빠른 가열 및 냉각을 위한 자동 슬라이딩 튜브 퍼니스 (외경 2인치, 최대 1100°C)

RTP 퍼니스

빠른 가열 및 냉각을 위한 자동 슬라이딩 튜브 퍼니스 (외경 2인치, 최대 1100°C)

품목 번호: TU-RT04

최대 작동 온도: 1100°C 가열/냉각 속도: >100°C/분 (슬라이딩 방식) 튜브 치수: 2인치 외경 x 39인치 길이 석영
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제품 개요

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이 고성능 자동 슬라이딩 튜브 퍼니스는 재료 과학 및 산업 R&D 연구소를 위한 급속 열 처리 기술의 정점을 보여줍니다. 정밀하게 설계된 전동 슬라이딩 메커니즘과 고순도 석영 처리 환경을 통합하여, 이 시스템은 가열 및 냉각 궤적에 대한 전례 없는 제어 기능을 제공합니다. 이 장비의 핵심 가치는 샘플을 상온 구역과 고온 구역 사이에서 즉시 이동시킬 수 있다는 점이며, 이는 고정식 퍼니스 구성에서는 불가능한 퀜칭(quenching) 및 급속 열 어닐링 공정을 가능하게 합니다. 이러한 기능은 열 이력을 엄격하게 관리해야 하는 상변화, 동역학 반응 및 박막 성장 연구에 필수적입니다.

주로 반도체, 항공우주 및 첨단 세라믹 산업을 위해 설계된 이 장비는 화학 기상 증착(CVD), 웨이퍼의 급속 어닐링, 1D 및 2D 나노 재료 합성 등의 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 견고한 엔지니어링을 통해 고속 이동 중에도 높은 진공 무결성이나 특정 대기 조성을 유지합니다. 산업 조달 팀에게 이 장치는 실험실 규모의 실험과 파일럿 규모의 열 프로파일링 사이의 간극을 메워주는 다목적 플랫폼을 제공하며, 제어 가능하고 반복 가능한 열 순환을 통해 재료 특성을 최적화합니다.

신뢰성은 이 장치 설계의 기본입니다. 능동형 공랭식으로 보강된 이중층 강철 구조를 사용하여 최대 1100°C의 온도에서도 지속적으로 작동하는 동안에도 만졌을 때 안전합니다. 몰리브덴이 도핑된 고급 Fe-Cr-Al 합금 가열 요소를 통합하여 장기적인 안정성과 열 피로에 대한 저항성을 보장합니다. 고진공 상태에서 작동하든 제어된 가스 흐름 하에서 작동하든, 이 장비는 일관되고 반복 가능한 결과를 제공하여 R&D 팀이 까다로운 산업 공정 및 민감한 재료 개발 주기에 필요한 확신을 가질 수 있도록 합니다.

주요 특징

  • 정밀 자동 슬라이딩 메커니즘: 이 퍼니스는 전동 선형 레일 시스템을 활용하여 가열 구역이 샘플 위치에서 자동으로 멀어지거나 덮이도록 합니다. 이를 통해 퍼니스의 예열된 환경에 즉시 노출하거나 주변 공기 대류를 통해 급속 냉각할 수 있으며, 분당 100°C 이상의 가열 및 냉각 속도를 달성합니다.
  • 고급 열 프로파일 관리: 30단계 프로그래밍 가능한 PID 컨트롤러를 탑재하여 온도 상승, 유지 시간 및 냉각 곡선을 세밀하게 제어할 수 있습니다. 컨트롤러는 슬라이딩 로직도 관리하여 사용자가 완전한 자율 작동을 위해 열 레시피의 특정 단계와 퍼니스 이동을 동기화할 수 있도록 합니다.
  • 고순도 석영 처리 환경: 이 시스템은 2인치 외경의 고순도 융합 석영 튜브를 특징으로 하며, 민감한 화학 공정을 위한 깨끗하고 반응성이 없는 챔버를 제공합니다. 이 환경은 재료 순도가 가장 중요한 반도체 도핑이나 탄소 나노튜브 합성 시 오염을 방지하는 데 이상적입니다.
  • 이중 쉘 강제 공랭식: 이중 벽 강철 퍼니스 본체에 엔지니어링의 우수성이 반영되어 있습니다. 통합된 냉각 팬이 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 일정한 공기 흐름을 유지하여 작업자의 안전과 장비 수명을 위해 외부 표면 온도를 70°C 미만으로 유지합니다.
  • 밀폐형 대기 및 진공 제어: 이 장치에는 니들 밸브와 압력 게이지가 통합된 고진공 대응 스테인리스 스틸 플랜지가 포함되어 있습니다. 이를 통해 불활성 가스, 환원 분위기 또는 고진공 수준(옵션인 터보 펌프 사용 시 최대 10E-5 torr)에서 처리할 수 있어 다양한 화학 및 야금 반응을 지원합니다.
  • 향상된 가열 요소 내구성: 몰리브덴이 도핑된 Fe-Cr-Al 합금 요소를 사용하여 고온에서 산화 및 처짐에 대한 우수한 저항성을 달성합니다. 이러한 야금학적 선택은 안정적인 가열 구역을 보장하고 고부하 R&D 환경에서 장비의 수명을 연장합니다.
  • 통합 안전 및 경보 시스템: 무인 작동을 지원하기 위해 시스템에는 과열 방지 기능과 가청 경보가 내장되어 있습니다. 고정밀 K-타입 열전대가 컨트롤러에 실시간 피드백을 제공하여 매개변수가 프로그래밍된 안전 한계를 벗어날 경우 시스템이 안전하게 종료되도록 합니다.
  • 유연한 전원 구성: 이 장비는 다양한 글로벌 실험실 인프라에 원활하게 통합되도록 설계되었으며, 120VAC 또는 208-240VAC 작동을 위한 구성 가능한 전원 옵션을 제공하여 광범위한 시설 개조 없이도 호환성을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
반도체 어닐링 도펀트 활성화 또는 결정 손상 복구를 위한 실리콘 웨이퍼의 급속 열 처리. 초고속 냉각 속도를 통해 원치 않는 도펀트 확산을 방지.
CVD 합성 그래핀, 탄소 나노튜브 또는 전이 금속 디칼코게나이드 성장을 위한 화학 기상 증착. 높은 진공 무결성과 정밀한 가스 흐름 제어로 균일한 박막 성장 보장.
재료 퀜칭 야금 샘플을 고온에서 상온으로 즉시 전환. 준안정상 연구 및 결정립 구조 미세화 촉진.
배터리 연구 제어된 분위기 하에서 양극/음극 분말의 소성 및 열처리. 일관된 온도 균일성으로 배치 간 재료 안정성 보장.
박막 증착 석영 환경 내에서의 열 증착 또는 펄스 레이저 증착 지원. 고순도 석영 튜브가 고온 주기 동안 샘플 오염 방지.
세라믹 소결 첨단 세라믹 부품 및 복합 재료의 고온 처리. 자동 슬라이딩으로 열충격 균열을 방지하는 제어된 냉각 가능.
대기 테스트 고온에서 특정 가스 환경(Ar, N2, H2)에 재료 노출. 이중 니들 밸브로 정밀한 가스 혼합 및 압력 조절 가능.

