제품 개요
이 고온 열처리 시스템은 지속적인 재료 교반과 균일한 가열이 필요한 산업 및 실험실 환경을 위한 정교한 솔루션입니다. 회전 메커니즘과 정밀 틸팅 시스템을 결합하여 재료가 가열된 환경을 원활하게 이동하도록 하며, 모든 입자가 일관된 열 조건에 노출되도록 보장합니다. 이 설계는 배치(Batch) 처리가 불충분한 공정에 특히 효과적이며, 확장 가능한 생산 및 첨단 재료 과학 분야에서 재현성 높은 연구 결과를 얻을 수 있는 경로를 제공합니다.
주로 분말, 과립 및 소규모 벌크 재료 개발을 위해 설계된 이 장치는 배터리 재료 합성, 첨단 세라믹 및 특수 야금 공정 관련 산업에서 필수적인 자산입니다. 다중 구역 가열 요소가 통합되어 특정 열 구배나 확장된 등온 구역을 생성할 수 있어 복잡한 화학 기상 증착(CVD) 또는 하소 요구 사항을 충족합니다. 주요 사용 대상은 학술 연구소, 산업 R&D 부서 및 정밀도와 신뢰성이 필수적인 파일럿 규모 생산 시설입니다.
이 시스템은 연속적인 고온 작동의 가혹함을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 견고한 섀시와 열 손실을 최소화하고 에너지 효율을 극대화하는 고급 단열재를 갖추고 있습니다. 중장비 기계식 틸팅 기능과 정교한 가스 관리 시스템을 통해 연구원들은 진공 또는 제어된 분위기에서 까다로운 실험을 수행할 수 있습니다. 제품의 품질은 운영 수명에 대한 약속을 반영하며, 향후 수년간 실험실 열처리 역량의 핵심 장비로 남을 것입니다.
주요 특징
- 가변 틸팅 시스템 (0-35°): 이 장비는 작업자가 가열 구역 내 재료의 체류 시간을 제어할 수 있는 조절 가능한 경사 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이 기능은 다양한 재료 밀도와 유동 특성에 걸쳐 연속적인 공급 및 배출 주기를 최적화하는 데 필수적입니다.
- 첨단 다중 구역 가열 아키텍처: 고성능 저항 와이어 요소를 사용하여 최대 1100°C의 온도에 도달할 수 있습니다. 다중 구역 구성은 온도 프로필에 대한 정밀한 제어를 가능하게 하여 복잡한 재료 합성에 필요한 특수 열 램프 또는 안정적인 평탄 구역을 생성할 수 있습니다.
- 정밀 PID 열 관리: 통합된 고정밀 온도 조절기는 51단계의 프로그래밍 가능한 가열 및 냉각 단계를 제공합니다. ±1°C의 정확도를 유지함으로써 열역학을 세밀하게 제어하여 오버슈트를 방지하고 온도에 민감한 샘플의 무결성을 보장합니다.
- 4채널 질량 유량 제어(MFC): 정교한 가스 공급 시스템을 갖춘 이 장치는 정밀한 분위기 관리를 위한 4개의 독립적인 채널을 특징으로 합니다. 0-3000 SCCM의 유량 범위로 특정 산화환원 조건이나 반응성 환경이 필요한 응용 분야를 위한 복잡한 가스 혼합을 지원합니다.
- 고급 SS310 처리 튜브: 2200mm 튜브는 고온에서의 탁월한 내산화성과 구조적 무결성으로 선택된 SS310 스테인리스강으로 제작되었습니다. 이러한 재료 선택은 긴 수명을 보장하고 고순도 재료 처리 중 오염을 방지합니다.
- 진공 밀봉 스테인리스강 플랜지: 저압 및 제어된 분위기 작동을 지원하기 위해 튜브에는 고성능 진공 밀봉 플랜지가 장착되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 기밀 밀봉을 보장하여 시스템이 대기 누출 없이 진공 또는 흐르는 가스 조건에서 작동할 수 있도록 합니다.
- 연속 공급 및 배출 기능: 회전 운동과 틸팅 각도 간의 시너지 효과는 연속적인 워크플로우를 촉진합니다. 이 기능은 기존 배치 퍼니스에 비해 처리량을 크게 증가시켜 파일럿 생산 라인에 이상적인 선택입니다.
