제품 개요

이 고성능 열처리 시스템은 재료 과학 연구 및 고급 산업 R&D를 위해 특별히 설계된 듀얼 존 열처리 기술의 정점입니다. 독립적으로 제어되는 두 개의 가열 구역을 제공함으로써, 이 장비는 정밀한 온도 구배 또는 확장된 균일 온도 필드를 생성할 수 있어 복잡한 화학 기상 증착(CVD) 및 물리 기상 수송 공정에 필수적인 도구입니다. 이 시스템은 까다로운 실험실 환경에서 열적 안정성과 장기적인 작동 신뢰성에 중점을 두고 제작되었습니다.
다양성을 고려하여 설계된 이 장치는 진공, 불활성 가스 및 반응성 환경을 포함한 광범위한 분위기를 지원합니다. 반도체, 항공우주 및 첨단 세라믹 산업 전반에서 나노 재료 합성, 고순도 분말 소결 및 제어된 어닐링을 수행하는 데 널리 사용됩니다. 이 시스템의 가치는 현대 재료 특성 분석 및 개발에 필수적인 반복 가능하고 정밀한 열 사이클을 제공하는 능력에 있습니다.
사용자는 견고한 엔지니어링과 프리미엄 부품 선택 덕분에 절대적인 신뢰를 가지고 장치를 작동할 수 있습니다. 일본에서 개발된 챔버 단열재부터 스웨덴산 발열체에 이르기까지, 이 장비의 모든 측면은 내구성과 성능을 위해 최적화되었습니다. 자동 전원 차단 및 누전 보호를 포함한 고급 안전 프로토콜의 통합은 정밀도와 안전이 타협될 수 없는 고위험 연구 시설에서 이 퍼니스가 신뢰할 수 있는 자산으로 남도록 보장합니다.
주요 특징
- 듀얼 존 독립 제어: 이 시스템은 각각 자체 지능형 PID 컨트롤러로 관리되는 두 개의 분리된 가열 구역을 특징으로 합니다. 이 아키텍처를 통해 연구원은 특정 온도 구배를 설정하거나 단일 구역 구성보다 훨씬 긴 등온 구역을 유지할 수 있습니다.
- 프리미엄 스웨덴 Kanthal A1 발열체: 이 퍼니스는 산화되거나 슬래그를 배출하지 않고 높은 표면 온도에 도달하는 능력으로 유명한 정품 Kanthal A1 저항선을 사용합니다. 이는 표준 철-크롬-알루미늄 합금보다 깨끗한 처리 환경과 훨씬 긴 서비스 수명을 보장합니다.
- 고급 열 시뮬레이션 설계: 발열체의 내부 간격과 피치는 일본 열 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 최적화되었습니다. 이러한 엔지니어링 중심의 접근 방식은 온도 필드가 완벽하게 균형을 이루도록 하여 국부적인 핫스팟을 방지하고 공정 튜브 주변의 균일한 열 분포를 보장합니다.
- 고순도 알루미나 다결정 단열재: 챔버는 진공 흡입 성형된 알루미나 섬유를 사용하여 제작되었습니다. 이 고순도 재료는 매우 낮은 열 질량을 제공하여 빠른 가열 및 냉각 속도를 가능하게 하는 동시에 최고 온도에서 우수한 에너지 효율과 구조적 무결성을 유지합니다.
- RS485 디지털 통신 브리지: 이 장비에는 표준 통신 인터페이스와 전용 소프트웨어가 장착되어 있어 PC를 통한 완전한 원격 제어가 가능합니다. 사용자는 실시간으로 PV/SV 값을 모니터링하고, 문서화를 위해 온도 데이터를 기록하며, 향후 호출을 위해 복잡한 가열 프로파일을 저장할 수 있습니다.
- 포괄적인 안전 인터락: 작업자 보호를 강화하기 위해, 이 장치에는 퍼니스가 열릴 때 발열체 전원을 자동으로 차단하는 개방형 커버 보호 시스템이 포함되어 있습니다. 이는 통합 누전 차단기 및 전기 서지를 방지하기 위한 에어 스위치로 보완됩니다.
- 유연한 진공 및 분위기 옵션: 이 시스템은 힌지형, 수냉식 또는 KF25 인터페이스 변형을 포함한 다양한 스테인리스 스틸 진공 플랜지로 구성될 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 적절한 분자 펌프 시스템과 결합할 경우 10^-3 Pa까지 도달하는 진공 수준을 구현할 수 있습니다.