기술 사양

매개변수 TU-RT04 사양 상세
모델 식별 TU-RT04
구조 냉각 팬이 포함된 이중층 강철 케이싱; 표면 온도 < 70°C
슬라이딩 시스템 자동 종방향 이동을 위한 전동 단일 레일
최대 작동 온도 1100°C (주변 대기) / 1000°C (진공)
가열 구역 길이 8인치 (200mm) 단일 구역
항온 구역 1000°C에서 ±1°C 이내 2.3인치 (60mm)
가열 요소 몰리브덴 도핑 Fe-Cr-Al 합금
처리 튜브 고순도 융합 석영; 2" 외경 x 1.81" 내경 x 39" 길이 (50 x 44 x 1000 mm)
가열 속도 (최대) 15°C/초 (RT-150°C) ~ 0.5°C/초 (800-1000°C)
냉각 속도 (최대) 15°C/초 (1000-950°C) ~ 0.5°C/초 (400-300°C)
온도 안정성 ±1°C
온도 컨트롤러 30단계 프로그래밍 가능한 PID; 과열 경보; 슬라이딩 로직
슬라이딩 제어 전기 모터 구동; 수동 또는 컨트롤러를 통한 프로그래밍 가능
진공 수준 10E-2 torr (기계식 펌프) / 10E-5 torr (터보 펌프)
플랜지 니들 밸브와 압력 게이지가 장착된 스테인리스 스틸 진공 밀봉
최대 압력 < 3 psig
전원 공급 120 VAC (20A, 1.2 kVA) 또는 208-240 VAC (15A, 1.5 kVA)
준수 사항 CE 인증; 요청 시 NRTL/CSA 제공 가능
안전 부품 내부 발포 세라믹 복사 블록; K-타입 열전대

TU-RT04를 선택해야 하는 이유

  • 우수한 열 역학: 자동 슬라이딩 메커니즘은 동급에서 가장 빠른 가열 및 냉각 속도를 제공하여 연구자들이 재료 동역학 및 열 처리의 한계를 뛰어넘을 수 있도록 합니다.
  • 정밀 엔지니어링 및 빌드 품질: 산업적 내구성에 중점을 두고 제작된 이중 쉘 설계와 고급 합금 요소는 이 장치가 고처리량 R&D 환경의 가혹함을 견딜 수 있도록 보장합니다.
  • 턴키 진공 통합: 일반적인 튜브 퍼니스와 달리 이 시스템은 밀폐형 플랜지와 진공 모니터링 도구가 완전히 장착되어 있어 진공에 민감한 응용 분야에 즉시 배치할 수 있습니다.
  • 고급 자동화 기능: 온도 프로파일과 물리적 퍼니스 이동의 동기화는 인적 오류를 줄이고 모든 샘플이 절대적인 반복성으로 처리되도록 보장합니다.
  • 맞춤화 및 확장성: 원격 데이터 로깅을 위한 LabVIEW 통합부터 KF-25 포트를 위한 특수 플랜지 업그레이드에 이르기까지, 이 시스템은 정교한 산업 워크플로우의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.

이 시스템은 수동 가열 공정에서 고정밀 자동 열 순환으로 전환하려는 연구소에 이상적인 투자입니다. 공식 견적을 원하시거나 귀하의 특정 재료 과학 요구 사항에 맞는 맞춤형 구성을 논의하시려면 지금 당사 기술 영업팀에 문의하십시오.

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