제품 개요



이 고온 벤치탑 머플로는 현대 재료 과학 및 산업 연구실을 위한 열공학의 정점을 보여줍니다. 극한의 고열과 시각적 공정 모니터링이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계된 이 시스템은 1800°C까지의 온도에서 타협 없는 안정성으로 작동합니다. 특수 관찰창의 도입으로 연구자는 상변화, 용융 동역학, 화학 반응을 실시간으로 관찰할 수 있어, 이론적 모델링과 경험적 관찰 사이의 간극을 메워 줍니다. 첨단 세라믹 소결이나 새로운 합금 조성 개발에 사용하든, 이 장비는 가장 엄격한 학술 및 산업 기준을 충족하는 제어된 환경을 제공합니다.
주로 야금학, 항공우주 공학, 반도체 R&D를 대상으로 하는 이 장비는 고온 성능과 콤팩트한 실험실 설치 공간을 모두 요구하는 정밀 가열 사이클에 최적화되어 있습니다. 이 시스템은 고온 도핑이나 고상 합성과 같은 공정에 없어서는 안 될 장비이며, 전용 투입구를 통해 가열 사이클 중 재료를 추가할 수 있어 실험상 큰 이점을 제공합니다. 견고한 구조는 1750°C에서 연속 운전하더라도 외부 환경을 안전하게 유지하고 내부 챔버가 매우 균일한 열 프로파일을 유지하도록 보장하여, 고성능 재료에 집중하는 실험실의 핵심 장비가 됩니다.
이 장비에 대한 신뢰성은 프리미엄 부품과 세심한 조립을 바탕으로 구축됩니다. 2000°C를 견딜 수 있는 고순도 지르코니아(ZrO2) 세라믹 라이너와 산업용 몰리브덴 디실리사이드 발열체를 사용하여, 긴 수명과 반복 가능한 성능을 위해 설계되었습니다. 이중 외피 강철 케이싱부터 고급 PID 제어 로직에 이르기까지 설계의 모든 요소는 사용자가 열 환경을 절대적으로 제어할 수 있도록 엔지니어링되었습니다. 이러한 신뢰성은 중요한 실험을 수행할 때 장비가 실험실에서 해마다, 사이클마다 일관되게 작동한다는 확신을 제공합니다.
주요 특징
- 초고온 성능: 최대 작동 온도 1800°C에 도달하도록 설계되어, 표준 머플로로는 처리할 수 없는 첨단 내화 재료와 고융점 합금의 가공을 가능하게 합니다.
- 통합형 사파이어 관찰창: 직경 25mm의 고순도 사파이어 창이 퍼니스 구조에 내장되어 있어, 열 절연이나 안전성을 해치지 않고도 고속 카메라 촬영 또는 광학 현미경을 통한 가열 과정 모니터링이 가능합니다.
- 전용 투입구: 직경 20mm의 상부 로딩 투입구를 갖추어, 고온 상태에서 도핑 재료나 촉매를 추가하거나 교반 메커니즘을 삽입할 수 있습니다.
- 고급 ZrO2 세라믹 라이닝: 내부 챔버는 최대 2000°C를 견딜 수 있는 고밀도 지르코니아 내화 재료로 라이닝되어, 까다로운 공정 중에도 뛰어난 단열성과 화학적 부식 저항성을 제공합니다.
- 프리미엄 MoSi2 발열체: Kanthal Super-1900 등급 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체를 탑재하여, 빠른 승온 속도와 최고 온도 영역에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
- 정밀 온도 제어: Eurotherm 3000 시리즈 프로그램 제어기를 사용하여, 복잡한 승온, 유지, 냉각 사이클을 위한 24개 프로그램 구간과 ±0.1ºC의 정확도를 제공합니다.
- 능동 강제 공랭: 이중 외피 강철 케이스 설계와 통합 냉각 팬이 결합되어 외부 표면을 만져도 안전할 정도로 시원하게 유지하며, 실험실 안전성을 높이고 내부 전자 부품을 열 피로로부터 보호합니다.
- Industry 4.0 연결성: 통합 RS485 통신 포트와 전문 운영 소프트웨어를 통해 원격 PC 제어, 데이터 로깅, 열 프로파일의 실시간 모니터링이 가능하여 품질 보증 및 감사 추적에 유리합니다.