- 강력한 안전 및 모니터링: 이 시스템에는 정확한 온도 피드백을 위한 K-타입 열전대와 자동 PID 조정을 포함한 포괄적인 모니터링 도구가 포함되어 있어 장시간 열 주기 동안 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 | |
|---|---|---|---|
| 배터리 재료 합성 | 리튬 이온 및 전고체 배터리용 양극 및 음극 분말의 하소 및 소결. | 가열 중 지속적인 회전과 교반으로 인한 우수한 화학적 균일성. | 가열 중 지속적인 회전과 교반으로 인한 우수한 화학적 균일성. |
| 촉매 생산 | 화학 처리 및 배기가스 제어에 사용되는 지지 재료의 열 활성화 및 함침. | 최적화된 촉매 활성을 위한 가스 분위기 및 온도 프로필의 정밀 제어. | |
| 첨단 세라믹 | 특정 입자 크기와 결정 구조를 달성하기 위한 세라믹 분말 및 과립의 연속 소성. | 모든 입자에 걸쳐 일관된 열 노출을 통한 대용량 처리량. | |
| 탄소 나노튜브 CVD | 다양한 기판 상의 탄소 기반 나노구조의 화학 기상 증착. | 다중 구역 제어를 통해 전구체 분해 구역과 성장 구역을 분리 가능. | |
| 분말 야금 | 제어된 수소 또는 불활성 분위기에서 금속 분말의 환원 및 소결. | 통합된 MFC가 일관된 야금 특성을 위한 정확한 가스 비율 보장. | |
| 하소 공정 | 고온에서 탄산염 및 기타 광물의 열분해. | 틸팅 메커니즘이 연속적인 재료 흐름을 보장하고 뭉침이나 소결 방지. | |
| 환경 정화 | 제어된 환경에서 토양이나 산업 폐기물로부터 오염 물질의 열 탈착. | 가스의 안정적인 봉쇄 및 벌크 재료의 고효율 열처리. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 (TU-08) |
|---|---|
| 전력 용량 | 26KW |
| 공급 전압 | AC 415V, 3상, 50Hz |
| 최대 작동 온도 | 1100℃ |
| 연속 작동 온도 | ≤1000℃ |
| 가열 요소 | 고성능 저항 와이어 |
| 온도 제어 유형 | 51단계 프로그래밍 가능한 PID 자동 제어 |
| 온도 정확도 | ±1℃ |
| 열전대 유형 | K-타입 |
| 처리 튜브 재질 | SS310 (참고: 크기 및 온도에 따라 재질 선택 가능) |
| 처리 튜브 길이 | 2200mm |
| 처리 튜브 사양 | 요구 사항에 따라 맞춤화 가능 |
| 퍼니스 틸팅 범위 | 0° ~ 35° |
| 가스 공급 시스템 | 4채널 질량 유량 제어기 (MFC) |
| 질량 유량 범위 | 0 - 3000 SCCM |
| 진공 통합 | 스테인리스강 진공 밀봉 플랜지 포함 |
| 시스템 아키텍처 | 다중 온도 구역 중형 튜브 퍼니스 |
TU-08을 선택해야 하는 이유
- 입증된 산업 신뢰성: 장기적인 작동 주기를 위해 설계된 이 시스템은 프리미엄 저항 와이어와 SS310 구성 요소를 사용하여 까다로운 R&D 환경에서 일관된 성능을 보장합니다.
- 비교할 수 없는 정밀도: 51단계 PID 컨트롤러와 4채널 가스 관리 시스템의 조합으로 매우 복잡한 열 및 분위기 레시피를 극도의 재현성으로 실행할 수 있습니다.
- 확장 가능한 처리: 회전 및 틸팅 설계는 실험실 연구와 산업 생산 사이의 격차를 해소하여 연속적인 재료 개발을 위한 실행 가능한 경로를 제공합니다.
- 맞춤형 엔지니어링: 모든 장치는 특정 튜브 치수 및 재료 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있어 시설의 정확한 기술적 요구를 충족합니다.
- 전문가 지원: 10년 이상의 열처리 솔루션 전문 지식을 바탕으로 포괄적인 기술 지침과 신뢰성을 보장합니다.
이 고성능 열처리 시스템에 대한 자세한 상담이나 맞춤형 견적을 원하시면 지금 바로 기술 영업팀에 문의하십시오.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
산업용 소재 하소용 8인치 310S 합금 튜브 및 선택적 다중 구역 가열 기능을 갖춘 900°C 최대 회전식 튜브 퍼니스
첨단 900°C 회전식 튜브 퍼니스는 8인치 310S 합금 튜브와 선택적 다중 구역 가열 기능을 갖추고 있습니다. 이 산업용 시스템은 배터리 양극재를 위한 정밀한 열처리를 제공하며, R&D 연구소 및 시설을 위해 일관된 하소 결과와 함께 높은 생산 수율을 보장합니다.
