2D 소재 성장 및 TCVD 합성을 위한 1200C 듀얼 온도 구역 슬라이딩 튜브 퍼니스

RTP 퍼니스

2D 소재 성장 및 TCVD 합성을 위한 1200C 듀얼 온도 구역 슬라이딩 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-RT10

최대 온도: 1200°C 냉각 속도: 슬라이딩 메커니즘을 통한 100°C/min 공정 튜브 직경: 80 mm
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제품 개요

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이 고성능 듀얼 퍼니스 시스템은 고급 2D 소재 합성 및 복합 박막 증착을 위해 특별히 설계되었습니다. 80mm 공정 튜브 하나에 두 개의 독립적인 퍼니스 장치를 통합함으로써, 이 장비는 승화 및 증착을 위한 정밀한 온도 구배와 차별화된 열 환경을 조성할 수 있습니다. 한쪽 퍼니스는 고정형으로 설계되었으며, 다른 한쪽은 고속 슬라이딩 메커니즘을 갖추고 있어 연구원과 산업 엔지니어가 고온 구역과 상온 환경 사이에서 샘플을 매우 빠르고 반복적으로 이동시킬 수 있습니다.

이 시스템은 열화학 기상 증착(TCVD) 공정, 특히 2D 전이 금속 디칼코게나이드(TMDC) 단층 및 고급 페로브스카이트 미세 결정 생산에 이상적입니다. 전구체 증발 구역과 성장 구역을 분리함으로써, 이 장비는 증기압과 화학양론적 비율에 대해 타의 추종을 불허하는 제어 기능을 제공합니다. 듀얼 구역 구성의 다재다능함은 그래핀, 탄소 나노튜브, 반도체 박막을 연구하는 재료 과학 연구소 및 첨단 R&D 시설에 필수적인 도구가 됩니다.

까다로운 산업용으로 설계된 이 장비는 구조적 무결성과 열적 안정성을 최우선으로 합니다. 고순도 융합 석영, 정밀 설계된 가열 요소, 견고한 선형 슬라이딩 레일 시스템의 조합은 모든 사이클이 일관되고 신뢰할 수 있음을 보장합니다. 이 장치는 진공 또는 제어된 대기 조건에서 지속적인 작동에 필요한 내구성을 제공하여 구매 팀과 연구 책임자에게 장기적인 자본 투자에 대한 완전한 확신을 줍니다.

주요 특징

  • 독립적인 듀얼 구역 제어: 이 시스템은 각각 전용 PID 온도 컨트롤러가 장착된 두 개의 개별 가열 장치를 사용하여 열 간섭 없이 별도의 승화 및 증착 온도를 설정할 수 있습니다.
  • 슬라이딩 메커니즘을 통한 급속 열처리: 우측 퍼니스는 이중 선형 슬라이딩 레일 시스템에 장착되어 있어 성장 구역에서 멀어질 수 있으며, 약 100°C/min의 초고속 냉각 속도를 달성하여 상 변태를 억제하고 소재의 형태를 보존하는 데 결정적인 역할을 합니다.
  • 정밀 선형 운동: 슬라이딩 퍼니스는 수동 속도 및 방향 제어 기능이 있는 200W 전기 모터로 구동되며, 중요한 성장 단계에서 부드럽고 진동 없는 움직임을 위해 크롬 도금 강철 레일로 지지됩니다.
  • 고급 다중 구역 고정 퍼니스: 좌측 고정 장치는 3구역 구성(각 152.4mm)을 특징으로 하여, 확장된 일정 온도 구역을 제공하고 전구체 소스 전반에 걸쳐 열 프로파일을 미세 조정할 수 있게 합니다.
  • 고순도 석영 공정 환경: 80mm 직경의 융합 석영 튜브는 민감한 반응을 위한 깨끗하고 화학적으로 불활성인 환경을 제공하며, 최대 1000 sccm의 유량과 최대 0.4 bar의 압력을 지원합니다.
  • 정교한 열 조절: FA-YD518P-AG 컨트롤러를 탑재하여 램핑, 유지, 냉각을 위한 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 제공하며, ±1°C의 정확도를 유지하기 위한 자동 튜닝 기능이 내장되어 있습니다.
  • 내구성 있는 가열 기술: 몰리브덴이 도핑된 고품질 Fe-Cr-Al 합금 가열 요소는 최대 1200°C의 작업 온도와 우수한 내산화성을 제공하여 서비스 수명을 연장합니다.
  • 진공 통합 기능: 게이지가 통합된 스테인리스 스틸 진공 플랜지가 표준으로 제공되어, 분자 펌프와 결합 시 10E-5 torr 수준의 진공도를 달성할 수 있습니다.
  • 포괄적인 안전 모니터링: 이 시스템에는 과열 및 열전대 고장 알람이 내장되어 있어 고온 사이클 동안 장비와 작업자의 안전을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
TMDC 단층 성장 MoS2, WS2 및 기타 전이 금속 디칼코게나이드 합성. 고품질 단층을 위한 승화 온도와 증착 온도의 정밀 제어.
페로브스카이트 합성 CsPbBr3 및 기타 할로겐화 페로브스카이트의 기상 증착. 독립적인 구역 제어로 증기압 관리를 통한 이상적인 화학양론적 비율 유지.
그래핀 제조 탄소 전구체를 사용한 금속 촉매 상의 고온 TCVD. 슬라이딩 퍼니스를 통한 급속 냉각으로 입자 크기 및 층수 제어.
탄소 나노튜브(CNT) CVD 촉매 매개 단일벽 또는 다중벽 나노튜브 성장. 고유량 가스 공급 및 일관된 온도 구역으로 균일한 정렬 보장.
기상 에피택시 결정질 기판 상의 박막 제어 성장. 전구체와 성장 기판 간의 열 간섭 최소화.
반도체 도핑 제어된 대기 하에서 반도체 웨이퍼로 도펀트 확산. 정밀 PID 제어로 다중 배치에 걸쳐 반복 가능한 도핑 프로파일 보장.
나노와이어 합성 반도체 및 산화물 나노와이어의 기상-액체-고체(VLS) 성장. 빠른 냉각으로 원치 않는 2차 성장이나 상 변태 방지.

