고균일성 재료 소결을 위한 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스

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고균일성 재료 소결을 위한 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-GS13

최대 온도: 1200 ℃ 회전 속도: 1-20 RPM 가열 요소: 스웨덴 Kanthal A1
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제품 개요

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이 고성능 대형 3구역 회전 튜브 퍼니스는 산업 규모의 연구 및 재료 개발을 위해 특별히 설계된 열처리 기술의 정점입니다. 다중 구역 구배 제어 시스템과 연속 회전 메커니즘의 이점을 결합하여 재료가 완벽하게 균일한 열 환경에 노출되도록 보장합니다. 소결 과정에서 분말 및 벌크 재료를 교반하는 시스템의 능력은 응집을 방지하고 모든 입자가 프로그래밍된 분위기와 온도 프로파일에 노출되도록 하여 최종 제품의 품질을 크게 향상시킵니다.

이 장비는 배터리 재료 생산, 첨단 세라믹, 화학 기상 증착(CVD)과 같은 산업 분야에 적합하도록 다재다능하게 설계되었습니다. 조절 가능한 경사도와 가변 회전 속도를 통해 연구원과 생산 엔지니어는 체류 시간과 재료 처리량을 완벽하게 제어할 수 있습니다. 하소, 소결 또는 코팅 공정 중 무엇에 사용하든 이 장치는 여러 배치에 걸쳐 재현 가능한 일관된 결과를 제공하므로 정밀도와 효율성에 중점을 둔 실험실에 필수적인 자산입니다.

스웨덴산 발열체와 고순도 알루미나 섬유 단열재를 포함한 프리미엄 부품으로 제작된 이 퍼니스는 장기적인 작동 신뢰성을 위해 설계되었습니다. 누설 방지 및 자동 전원 차단과 같은 고급 안전 기능과 결합된 견고한 기계적 설계는 까다로운 24/7 산업 환경에서도 안전한 작업 환경을 보장합니다. 이 장치는 단순한 퍼니스가 아니라 가장 엄격한 재료 과학 응용 분야에 맞춘 포괄적인 열처리 솔루션입니다.

주요 특징

  • 프리미엄 스웨덴 Kanthal A1 발열체: 이 시스템은 1420°C의 표면 온도에 도달할 수 있는 수입 Kanthal A1 저항선을 사용합니다. 일반 합금과 달리 이 발열체는 밝고 산화 슬래그가 없는 스테인리스 스틸 표면을 특징으로 하여 깨끗한 처리 환경을 보장하며 2년 보증이 제공됩니다.
  • 고급 3구역 온도 제어: 3개의 가열 구역 각각을 독립적으로 관리할 수 있어 정밀한 온도 구배 또는 매우 긴 등온 구역을 생성할 수 있습니다. 이러한 유연성은 복잡한 다단계 열 반응에 매우 중요합니다.
  • 동적 회전 튜브 메커니즘: 무단 변속 모터(1-20 RPM)를 장착하여 공정 튜브를 회전시켜 재료가 지속적으로 뒤섞이도록 합니다. 이 동작은 기체-고체 접촉을 극대화하고 내부 및 외부 재료 온도가 완벽하게 일관되도록 보장합니다.
  • 고순도 알루미나 다결정 단열재: 챔버는 일본의 진공 흡입 및 필터 성형 기술을 사용하여 제작되었습니다. 고순도 알루미나 섬유는 우수한 단열성, 낮은 열 저장량 및 높은 에너지 효율을 제공하여 최대 30°C/min의 빠른 가열 속도를 가능하게 합니다.
  • 조절 가능한 경사 프레임: 통합형 전동 리프팅 지지 프레임을 사용하여 퍼니스 본체 전체를 -5°에서 30°까지 기울일 수 있습니다. 이를 통해 중력 공급 방식의 연속 공정과 가열 구역을 통과하는 재료 유량에 대한 정밀한 제어가 가능합니다.
  • 스마트 PC 통신 및 소프트웨어: 이 장비는 표준 485 통신 인터페이스를 갖추고 있습니다. 사용자는 실시간으로 PV(공정값) 및 SV(설정값)를 모니터링하고, 온도 데이터를 기록하며, 컴퓨터에서 직접 모든 매개변수를 제어하여 포괄적인 데이터 분석 및 추적성을 촉진할 수 있습니다.
  • 다단계 안전 보호: 통합된 안전 프로토콜에는 퍼니스 개방 시 전원을 차단하는 커버 개방 보호 시스템, 1200°C에서 작동하는 과열 방지 장치, 열 폭주를 방지하기 위한 자동 열전대 고장 보호 장치가 포함됩니다.
  • 최적화된 열장 엔지니어링: 고급 열 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 저항선의 피치와 간격을 전략적으로 배치하여 4주 균형 잡힌 가열 환경을 제공함으로써 타의 추종을 불허하는 온도 균일성을 달성합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
배터리 재료 합성 제어된 분위기에서 양극 및 음극 분말 소결. 입자 결정성과 전기화학적 성능의 균일성 보장.
CVD / PECVD 공정 분말 박막 코팅을 위한 대규모 화학 기상 증착. 회전 동작을 통해 모든 입자에 360도 코팅 균일성 보장.
세라믹 하소 첨단 기술 세라믹의 고온 처리. 재료 들러붙음 방지 및 일관된 상 변환 보장.
촉매 제조 표면적과 활성을 최적화하기 위한 촉매 열처리. 우수한 촉매 특성을 위해 기체-고체 상호작용 극대화.
분말 야금 고밀도 부품을 위한 금속 분말 소결. 열 구배를 제거하여 재료 내부 응력 감소.
흑연 정제 흑연 플레이크에서 불순물을 제거하기 위한 고열 처리. 고순도 챔버 재료로 2차 오염 방지.
형광체 생산 LED 및 디스플레이 기술용 희토류 형광체 소결. 최적의 발광을 위한 정밀한 분위기 및 온도 제어.

