재료 과학 연구 및 제어 분위기 소형 시료 처리를 위한 20mm 석영 튜브 및 진공 플랜지 포함 1000°C 미니 튜브 퍼니스

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재료 과학 연구 및 제어 분위기 소형 시료 처리를 위한 20mm 석영 튜브 및 진공 플랜지 포함 1000°C 미니 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-14

최대 온도: 1000°C 처리 튜브 크기: 20 mm 외경 x 192 mm 길이 프로그래밍 가능 세그먼트: 30 세그먼트 PID 제어
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제품 개요

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이 고성능 미니 열처리 시스템은 현대 재료 과학 및 산업 R&D 실험실의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 고온 응용 분야를 위한 작지만 강력한 솔루션으로 설계된 이 장비는 최대 1000°C까지 소형 시료를 가열하기 위한 안정적이고 제어된 환경을 제공합니다. 이 제품의 핵심 가치는 뛰어난 범용성에 있으며, 연구자가 진공 또는 특정 가스 분위기에서 높은 정밀도로 실험을 수행할 수 있도록 합니다. 작은 설치 공간과 산업용 등급의 가열 기능을 결합한 이 장치는 공간이 제한적이지만 성능을 타협할 수 없는 선구적인 연구에 필수적인 도구입니다.

이 시스템은 화학 기상 증착(CVD), 기체-액체-고체(VLS) 나노와이어 성장 및 정밀 가스 분석을 포함한 다양한 응용 분야에 특히 적합합니다. 퍼니스와 컨트롤러가 분리 가능한 모듈로 설계되었기 때문에 실험실 설정 시 타의 추종을 불허하는 유연성을 제공합니다. 이를 통해 장치를 복잡한 실험 장비에 통합하거나 글로브 박스와 같은 특수 환경 내에 배치할 수 있습니다. 반도체 연구, 배터리 재료 테스트, 금속 분석 등 어떤 용도로 사용하든 이 장치는 재현 가능한 과학적 결과를 얻는 데 필요한 일관된 열 프로파일을 제공합니다.

신뢰성은 이 열처리 시스템의 초석입니다. 몰리브덴이 도핑된 내구성 있는 Fe-Cr-Al 합금 가열 요소와 고순도 용융 석영 튜브를 포함한 고품질 부품으로 제작되어 까다로운 환경에서도 장기간 연속 작동할 수 있도록 설계되었습니다. 스테인리스 스틸 진공 플랜지와 고급 안전 차폐 장치가 포함되어 있어 최대 온도인 1000°C에서도 시스템이 안전하게 작동합니다. 조달 팀과 실험실 관리자에게 이 퍼니스는 긴 작동 수명 동안 일관된 성능을 제공할 고정밀 열 장비에 대한 확실한 투자입니다.

주요 특징

  • 정밀 PID 온도 조절: 통합 온도 컨트롤러는 고급 비례-적분-미분(PID) 로직과 자동 튜닝 기능을 사용하여 ±1°C의 정확도를 유지하며, 가장 민감한 재료 변형도 정확한 열 조건 하에서 발생하도록 보장합니다.
  • 정교한 30단계 프로그래밍: 복잡한 열 사이클을 수용하기 위해 이 시스템은 가열, 유지 및 냉각 속도에 대해 최대 30개의 개별 단계를 프로그래밍할 수 있어 연구자가 처리 일정을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
  • 모듈식 및 분리형 아키텍처: 퍼니스 유닛은 제어 콘솔과 물리적으로 분리될 수 있습니다. 이 설계 특징을 통해 가열 챔버를 글로브 박스 내부에 배치하고 전자 장치는 외부에 둘 수 있어, 가혹한 환경으로부터 컨트롤러를 보호하고 유지 보수를 용이하게 합니다.
  • 이중 방향 장착 범용성: 유연한 프레임으로 설계되어 수평 또는 수직 위치에서 작동할 수 있으므로 중력 공급 증착이나 표준 수평 어닐링과 같은 다양한 실험 설정에 적합합니다.
  • 고성능 진공 밀봉: KF25 퀵 클램프와 1/4" 가스 유입구가 있는 나사 조임식 끝단을 포함한 스테인리스 스틸 플랜지가 장착되어 있어 20 mTorr의 진공 압력을 달성할 수 있으며, 이는 고순도 처리 및 산소에 민감한 재료 합성에 필수적입니다.
  • 강화된 안전 보호: 800°C 이상의 작동 온도에서 고온 표면과의 우발적인 접촉을 방지하기 위해 퍼니스 본체 위에 특수 보호 차폐 장치가 장착되어 있어 바쁜 실험실 환경에서 작업자의 안전을 최우선으로 고려합니다.
  • 최적화된 가열 구역 효율성: 55mm 가열 구역은 20mm의 일정 온도 영역(±5°C)을 제공하도록 설계되어 소형 시료 전반에 걸쳐 균일한 열 분포를 제공하고 실험 무결성에 영향을 줄 수 있는 열 구배 위험을 줄입니다.
  • 내구성 있는 재료 구성: Mo 도핑된 Fe-Cr-Al 합금 가열 요소를 사용하여 산화 및 열 피로에 대한 뛰어난 저항성을 보장하며, 고순도 석영 튜브는 기상 반응 중에 화학적 불활성을 유지합니다.
  • 글로브 박스 호환성: 가열 유닛의 콤팩트한 치수는 표준 글로브 박스 에어락을 통과할 수 있도록 특별히 계산되어 불활성 또는 수분이 없는 분위기에서 특수 처리가 가능합니다.
  • 내장형 진단 보호: 컨트롤러는 과열 상태 및 열전대 단선에 대한 통합 보호 기능을 갖추고 있으며, 센서 고장 시 장비나 처리 튜브의 손상을 방지하기 위해 자동으로 전원을 차단합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
나노와이어 합성 (VLS) 제어된 1000°C 환경에서 기체-액체-고체(VLS) 방법을 사용하여 결정 구조를 성장시킴. 고온 안정성으로 균일한 와이어 직경과 결정 품질 보장.
소형 시료 어닐링 진공 상태에서 특수 금속 합금 또는 세라믹 펠릿의 내부 응력을 완화함. 정밀 냉각 단계로 열충격 및 재료 균열 방지.
화학 기상 증착 (CVD) 석영 튜브에 반응성 가스를 주입하여 기판에 박막을 증착함. 우수한 진공 무결성으로 외부 공기에 의한 오염 방지.
가스 분석 통합 가스 유입/배출구를 통해 시료를 가열하여 가스 방출 또는 촉매 반응을 관찰함. 가스 흐름과 온도를 정밀하게 제어하여 정확한 동역학 데이터 확보 가능.
글로브 박스 연구 불활성 분위기 글로브 박스 내에서 산소에 민감한 배터리 재료를 처리함. 모듈식 설계로 가열 유닛은 에어락을 통과하고 컨트롤러는 외부에 유지 가능.
반도체 도핑 제어된 고온에서 소형 웨이퍼나 기판에 도펀트를 주입함. 균일한 열 구역으로 시료 표면 전체에 걸쳐 일관된 도펀트 침투 보장.
촉매 테스트 특정 열 및 분위기 조건에서 새로운 촉매 재료의 효율성을 평가함. 30단계 프로그래밍으로 여러 온도 단계를 신속하게 스크리닝 가능.