기술 사양

범주 사양 매개변수 값 (TU-RT10)
모델 참조 TU-RT10 시스템 듀얼 퍼니스 슬라이딩 구성
슬라이딩 퍼니스 (우측) 퍼니스 모델 단일 구역 OTF-1200X
슬라이딩 거리 300 mm
총 가열 구역 440 mm
일정 온도 구역 150 mm (±1 °C)
최대 온도 1200 °C (1시간 미만); 1100 °C (연속)
고정 퍼니스 (좌측) 퍼니스 모델 3구역 OTF-1200X-III-C
가열 구역 길이 152.4mm + 152.4mm + 152.4mm (총 450mm)
일정 온도 구역 200 mm (±1 °C)
최대 온도 1200 °C (1시간 미만); 1100 °C (연속)
공정 튜브 재질 고순도 융합 석영
치수 외경 80mm x 내경 72mm x 길이 1800mm
최대 압력 0.4 bar (5.8 psi)
최대 유량 1000 sccm
가열 요소 유형 몰리브덴 도핑 Fe-Cr-Al 합금
온도 제어 정확도 ±1 ºC (옵션: Eurotherm ±0.1°C)
프로그래밍 가능성 30개 세그먼트 (램핑, 냉각, 유지)
열전대 K-타입 (4개 포함)
슬라이딩 메커니즘 레일 이중 선형 슬라이딩 레일 (크롬 도금 강철)
모터 208 – 240 VAC 단상, 200 W
전력 요구 사항 슬라이딩 퍼니스 AC 208-240V 단상, 3 kW
고정 퍼니스 AC 208-240V 단상, 4 kW
진공 및 가스 진공 플랜지 진공 게이지 포함 스테인리스 스틸
최대 진공 10E-5 torr (분자 펌프 사용 시)
규정 준수 표준 CE 인증 (NRTL/CSA 이용 가능)

TU-RT10을 선택해야 하는 이유

  • 탁월한 열적 유연성: 고정형 3구역 퍼니스와 슬라이딩형 단일 구역 퍼니스의 독특한 조합은 시장에서 가장 다재다능한 CVD 공정 플랫폼을 제공합니다.
  • 입증된 신뢰성: 프리미엄 합금 가열 요소와 견고한 기계적 슬라이딩 시스템으로 제작된 이 장비는 집중적인 R&D 환경에서 긴 수명과 일관된 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
  • 정밀 엔지니어링: ±1°C 이내로 유지되는 온도 정확도와 고급 선형 운동 부품을 통해 사용자는 민감한 소재 합성에 대해 매우 반복 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
  • 확장성 및 맞춤화: 모듈식 설계를 통해 더 높은 정밀도를 위한 Eurotherm 컨트롤러로 업그레이드할 수 있으며, 특정 연구 요구 사항을 충족하기 위해 다채널 가스 공급 시스템과 통합할 수 있습니다.
  • 포괄적인 규정 준수: 당사의 시스템은 CE 인증을 받았으며 국제 안전 표준에 따라 제작되어 전문 실험실이나 산업 시설에 쉽게 통합할 수 있습니다.

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