1200C 고온 5인치 슬라이딩 튜브 퍼니스 (급속 열처리 RTP 및 웨이퍼 어닐링용)

RTP 퍼니스

1200C 고온 5인치 슬라이딩 튜브 퍼니스 (급속 열처리 RTP 및 웨이퍼 어닐링용)

품목 번호: TU-KT09

최대 온도: 1200°C 최대 냉각 속도: 4°C/s 튜브 직경: 5인치 (130mm 외경)
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제품 개요

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이 고성능 열처리 시스템은 현대 재료 과학 및 반도체 연구의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 정교한 슬라이딩 메커니즘을 활용하여 고정식 튜브 퍼니스에서는 불가능한 급속 가열 및 냉각 사이클을 구현합니다. 이러한 기능은 열역학적 특성에 대한 정밀한 제어가 시료의 결정 구조와 전기적 특성을 결정짓는 급속 열처리(RTP)를 수행하는 연구원들에게 필수적입니다. 이 장비의 핵심 가치는 시료를 온도 영역 간에 즉각적으로 이동시킬 수 있는 능력에 있으며, 이를 통해 고처리량 실험 및 첨단 박막 개발을 위한 다목적 플랫폼을 제공합니다.

다양성과 정밀성을 위해 설계된 이 시스템은 반도체 웨이퍼 어닐링, 화학 기상 증착(CVD) 및 금속 상변태 연구를 전문으로 하는 실험실의 핵심 장비입니다. 대구경 석영 튜브를 통합하여 최대 4인치 직경의 웨이퍼를 처리할 수 있어 기초 학술 연구와 산업 R&D 모두에 이상적인 선택입니다. 견고한 구조는 구조적 무결성이나 온도 균일성을 저하시키지 않으면서 반복적인 급속 열 사이클을 견딜 수 있도록 보장하며, 까다로운 산업 환경에서 재현 가능한 결과를 얻는 데 필요한 일관성을 연구원들에게 제공합니다.

신뢰성은 이 장비 설계의 핵심입니다. 이중 레이어 강철 케이싱과 통합 공랭식 기술을 갖춘 이 시스템은 1200°C에서 장시간 작동하는 동안에도 안전한 외부 온도를 유지합니다. 분리형 제어 장치는 원격 작동을 가능하게 하여 민감한 전자 장치를 열로부터 보호하고 실험실 인원에게 더 안전한 작업 환경을 제공합니다. 반응성 금속 어닐링이나 고밀도 세라믹 소결 등 어떤 용도로 사용하든, 이 시스템은 고위험 실험실 및 산업용 열처리 공정에 필요한 성능, 내구성 및 안전 기능을 제공합니다.

주요 특징

  • 급속 열역학 관리: 통합된 전기 슬라이딩 모터를 통해 퍼니스가 가변 속도로 석영 튜브를 따라 이동할 수 있으며, 가열 구역을 시료에서 멀어지게 함으로써 최대 2°C/s의 가열 속도와 최대 4°C/s의 급랭/냉각 속도를 구현합니다.
  • 첨단 듀얼 PID 제어 시스템: 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 갖춘 두 개의 독립적인 PID 자동 컨트롤러가 장착되어 있어, 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 곡선을 ±1°C의 정확도로 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 대용량 처리 환경: 5인치 고순도 석영 튜브는 최대 100mm(4인치) 직경의 시료와 웨이퍼를 수용하며, 이동 중 안정적인 재료 위치 지정을 위해 특수 석영 보트가 지원됩니다.
  • 강력한 진공 및 분위기 구조: 이중 실리콘 O-링과 디지털 게이지가 장착된 스테인리스 스틸 진공 플랜지는 10^-5 torr까지의 고진공 환경을 촉진하며, 불활성, 환원 또는 진공 분위기가 필요한 공정을 지원합니다.
  • 우수한 단열 및 안전성: 능동형 팬 냉각 기능이 있는 이중 레이어 강철 케이싱은 외부 쉘 온도를 60°C 미만으로 유지하며, 내장된 과열 방지 및 열전대 단선 보호 시스템이 장비와 작업자를 보호합니다.
  • 정밀 가열 요소: 저항 가열 요소는 300mm 가열 구역과 100mm 균일 온도 구역을 제공하도록 전략적으로 배치되어 작업물 전체에 균일한 열 분포를 보장합니다.
  • 디지털 연결 및 원격 모니터링: 포함된 MTS-02 제어 모듈과 RS485 포트는 PC 기반의 완전한 작동을 지원하여 연구원이 데이터를 기록하고, 사이클을 실시간으로 모니터링하며, 복잡한 열 프로파일을 자동화할 수 있게 합니다.
  • 산업용 슬라이딩 레일: 이 장비는 고하중 크롬 도금 강철 레일 위를 이동하여 급속 전환 단계에서 섬세한 시료를 보호하는 부드럽고 진동 없는 움직임을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
반도체 어닐링 최대 4인치 실리콘 또는 화합물 반도체 웨이퍼의 급속 열처리. 도펀트 확산을 최소화하면서 이온 주입을 효과적으로 활성화.
그래핀 및 CNT 성장 CVD 공정을 통한 탄소 나노튜브 및 그래핀의 고온 합성. 정밀한 냉각 제어로 탄소 증착 층을 더 잘 관리 가능.
반응성 금속 공학 고진공 또는 불활성 가스 하에서의 티타늄, 지르코늄 또는 탄탈륨 열처리. 산화 및 오염을 방지하면서 특정 상변태 구현.
박막 증착 결정성과 전기 전도성을 향상시키기 위한 박막 어닐링. 높은 열 구배를 통해 독특한 준안정상 생성 가능.
세라믹 소결 최대 1200°C 온도에서 첨단 세라믹 분말 소결. 균일한 360도 가열로 변형을 최소화하며 고밀도 결과물 확보.
급랭 연구 금속 합금을 급속 냉각하여 실온에서의 구조 변화 관찰. 자동 슬라이딩 메커니즘으로 일관되고 반복 가능한 급랭 속도 제공.
상변태 연구 재료가 임계 온도 지점을 통과할 때의 거동 조사. 고속 데이터 로깅과 정밀한 온도 램핑으로 상세 분석 용이.

