 | 600 mm (24") |
| 항온 구역 | 200 mm (+/-5°C 이내) | |
| 처리 튜브 | 재질 | 고순도 용융 석영 |
| 치수 | 216mm OD x 208mm ID x 1020mm L | |
| 제어 시스템 | 컨트롤러 유형 | 프로그래밍 가능 PID (30 세그먼트) |
| 온도 정확도 | +/-1°C | |
| 열전대 유형 | 이중 K-타입 | |
| 통신 (옵션) | RS-485를 통한 LabVIEW (MTS03/MTS01) | |
| 진공 및 분위기 | 최대 작동 압력 | < 3 psig |
| 진공 포트 | KF25 | |
| 가스 연결 | 1/4" 압축 튜브 | |
| 압력 게이지 범위 | -0.1 ~ 0.15 MPa | |
| 기계적 설계 | 케이스 재질 | 냉각 팬이 있는 이중 레이어 강철 |
| 플랜지 유형 | 힌지형 스테인리스 스틸 (수냉식) | |
| 단열재 | 알루미나-실리케이트 섬유 블록 | |
| 규정 준수 | 표준 | CE 인증 (NRTL/CSA 사용 가능) |
TU-28을 선택해야 하는 이유
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엔지니어링 우수성에 대한 당사의 노력은 이 시스템의 안전 기능과 빌드 품질에 반영되어 있습니다. 섬세한 진공 씰을 보호하는 수냉식 플랜지부터 안전한 연구소 환경을 보장하는 이중 레이어 케이싱에 이르기까지, 모든 부품은 내구성을 고려하여 선택되었습니다. 이 장비를 선택함으로써 귀하는 흑연화, CVD 및 반도체 연구를 위해 전 세계 주요 연구 기관에서 사용하는 검증된 플랫폼의 혜택을 누릴 수 있습니다.
하드웨어를 넘어, 당사는 퍼니스가 기존 워크플로우에 원활하게 통합되도록 포괄적인 기술 지원과 다양한 맞춤화 옵션을 제공합니다. 자동화된 데이터 로깅을 위한 고급 LabVIEW 통합이 필요하든, 독특한 가스 공급 시스템을 위한 특정 플랜지 수정이 필요하든, 당사의 엔지니어링 팀이 지원할 준비가 되어 있습니다. 견적을 요청하거나 귀하의 특정 공정 요구 사항에 맞는 맞춤형 열 솔루션을 논의하려면 지금 문의하십시오.
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