PECVD 공정용 듀얼 튜브 및 플랜지를 갖춘 1200C 듀얼 슬라이딩 튜브 퍼니스

제품 개요

이 고온 듀얼 슬라이딩 퍼니스 시스템은 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD) 및 급속 열처리를 위한 정교한 솔루션입니다. 정밀하게 설계된 슬라이딩 레일에 두 개의 독립적인 가열 장치를 통합하여, 열 구배 및 전환 속도를 타의 추종을 불허하는 수준으로 제어할 수 있습니다. 이 장비는 다양한 열 영역에서 정밀한 기상 반응과 고품질 박막 증착을 필요로 하는 재료 과학 연구자들의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.

주로 반도체 제조, 나노 재료 합성 및 고급 코팅 연구에 사용되는 이 시스템은 특정 재료 상을 달성하기 위해 급속 가열 및 냉각이 중요한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 듀얼 퍼니스 구성을 통해 전구체 증발 영역과 기판 증착 영역을 물리적으로 분리할 수 있으며, 이는 페로브스카이트나 2D 결정과 같은 복잡한 재료 성장에 필수적인 요구 사항입니다. 대상 산업 분야로는 항공우주, 에너지 저장 및 광전자 공학이 있으며, 이러한 분야에서는 차세대 기술 개발을 위해 재료의 순도와 구조적 무결성이 무엇보다 중요합니다.

산업용 등급의 신뢰성을 위해 구축된 이 장치는 고순도 석영과 고급 단열재를 사용하여 뛰어난 열 안정성을 유지합니다. 견고한 슬라이딩 메커니즘과 통합된 RF 플라즈마 소스는 까다로운 연속 작동 주기에서도 장비가 일관되게 성능을 발휘하도록 보장합니다. 이 시스템은 고온 합성을 위한 안정적이고 반복 가능한 플랫폼을 제공하여, 산업 및 학술 연구소에서 정밀도나 안전성을 저해하지 않고 복잡한 실험 프로토콜을 수행할 수 있도록 자신감을 제공합니다.

주요 특징

• 동적 듀얼 퍼니스 슬라이딩 시스템: 이 장비는 1200mm 크롬 도금 강철 슬라이딩 레일에 장착된 두 개의 독립적인 퍼니스를 특징으로 합니다. 이를 통해 가열 챔버를 수동으로 최대 400mm까지 이동할 수 있어, 사용자가 소스 증발 영역과 증착 영역 사이를 전환하거나 열원을 샘플에서 멀리 이동시켜 급속 열 담금질(quenching)을 수행할 수 있습니다.
• 고성능 RF 플라즈마 통합: 자동 매칭 기능이 있는 13.56MHz, 300W RF 발생기를 갖추고 있어 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD)이 가능합니다. 플라즈마 소스를 사용하면 기존 CVD보다 훨씬 낮은 온도에서 박막 성장이 가능하여 민감한 기판의 무결성을 보존할 수 있습니다.
• 급속 열처리(RTP) 기능: 하나의 퍼니스를 예열한 후 처리 영역 위로 슬라이딩함으로써, 시스템은 극도의 가열 및 냉각 속도(특정 범위에서 최대 15°C/초)를 달성할 수 있어 고온 동역학 및 급속 어닐링 공정을 연구할 수 있습니다.
• 정밀 PID 온도 조절: 각 퍼니스 장치는 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 갖춘 전용 PID 자동 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 이는 ±1°C의 일정한 온도 영역 정확도를 보장하여 민감한 화학 기상 증착에 필요한 일관성을 제공합니다.
• 고급 안전성 및 내구성: 퍼니스는 공기 냉각 기능이 있는 이중층 강철 구조를 사용하여 외부 표면 온도를 낮게 유지합니다. 내장된 과열 경보 및 보호 시스템은 긴 증착 주기 동안 안전하고 무인 작동을 가능하게 합니다.
• 고순도 재료 환경: 이 시스템에는 50mm 외경의 고순도 융합 석영 튜브와 스테인리스 스틸 진공 플랜지가 포함되어 있습니다. 이 설정은 고순도 재료 합성 및 저압 처리에 적합한 깨끗하고 진공 밀폐된 환경을 보장합니다.
• 다양한 열 구배 제어: 듀얼 존 설계를 통해 전구체와 기판을 독립적으로 가열할 수 있습니다. 이는 증기압이 다른 재료에 대해 반응 영역 내에서 화학량론적 균형을 유지하는 데 매우 중요합니다.
• 모듈식 확장 옵션: 이 시스템은 연구 요구 사항에 따라 성장할 수 있도록 설계되었으며, 선택 사양인 전동 슬라이딩 레일, 다채널 가스 혼합 시스템 및 자동화된 데이터 로깅과 프로필 관리를 위한 PC 기반 제어 모듈을 지원합니다.

응용 분야

기술 사양

TU-RT11을 선택해야 하는 이유

• 고급 듀얼 존 다목적성: 표준 튜브 퍼니스와 달리 TU-RT11의 듀얼 슬라이딩 설계는 복잡한 다단계 열처리와 독립적인 전구체 관리를 가능하게 하며, 이는 현대 재료 과학에 필수적입니다.
• 우수한 열 민첩성: 최대 15°C/초의 냉각 및 가열 속도를 달성할 수 있는 능력은 연구자들에게 산업용 급속 열처리(RTP) 및 담금질 환경을 시뮬레이션할 수 있는 도구를 제공합니다.
• 정밀 엔지니어링: 자동 RF 매칭과 ±1°C의 온도 정확도를 갖춘 이 시스템은 PECVD의 변수를 제거하여 박막 증착이 반복 가능하고 최고 품질임을 보장합니다.
• 포괄적인 규정 준수 및 안전성: 모든 장치는 CE 인증을 받았으며 이중층 안전 구조로 제작되어 고온, 고출력 RF 작동 중에도 안전한 실험실 환경을 보장합니다.
• 맞춤형 솔루션: 고압 응용 분야를 위한 합금 튜브부터 전동 슬라이딩 및 다채널 가스 공급에 이르기까지, 귀하의 특정 연구 목표에 맞게 장비를 조정할 수 있는 광범위한 맞춤화 서비스를 제공합니다.

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