기술 사양

매개변수 그룹 사양 상세 TU-KT09 값
모델 번호 제품 식별자 TU-KT09
핵심 치수 석영 튜브 크기 130mm O.D x 120mm I.D x 1100mm L (5")
가열 구역 총 300mm / 100mm 균일 구역
최대 웨이퍼 크기 4인치 (100mm) 직경
성능 최대 온도 1200°C (< 0.5시간)
연속 작동 온도 1100°C
온도 정확도 +/- 1ºC
최대 가열 속도 2ºC / 초 (슬라이딩 방식)
최대 냉각 속도 4ºC / 초 (슬라이딩 방식)
동작 제어 슬라이딩 레일 길이 1200 mm (크롬 도금 강철)
슬라이딩 범위 450 mm
슬라이딩 구동 온도 프로그래머로 제어되는 DC 모터 (옵션)
전자 장치 전원 요구 사항 AC 208-240V 단상, 50/60 Hz
정격 전력 3 KW
컨트롤러 유형 30개 프로그래밍 가능 세그먼트가 있는 듀얼 PID
통신 RS485 포트 / MTS-02 PC 제어 모듈
진공 시스템 플랜지 재질 이중 O-링이 있는 스테인리스 스틸
진공 수준 (기계식 펌프) 10^-2 Torr
진공 수준 (분자 펌프) 10^-5 Torr
가스 포트 Φ6.35 유입구, KF25 배출구, 듀얼 스톱 밸브
안전 및 규정 준수 쉘 온도 ≤ 60°C (공랭식 이중 케이싱)
보호 기능 과열 및 열전대 고장 자동 차단
인증 CE 인증 (요청 시 NRTL/UL 가능)

이 슬라이딩 튜브 퍼니스를 선택해야 하는 이유

  • 비교할 수 없는 열적 민첩성: 표준 퍼니스와 달리, 이 장비는 정밀 설계된 슬라이딩 메커니즘을 통해 업계 최고의 가열 및 냉각 속도를 제공하여 사이클 시간을 크게 단축하고 고유한 재료 특성을 구현합니다.
  • 연구용 정밀도: 듀얼 PID 컨트롤러와 PC 기반 데이터 수집을 통해 연구원은 모든 열 변수를 완벽하게 제어할 수 있으며, 수백 번의 실행 동안 실험 조건을 정확하게 재현할 수 있습니다.
  • 산업용 빌드 품질: 크롬 도금 슬라이딩 레일부터 이중 레이어 강철 케이싱에 이르기까지, 모든 구성 요소는 성능 저하 없이 고부하 환경에서 작동할 수 있도록 선택되었습니다.
  • 포괄적인 진공 통합: 고품질 스테인리스 스틸 플랜지와 디지털 진공 게이지가 포함되어 있어, 즉시 민감한 분위기 제어 공정에 사용할 수 있습니다.
  • 미래를 위한 적응성: 옵션인 자동 슬라이딩 드라이브와 맞춤형 소프트웨어 구성을 통해 이 장비는 연구 요구 사항과 함께 발전하도록 설계되었으며, 장기적으로 건전한 투자가 될 것입니다.

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