연속 분말 열처리 및 제어 분위기 소결용 고온 틸팅 회전식 관형로
이 산업용 고온 틸팅 회전식 관형로는 제어된 분위기에서 정밀한 연속 분말 가공과 균일한 열처리를 제공합니다. R&D 및 제조 분야의 우수성을 위해 설계되었으며, 고급 틸팅 메커니즘, 통합형 질량 유량 제어기, 신뢰할 수 있는 PID 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.
고균일성 재료 소결을 위한 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스
당사의 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스로 정밀한 열처리를 실현하십시오. 스웨덴 Kanthal A1 발열체와 가변 회전 기능을 갖춘 이 시스템은 첨단 재료 과학 및 고급 산업 R&D를 위한 균일한 소결과 분위기 제어를 보장합니다.
재료 과학 및 산업용 열처리를 위한 실험실용 틸팅 로터리 관상로
정밀한 실험실 열처리를 위해 설계된 고성능 틸팅 로터리 관상로입니다. 고급 PID 제어, 조절 가능한 경사각, 우수한 열 균일성을 갖추어, 이 시스템은 까다로운 산업 연구 및 R&D 응용에서 금속 회수와 재료 합성을 최적화합니다.
첨단 분말 소결 및 재료 가공을 위한 고온 회전식 틸트 관상로
균일한 분말 소결 및 재료 가공을 위해 설계된 첨단 고온 회전식 틸트 관상로입니다. 동적 회전, 정밀 PID 제어 및 자동 틸팅 기능을 갖춘 이 전문 시스템은 까다로운 산업 및 재료 과학 R&D 실험실 응용 분야에서 균질한 열처리를 보장합니다.
재료 소결 및 제어 분위기 열처리를 위한 3구역 회전 튜브 퍼니스
이 3구역 회전 튜브 퍼니스로 열처리 공정을 향상시키십시오. 스웨덴 Kanthal A1 발열체와 0-40도 기울기 조절 기능을 갖추고 있어, 산업 R&D 부서를 위한 진공 또는 제어 분위기 하에서의 분말 소결 및 고순도 재료 연구에 탁월한 균일성을 제공합니다.
첨단 소재 연구를 위한 정밀 회전 및 경사 조절 기능이 포함된 이중 온도 회전 튜브 퍼니스
Kanthal A1 발열체와 정밀 회전 기능을 갖춘 고성능 이중 온도 회전 튜브 퍼니스로, 균일한 소재 처리가 가능합니다. 까다로운 산업 실험실 환경에서 신뢰할 수 있는 열 제어와 경사 조절이 필요한 CVD 및 R&D 응용 분야에 이상적입니다.
분말 질화를 위한 통합 볼 밀링 및 가스 흐름 기능이 탑재된 고온 회전식 튜브 퍼니스
이 첨단 1100°C 회전식 튜브 퍼니스는 정밀한 분말 질화를 위해 고온 볼 밀링과 제어된 가스 흐름을 통합합니다. 재료과학 R&D에 이상적이며, 우수한 재료 합성과 촉매 응용을 위해 듀얼 존 가열, 자기유체 씰, 프로그래밍 가능한 PID 제어를 제공합니다.
1200℃ 고온 구배 열처리용 10구역 다방향 실험실 튜브로
복잡한 열 프로파일링에 최적화된 이 10구역 노는 수평 및 수직 방향 모두에서 정밀한 1200℃ 제어를 제공합니다. 1470mm 가열 길이 시스템 전체에 걸쳐 대규모 온도 구배와 신뢰할 수 있는 분위기 제어 공정이 필요한 재료 연구개발에 이상적입니다.
고온 재료 합성을 위한 60mm 외경 알루미나 튜브 탑재 1500°C 최대 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스
이 전문가용 1500°C 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스는 60mm 알루미나 튜브와 정밀 제어 기능을 갖추고 있으며 첨단 재료 합성에 최적화되어 있습니다. 무기 화합물 생산을 위해 설계된 이 제품은 뛰어난 열 균일성, 조절 가능한 틸트 각도, 고진공 공정 기능을 제공합니다.
분말 CVD 및 재료 합성을 위한 5인치 2구역 회전식 튜브로 1100C로 화로
고정밀 1100°C 2구역 회전식 튜브로 화로로 재료 연구를 한층 향상시키세요. 균일한 분말 CVD 및 코어-셸 합성을 위해 특별히 설계된 이 5인치 석영 시스템은 고급 분위기 제어와 독립적인 듀얼 존 열처리 최적화를 제공합니다.