기술 사양

일반 성능 및 전기적 사양

매개변수 값 (모델: TU-14)
최대 온도 1000 °C (1시간 미만 지속)
연속 작동 온도 900 °C
최대 가열 속도 분당 10 °C
온도 정확도 ± 1 °C
전력 출력 최대 500W
전압 호환성 110V 또는 220V AC 선택 가능 (50/60 Hz)
가열 구역 길이 2.16" (55 mm)
일정 온도 구역 0.8" (20 mm) @ ± 5 °C

재료 및 하드웨어 구성 요소

구성 요소 TU-14 사양
처리 튜브 용융 석영 튜브: 20 mm 외경 x 17 mm 내경 x 192 mm 길이
가열 요소 Mo 도핑된 Fe-Cr-Al 합금
열전대 K 타입 고감도 센서
진공 플랜지 A KF25 퀵 클램프 플랜지 (밸브 없음)
진공 플랜지 B 1/4" 가스 유입구가 있는 나사 조임식 플랜지
열 복사 차폐 세라믹 튜브 블록 2개 기본 포함
화상 방지 800°C+ 안전을 위한 외부 장착 보호 차폐

운영 및 규정 준수 데이터

특징 상세 정보
진공 성능 기계식 펌프로 20 mTorr 달성 가능
제어 시스템 30단계 프로그래밍 가능 PID (자동 튜닝 포함)
장착 위치 수평 또는 수직 방향
분리성 퍼니스 유닛은 제어 유닛과 분리 가능
배송 중량 50 lbs
규정 준수 CE 인증 (NRTL/UL61010/CSA 옵션)
보증 1년 제한 보증 및 평생 지원

이 퍼니스를 선택해야 하는 이유

  • 소규모 R&D를 위한 타의 추종을 불허하는 범용성: 이 유닛의 분리형 설계는 가열 시스템을 글로브 박스나 맞춤형 진공 시스템에 통합해야 하는 실험실에 최고의 선택이며, 표준 통합형 퍼니스가 제공할 수 없는 유연성을 제공합니다.
  • 정밀 설계된 열 정확도: 당사의 PID 제어 시스템은 뛰어난 안정성을 제공하도록 보정되어, 연구 결과가 열 변동이 아닌 실험 변수에 의해 결정되도록 합니다.
  • 콤팩트한 형태의 산업용 내구성: Mo 도핑된 가열 요소와 고순도 석영을 사용하여 이 시스템은 당사의 대형 산업용 모델과 동일한 견고한 수명을 제공하므로 장기 연구 프로그램을 위한 지속 가능한 투자입니다.
  • 글로벌 안전 및 규정 준수 표준: 모든 유닛은 CE 인증을 받았으며 UL 및 CSA 인증 옵션을 제공하여 전 세계 학계 및 기업 기관의 엄격한 안전 요구 사항을 충족합니다.
  • 전문가 지원 및 맞춤화: 하드웨어를 넘어 포괄적인 평생 기술 지원을 제공하며, 특정 공정 요구 사항을 충족하기 위해 튜브와 플랜지의 맞춤화 서비스를 제공할 수 있습니다.

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