500C 진공 수직 튜브 퍼니스 84mm OD 시료 회전 리프팅 시스템

제품 개요

이 고성능 진공 수직 튜브 퍼니스는 재료 과학 R&D와 고도화된 산업용 열처리의 엄격한 요구를 충족하도록 특별히 설계된 열공학의 정점을 보여줍니다. 이 장비는 수직 구조와 고급 도가니 회전 및 수동 리프팅 메커니즘을 통합하여, 연구자와 엔지니어에게 소결 균일성과 시료 취급에 대한 탁월한 제어를 제공합니다. 분리형 설계를 채택하여 내부 구성품의 설치와 유지보수를 간소화하며, 제어된 환경에서 고순도 재료 합성과 열처리에 집중하는 실험실에 필수적인 도구가 됩니다.

주로 세라믹, 야금, 반도체 제조와 같은 산업을 대상으로 하는 이 장비는 단순 어닐링부터 복잡한 화학 기상 증착까지 다양한 공정에 활용할 수 있는 다목적 플랫폼을 제공합니다. 이 시스템은 까다로운 조건에서도 일관되고 재현 가능한 결과를 제공하도록 설계되어, 중요한 실험과 생산 배치가 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 견고한 구조와 열 관리 시스템은 장시간의 고온 사이클에서도 안전한 작동을 보장하여, 어떤 고온 실험실이나 파일럿 규모 생산 시설에도 신뢰할 수 있는 핵심 장비가 됩니다.

이 시스템의 핵심 가치는 고진공 성능과 고온에서의 기계적 시료 조작을 결합할 수 있다는 점에 있습니다. 첨단 세라믹을 소결하든 새로운 합금을 개발하든, 통합 회전 시스템은 시료 내부의 열 구배를 제거하고 수동 리프팅 메커니즘은 신속한 적재 및 하역을 가능하게 합니다. 정밀 성능과 운영 효율성에 대한 이중 초점은 종합적인 안전 인증과 탁월한 엔지니어링을 바탕으로, 처리량 향상과 우수한 재료 특성을 통해 상당한 투자 수익을 제공합니다.

