제품 개요
이 고정밀 열처리 시스템은 직접 기상 증착(DVD)과 급속 열처리(RTP)의 복잡한 요구 사항을 특별히 충족하도록 첨단 재료과학 연구를 위해 개발되었습니다. 수동 자성 시료 슬라이딩 기구를 통합함으로써 공정의 진공 또는 분위기 무결성을 손상시키지 않으면서 가열 구역 내에서 시료를 정확하게 위치시킬 수 있습니다. 이 기능은 전이 온도 단계를 극도로 정밀하게 제어해야 하는 2차원 재료, 박막 증착 및 열 어닐링 연구자에게 필수적입니다.
이 장비는 최대 1200℃ 온도에서 작동하도록 설계되어 고온 합성 및 산업 연구개발을 위한 견고한 플랫폼을 제공합니다. 컴팩트한 2인치 튜브 디자인은 제한된 공간에서 고성능이 요구되는 실험실 환경에 이상적으로 적합합니다. 안정적인 온도 구배에 비례하여 시료 위치를 조작하는 능력이 반복 가능한 실험 결과를 얻는 핵심 요소인 반도체 제조, 나노기술 및 첨단 세라믹이 주요 적용 산업입니다.
산업용 등급 부품으로 제작되고 장기 신뢰성에 초점을 맞춘 이 유닛은 까다로운 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다. 고전도성 알루미나 시료 홀더, NIST 인증 온도 모니터 및 정교한 PID 제어 시스템의 조합은 민감한 재료 성장에 필요한 신뢰성을 작업자에게 제공합니다. 제어된 분위기에서의 합성 또는 고진공 환경에서 사용하든 이 시스템은 현대 재료 특성 분석 및 생산 워크플로우에 필요한 열 안정성과 기계적 정밀도를 제공합니다.
주요 특징
- 혁신적인 자성 시료 이동 기구: 시스템은 외부 자석으로 구동되는 내부 이동 기구를 사용하여 시료 홀더가 가열 구역 전체를 부드럽게 이동할 수 있습니다. 이를 통해 진공 밀봉을 해제하지 않고도 증착 속도와 열 노출을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 고전도성 알루미나 시료 홀더: 장비는 최적의 열 접촉을 위해 설계된 평평한 시료 홀더를 탑재하여 통합된 K형 열전대를 통해 모니터링되는 온도가 높은 정확도로 시료의 실제 상태를 반영합니다.
- 정밀 NIST 인증 모니터링: 각 유닛은 전용 진공 피드스루를 통해 연결된 NIST 인증 정밀 온도 모니터가 장착되어 미션 크리티컬 연구 및 규정 준수를 위한 추가 검증 레이어를 제공합니다.
- 첨단 30세그먼트 프로그래밍 가능 PID 제어: 온도 컨트롤러는 승온, 유지, 냉각 사이클을 포함한 복잡한 열 프로파일을 설정할 수 있으며, 과온 및 열전대 고장에 대한 내장 보호 기능으로 장비를 안전하게 보호합니다.
- 듀얼 존 분위기 유연성: 진공 또는 저압 분위기에서 작동하도록 설계된 이 시스템은 다양한 가스와 호환되어 CVD, DVD 및 기타 화학 기상 공정에 다용도로 활용할 수 있습니다.
- 내구성 있는 발열체 구성: 몰리브덴이 도핑된 고품질 Fe-Cr-Al 합금을 사용한 발열체는 고온 수명과 빠른 응답 속도를 위해 설계되어 최대 1200℃ 온도를 유지합니다.
- 최적화된 단열 구조: 고순도 섬유질 세라믹 튜브 블록을 사용하여 진공 플랜지로의 열 방사를 최소화하고 씰을 보호하며 작업 구역 내 안정적인 온도 프로파일을 보장합니다.