1700C 고온 듀얼 존 회전식 튜브 퍼니스, 60mm 알루미나 튜브 및 정밀 회전 제어
이 고성능 1700C 2존 회전식 튜브 퍼니스는 소재 합성을 위한 뛰어난 열 균일성을 제공합니다. 독립형 PID 제어와 고순도 알루미나 튜브를 갖추고 있어, 현재 산업용 수준의 우수성을 위한 일관된 분말 처리와 첨단 리튬이온 배터리 연구 응용에 최적화되어 있습니다.
첨단 소재 CVD 공정을 위한 통합 가스 공급 시스템 및 1200°C 성능을 갖춘 5인치 3존 회전식 튜브 퍼니스
이 고정밀 1200°C 3존 회전식 튜브 퍼니스는 통합 4채널 가스 공급 시스템과 자동 틸팅 메커니즘을 특징으로 하며, 첨단 배터리 소재, 양극재 합성 및 산업용 분말 연구 응용 분야를 위한 균일한 열처리 및 화학 기상 증착(CVD)을 제공합니다.
고온 배터리 소재 합성 및 첨단 소재 하소용 4인치 2존 회전식 CVD 튜브 퍼니스
이 고성능 2존 회전식 CVD 튜브 퍼니스는 최대 1200°C까지 정밀한 열처리를 제공합니다. 배터리 소재 연구에 이상적이며, 가변 회전, 조절 가능한 기울기, 듀얼 존 PID 제어 기능을 갖추어 무기 화합물 하소 및 실리콘-탄소 음극 합성 시 뛰어난 균일성을 보장합니다.
정밀 온도 컨트롤러 및 퀵 플랜지 진공 시스템을 갖춘 7존 1200°C 분할형 튜브 퍼니스
재료 연구를 위해 설계된 전문가용 7존 1200°C 분할형 튜브 퍼니스로, 5인치 석영 튜브, 정밀 PID 제어, 진공 또는 제어된 분위기 환경에서 신속한 열처리를 위한 퀵 플랜지를 특징으로 합니다. 고성능 R&D 열처리 솔루션입니다.
터치스크린 컨트롤러와 다양한 석영관 옵션이 있는 5존 1200C 고온 분할 튜브 퍼니스
정밀한 열 구배와 분위기 제어를 위해 설계된 고성능 5존 1200C 튜브 퍼니스입니다. 이 시스템은 직관적인 터치스크린 프로그래밍과 진공 밀봉 기능을 제공하여, 정교한 소결, 어닐링 및 재료 합성 워크플로 전반에서 일관된 결과를 지원합니다.
대형 CVD 코팅용 자동 분말 공급 3구역 회전식 튜브로 1100C
대형 CVD 코팅용 자동 분말 공급 및 15인치 석영 튜브가 특징인 고성능 1100C 3구역 회전식 튜브로. 산업 연구 및 생산 환경에 정확한 열 균일성과 효율적인 분말 공정을 제공하여 배터리 전극 합성을 최적화합니다.
열 구배 처리 및 첨단 소재 연구를 위한 1500°C 8존 분할형 튜브 퍼니스
이 1500°C 8존 분할형 튜브 퍼니스는 독립적인 PID 루프, 프리미엄 탄화규소(SiC) 가열 소자, 진공 또는 불활성 가스 분위기 열처리 응용 분야를 위해 설계된 고순도 멀라이트 튜브를 활용하여 특수 소재 연구에 탁월한 열 구배 제어 기능을 제공합니다.
12존 초장형 분할 튜브 퍼니스 (20피트 석영 튜브 및 최대 온도 1100°C)
이 고정밀 12존 분할 튜브 퍼니스는 6미터의 가열 길이와 1100°C의 최대 온도를 제공하여 긴 형태의 시료 처리에 적합합니다. 독립적인 PID 제어와 진공 대응 플랜지를 갖추고 있어 첨단 재료 과학 및 R&D 응용 분야에서 탁월한 균일성을 제공합니다.
옵션 대구경 석영 튜브를 갖춘 1200C 최대 4존 분할 튜브 퍼니스
옵션으로 14인치 직경 챔버와 고순도 단열재를 제공하는 이 1200°C 4존 분할 튜브 퍼니스로 재료 연구를 가속화하세요. 넓은 가열 구간 전반에 걸쳐 정밀한 열 균일성을 제공하여 대규모 소결, 어닐링, 고급 산업용 증착 공정에 이상적입니다.