기술 사양

사양 매개변수 기술 세부 정보 (TU-GS13)
제품 품번 TU-GS13
최대 온도 1200 ℃
정격 온도 1100 ℃
가열 길이 380 mm (3개의 독립 구역)
정격 출력 16 KW
공급 전압 / 위상 220V / 단상
발열체 수입 스웨덴 Kanthal A1 저항선
튜브 치수 (외경/내경) 직경 120 mm / 직경 112 mm
튜브 길이 1900 mm
중간 호퍼 치수 직경 850 mm x 200 mm
전체 치수 1400 mm (L) x 540 mm (W) x 2000 mm (H)
회전 속도 1 - 20 RPM (무단 변속)
경사 범위 -5° ~ 30° (120W 전동 리프트로 조절 가능)
온도 제어 Yu Electric 30단계 지능형 PID 조정
제어 정밀도 +/- 1 ℃
가열 속도 ≤30 ℃ / 분 (20 ℃ / 분 권장)
열전대 유형 K 타입
트리거 메커니즘 위상 변이 트리거
진공 기능 옵션: 단일 단계, 이중 단계 또는 고진공 (최대 10⁻³ Pa)
가스 공급 시스템 옵션: 질량 유량 제어기(MFC), 버블러, 액체 증발기
표면 온도 ≤45 ℃ (이중 쉘 냉각 설계)

TU-GS13을 선택해야 하는 이유

  • 타의 추종을 불허하는 열 일관성: 3구역 제어 시스템과 능동 회전을 결합하여 고정식 튜브 퍼니스의 일반적인 "콜드 스팟" 문제를 제거하고 매번 완벽하게 균일한 제품을 제공합니다.
  • 프리미엄 재료 무결성: 스웨덴 Kanthal A1 발열체를 사용하여 고순도 샘플을 오염시킬 수 있는 슬래그나 금속 조각이 발생하지 않으므로 민감한 R&D 응용 분야에 이상적입니다.
  • 산업 등급 안전성: UL 인증 옵션 전기 보드부터 자동 누설 보호 장치 및 에어 스위치에 이르기까지 모든 부품은 가동 중지 시간을 최소화하고 실험실 인력과 시설을 보호하도록 선택되었습니다.
  • 모듈식 확장성: 이 시스템은 연구 요구 사항과 함께 성장하도록 설계되었으며, 고진공 펌프, 복잡한 가스 혼합을 위한 질량 유량 제어기, 컴퓨터 기반 자동화 소프트웨어와의 쉬운 통합을 제공합니다.
  • 정밀 엔지니어링: 챔버를 위한 일본 성형 기술과 발열체 배치를 위한 열 소프트웨어 시뮬레이션을 통합한 이 장치는 현대 퍼니스 제조의 최고 표준을 나타냅니다.

첨단 재료 처리를 위한 신뢰할 수 있고 대용량인 솔루션을 찾는 조달 팀에게 이 회전식 퍼니스는 성공에 필요한 정밀도와 내구성을 제공합니다. 공식 견적을 요청하거나 귀하의 특정 공정에 대한 맞춤형 수정 사항을 논의하려면 지금 당사의 기술 영업 팀에 문의하십시오.

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