- 모듈형 진공 통합: 표준 KF25 진공 포트와 1/4인치 바브 피팅은 기계식 펌프 또는 터보 펌프와 빠르게 통합할 수 있어 빠른 배기와 청정한 공정 환경을 구현합니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 장점 |
|---|---|---|
| 2차원 재료 성장 | 제어된 기상 증착을 이용한 그래핀, MoS₂ 및 기타 전이금속 칼코겐화물 합성 | 정밀한 시료 이동을 통해 특정 핵생성 및 성장 속도 구현 가능 |
| 급속 열처리 공정 | 도펀트 활성화 또는 필름 특성 변경을 위해 반도체 웨이퍼에 빠른 가열 및 냉각 사이클 적용 | 자석 구동 슬라이딩으로 고온 구역과 저온 구역 간 빠른 전이 가능 |
| 직접 기상 증착 | 고열에서 고체 전구체를 기화시켜 더 낮은 온도 구배에 위치한 기판에 증착 | 온도 구배 내 정확한 시료 위치 설정으로 필름 품질 최적화 |
| 박막 어닐링 | 결정성과 전기적 특성을 개선하기 위한 박막의 증착 후 열처리 | 일관된 PID 제어로 기판 전체에 균일한 결정 구조 보장 |
| 촉매 연구 | 다양한 가스 분위기와 고온 조건에서 촉매 재료의 테스트 및 활성화 | 고진공 및 분위기 제어로 청정하고 반복 가능한 반응 환경 제공 |
| 세라믹 소결 | 소규모 세라믹 부품 또는 분말의 고온 처리 | 안정적인 1200℃ 성능으로 치밀한 재료 형성에 필요한 열 제공 |
기술 사양
| 사양 카테고리 | 파라미터 세부정보 (TU-RT02) |
|---|---|
| 모델 식별자 | TU-RT02 |
| 전원 공급 | 110VAC 또는 208-240 VAC, 50/60Hz (1.5 KW) |
| 최대 온도 | 1200°C (1시간 이하 지속) |
| 연속 사용 온도 | 1100°C |
| 가열 속도 | 분당 ≤ 20°C |
| 가열 구역 길이 | 8인치 (200mm) 단일 구역 |
| 정온 구역 | 1000°C 기준 2.3인치 (60mm) 범위 내 ±1°C 정밀도 |
| 온도 컨트롤러 | PID 자동 제어, 30단계 프로그래밍 가능, SSR 구동 |
| 온도 정확도 | ± 1°C |
| 발열체 | Mo 도핑 Fe-Cr-Al 합금 |
| 공정 튜브 | 고순도 석영; 외경 50mm × 내경 44mm × 길이 1000mm |
| 시료 홀더 | K형 열전대가 장착된 알루미나 평면 홀더 (길이 2인치 × 너비 1인치) |
| 이동 기구 | 내외부 자석 커플링이 적용된 자성 수동 슬라이딩 기구 |
| 진공 플랜지 | KF25 포트가 장착된 2인치 스테인리스 스틸, 1/4인치 바드 피팅, 1/4인치 피드스루 |
| 진공 레벨 | 표준 기계식 펌프 사용 시 10⁻² torr |
| 인증 | CE 인증 (요청 시 NRTL/CSA 인증 가능) |
| 치수 및 안전 | 내장 과온 보호 및 열전대 고장 알람 포함 |
저희 제품을 선택해야 하는 이유
이 열처리 시스템에 투자하면 귀하의 시설은 현대 나노기술 및 재료 합성의 가혹한 조건에 맞춰 설계된 도구를 갖추게 됩니다. 내부 이동 기구의 가장 큰 장점은 시료 이동 중 진공을 해제할 필요가 없어 실험 처리량을 크게 늘리고 시료 오염을 방지하는 것입니다. 저희 엔지니어링 팀은 열 정밀도를 우선시하고 NIST 인증 부품을 사용하여 수집하는 데이터가 정확하고 학술 출판에 적합하도록 보장합니다.
기술 사양을 넘어 이 퍼니스는 오래 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 고급 석영, 몰리브덴 도핑 합금 발열체 및 견고한 스테인리스 스틸 플랜지의 조합은 수년간 지속적인 작동 후에도 시스템 성능이 유지되도록 보장합니다. 또한 진공 및 가스 공급 포트의 모듈형 구조는 다중 채널 가스 혼합기나 첨단 PC 기반 제어 모듈을 추가하는 등 향후 확장성을 지원합니다. 이 장비를 선택하면 기술적 우수성과 신속한 고객 지원에 대한 약속을 뒷받침하는 연구 파트너를 선택하는 것입니다.
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