- 스마트 온도 프로파일링: 표준 지능형 컨트롤러는 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 지원하여 복잡한 램핑, 소킹 및 냉각 프로토콜을 허용합니다. 또한 정전 복구 보호 기능이 있어 전원 차단 후에도 공정이 올바르게 재개되도록 합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| CVD / PECVD | 기상 전구체를 사용한 박막 및 탄소 나노튜브 합성. | 최적의 전구체 증착을 위한 정밀한 구배 제어. |
| 결정 성장 | 물리 기상 수송 또는 Bridgman 방법을 통한 단결정 성장. | 제어된 핵 생성을 위한 안정적인 듀얼 존 온도 차이. |
| 반도체 어닐링 | 제어된 가스 환경에서 실리콘 웨이퍼 또는 화합물 반도체의 열처리. | 높은 균일성으로 웨이퍼 특성의 배치 간 일관성 보장. |
| 신소재 소결 | 첨단 세라믹 및 금속 매트릭스 복합재의 고온 고결. | 스웨덴 Kanthal 발열체를 사용한 깨끗한 환경으로 오염 방지. |
| 분위기 연구 | 특정 저산소 또는 불활성 가스 환경에서 재료 열화 테스트. | 고무결성 진공 플랜지 씰을 통한 신뢰할 수 있는 가스 관리. |
| 촉매 테스트 | 고온에서 다양한 촉매 재료의 효율성 평가. | 정밀한 동역학 매개변수 추출을 위한 실시간 데이터 로깅. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-GS02-60 | TU-GS02-80 | TU-GS02-100 |
|---|---|---|---|
| 최대 온도 | 1200 ℃ | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| 연속 정격 온도 | 1100 ℃ | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| 출력 전력 | 2.5 KW | 2.5 KW | 3.5 KW |
| 공정 튜브 치수 (OD) | Φ 60 mm x 1300 mm | Φ 80 mm x 1300 mm | Φ 100 mm x 1300 mm |
| 가열 길이 | 420 mm (듀얼 존) | 420 mm (듀얼 존) | 420 mm (듀얼 존) |
| 발열체 유형 | 스웨덴 Kanthal A1 | 스웨덴 Kanthal A1 | 스웨덴 Kanthal A1 |
| 열전대 유형 | K 타입 | K 타입 | K 타입 |
| 제어 정밀도 | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ |
| 공급 전압 | 220V 단상 | 220V 단상 | 220V 단상 |
| 가열 속도 | 권장 ≤15℃/min | 권장 ≤15℃/min | 권장 ≤15℃/min |
| 컨트롤러 유형 | Yu Electric 30-세그먼트 PID | Yu Electric 30-세그먼트 PID | Yu Electric 30-세그먼트 PID |
| 진공 성능 | 옵션 10^-3 Pa ~ 10 Pa | 옵션 10^-3 Pa ~ 10 Pa | 옵션 10^-3 Pa ~ 10 Pa |
| 챔버 단열재 | 알루미나 다결정 섬유 | 알루미나 다결정 섬유 | 알루미나 다결정 섬유 |
| 표면 온도 | ≤ 45 ℃ | ≤ 45 ℃ | ≤ 45 ℃ |
| 안전 기능 | 개방형 커버 차단, 누전 보호 | 개방형 커버 차단, 누전 보호 | 개방형 커버 차단, 누전 보호 |
| 통신 인터페이스 | RS485 (표준) | RS485 (표준) | RS485 (표준) |
이 듀얼 존 시스템을 선택해야 하는 이유
- 우수한 열 균일성: 스웨덴 Kanthal A1 발열체와 일본에서 설계된 단열 패턴을 활용하여, 이 장치는 업계 표준 대안보다 더 안정적이고 예측 가능한 온도 필드를 제공합니다.
- R&D 분야에서 검증된 신뢰성: 장시간 사이클을 위해 제작된 발열체와 고순도 챔버 재료는 산화 및 열 충격에 저항하도록 특별히 선택되어 유지보수 가동 중단 시간을 줄입니다.
- 고급 데이터 관리: RS485 산업용 통신 및 실시간 소프트웨어가 포함되어 있어 모든 열 사이클의 완벽한 추적성이 가능하며, 이는 감사 추적 및 반복 가능한 연구 결과에 필수적입니다.
- 확장 가능한 진공 성능: 공정에 단순한 기계식 펌프가 필요하든 고진공 분자 시스템이 필요하든, 이 퍼니스의 모듈식 플랜지 설계는 특정 분위기 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.
- 안전 우선 엔지니어링: UL 인증 전기 보드 옵션 및 자동 전원 차단을 포함한 통합 보호 기능은 연구원과 기술자를 위한 안전한 작업 환경을 보장합니다.
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