주요 특징

• 통합 시료 회전 및 리프팅 시스템: 튜브 내부의 도가니는 정밀 DC 모터로 구동되어 고진공 또는 제어된 분위기에서 연속 회전이 가능합니다. 이를 통해 시료 재료가 균일하게 가열되어 국부적인 과열을 제거하고 구조적 균질성을 향상시킵니다. 수동 리프팅 시스템은 수냉 플랜지를 연 뒤 손쉽게 시료를 교체할 수 있게 하여 실험 사이의 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
• 정밀 프로그래머블 온도 제어: 이 퍼니스는 30개의 프로그래밍 가능한 구간을 갖춘 고급 PID 컨트롤러를 사용합니다. 이를 통해 사용자는 매우 구체적인 가열 속도, 냉각 속도 및 유지 시간을 설정할 수 있으며, 이는 상전이 관리와 민감한 재료의 열충격 방지에 필수적입니다. 내장된 자동 튜닝 기능은 작동 범위 전반에 걸쳐 온도 정확도를 ±1°C 이내로 유지합니다.
• 최적화된 이중층 강철 외함: 작업자 안전과 구조적 수명을 보장하기 위해, 이 장비는 고효율 공랭 팬이 통합된 이중층 강철 구조를 갖추고 있습니다. 이 설계는 최고 온도로 장시간 운전하더라도 외부 케이스 온도를 65°C 이하로 유지하여 실험실 인력과 주변 장비를 과도한 열 복사로부터 보호합니다.
• 고성능 실리콘 카바이드 가열 소자: 12개의 고급 SiC 가열 소자를 갖춘 이 시스템은 최대 1500°C까지 도달할 수 있습니다. 이 소자들은 뛰어난 내구성과 빠른 가열 응답 속도를 위해 선택되었으며, 소성, 소결 및 고온 어닐링에 필요한 강력한 열출력을 제공합니다.
• 고급 진공 및 분위기 관리: 이 시스템에는 통합 진공 게이지와 고밀봉 밸브가 포함된 80mm 수냉식 스테인리스 스틸 플랜지 한 쌍이 장착되어 있습니다. 기계식 펌프와 함께 사용하면 10^-3 Torr의 진공 수준을 달성하며, 옵션 터보펌프와 함께 사용하면 10^-5 Torr의 초고진공 수준에 도달할 수 있어 오염에 민감한 공정에 이상적입니다.
• 프리미엄 멀라이트 처리 튜브: 중앙에는 고급 84mm OD 멀라이트 튜브가 배치되어 있습니다. 탁월한 열충격 저항성과 화학적 안정성으로 알려진 멀라이트 튜브는 극한의 진공 및 열 부하에서도 구조적 무결성을 유지하면서 다양한 도가니 크기를 수용할 수 있는 넉넉한 440mm 가열 구역을 제공합니다.
• 포괄적인 수냉 구조: 스테인리스 스틸 플랜지에 연결된 순환식 수냉기(16 L/m)를 통해 지속적인 냉각이 제공됩니다. 이는 진공 씰의 열화를 방지하고 기계식 회전 어셈블리를 보호하여, 고온 사이클 동안 장기적인 신뢰성과 누설 없는 성능을 보장합니다.
• 디지털 연결성 및 원격 관리: RS485 통신 포트와 PC 제어 소프트웨어가 포함되어 있어 사용자가 열처리 레시피를 관리하고, 실시간 데이터를 기록하며, 열 프로파일을 그래프로 확인할 수 있습니다. 옵션 무선 원격 제어는 최대 300미터 떨어진 곳에서도 안전하게 모니터링할 수 있는 추가적인 유연성을 제공합니다.
• 안전 우선 보호 프로토콜: 고급 안전 기능에는 과열 및 열전대 파손 보호가 포함되며, 통합 경보 시스템도 탑재되어 있습니다. 이러한 기능은 사전 정의된 열 한계를 초과할 경우 시스템이 자동으로 종료되거나 작업자에게 경고를 보내므로 무인 운전을 가능하게 합니다.

응용 분야

기술 사양

왜 TU-C17을 선택해야 하는가

• 탁월한 열 균일성: 정적 수평 퍼니스와 달리, TU-C17은 모터 구동 회전 시스템을 사용하여 시료의 모든 부분이 동일한 열 환경을 경험하도록 보장하며, 이는 재료 합성에서 상 순도에 매우 중요합니다.
• 견고한 엔지니어링과 안전성: 고급 1500°C SiC 소자와 이중층 냉각 외함으로 제작되어, 실험실 인력을 위한 안전한 작동 환경을 유지하면서 산업 수준의 성능을 제공합니다.
• 정밀 분위기 제어: 수냉식 스테인리스 스틸 플랜지와 고효율 칠러의 조합은 씰 실패 위험 없이 진공 깊은 상태 또는 고순도 불활성 가스 사이클에서 지속적인 운전을 가능하게 합니다.
• 간소화된 작업 흐름: 통합 수동 리프팅 시스템과 분리형 튜브 설계는 시료 적재를 더 빠르게 하고 유지보수를 더 쉽게 하여 연구팀의 생산성을 크게 향상시킵니다.
• 인증된 품질: 24V를 초과하는 모든 전기 부품은 UL/CSA 인증을 받았으며, 전체 시스템은 CE 인증을 획득하여 글로벌 산업 및 학술 기관의 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족합니다.

이 수직 퍼니스 시스템은 고정밀 열처리와 뛰어난 시료 균질성이 필요한 모든 시설에 중요한 업그레이드를 제공합니다. 견적을 요청하거나 귀사의 특정 연구 요구에 맞춘 맞춤 구성을 논의하려면 지금 바로 문의해 주십시오.