- 탁월한 열 균일성: 가열 챔버는 1700°C에서 3인치 구역에 걸쳐 ±2°C의 온도 균일성을 제공하도록 설계되어, 전체 시료 배치에 걸쳐 일관된 재료 특성을 보장합니다.
- 안전 우선 설계: 고용량 50A 에어 차단기와 견고한 UL 승인 전원 케이블을 포함하여, 고전력 산업용 실험 장비에 대한 엄격한 안전 기준을 충족합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 항공우주 세라믹 | 열 보호 시스템용 초고온 세라믹(UHTC) 소결. | 극한 환경에 필요한 입자 크기 제어와 밀도를 달성합니다. |
| 광학 유리 용융 | 관찰창을 활용한 모니터링과 함께 특수 광학 및 포토닉 유리의 용융 및 정제. | 기포 제거 및 균질화 공정을 실시간으로 시각화합니다. |
| 도핑 반도체 연구 | 고열 사이클 동안 상부 투입구를 통해 반도체 전구체에 도펀트를 주입. | 문을 열지 않고도 도핑 농도와 시점을 정밀하게 제어합니다. |
| 야금학적 상 연구 | 사파이어 포트를 통해 고속 카메라를 사용하여 합금의 상변태와 용융점을 분석. | 최대 1800°C에서의 빠른 동역학 변화를 정확하게 포착합니다. |
| 촉매 합성 | 고순도 환경과 정밀한 승온 속도가 필요한 산업용 촉매의 열 활성화. | 매우 정확한 PID 열 사이클링을 통해 일관된 촉매 성능을 제공합니다. |
| 원자력 재료 시험 | 원자로에 사용되는 내화 재료의 열 응력 및 노화 모의 시험. | 반복적인 고열 하중 사이클에서도 ZrO2 라이너의 탁월한 내구성을 제공합니다. |
| 고상 합성 | 분말 전구체의 고온 반응을 통해 새로운 결정 구조를 형성. | 균일한 열 분포가 합성 재료의 단상 순도를 보장합니다. |
기술 사양
| 항목 | TU-CT32 사양 |
|---|---|
| 모델 번호 | TU-CT32 |
| 챔버 치수 | 150 x 150 x 150 mm (6" x 6" x 6") |
| 챔버 용적 | 3.6 리터 |
| 최대 작동 온도 | 1800°C (단시간 < 1시간) |
| 연속 작동 온도 | 1750°C |
| 챔버 라이닝 | ZrO2 세라믹 라이너 (2000°C까지 정격) |
| 발열체 | 4개 Kanthal Super-1900 등급 MoSi2 |
| 온도 컨트롤러 | Eurotherm 3000 시리즈 (24 구간, RS485) |
| 온도 정확도 | ± 0.1ºC |
| 온도 균일성 | ± 5°C (120mm 구역) / ± 2°C (80mm 구역) @ 1700°C |
| 가열 속도 | 0 ~ 10°C / 분 (권장 ≤ 5°C/분) |
| 열전대 | 알루미나 튜브가 있는 B형 (Pt-Rh 대 Pt-Rh) |
| 관찰창 | 직경 25 mm 사파이어 창 |
| 투입구 | 직경 20 mm 상부 포트 |
| 전원 공급 | AC 208V-240V 단상, 50/60 Hz |
| 최대 전력 | 6.0 KW |
| 필요 차단기 | 50A 에어 차단기 |
| 케이싱 구조 | 냉각 팬이 장착된 이중 외피 강철 케이스 |
| 표준 규격 준수 | CE 인증 (NRTL/CSA 제공 가능) |
| 포함 액세서리 | ZrO2 도어 블록, 도가니 클립, B형 열전대, 소프트웨어 |
이 시스템을 선택해야 하는 이유
- 비교할 수 없는 시각화: 표준 머플로와 달리, 이 장비는 극한 온도에서 재료를 고해상도로 모니터링할 수 있도록 설계된 사파이어 관찰 포트를 갖추고 있어, 그렇지 않으면 얻을 수 없는 통찰을 제공합니다.
- 정밀 공학: Eurotherm 3000 컨트롤러를 고급 MoSi2 발열체 및 ZrO2 라이너와 통합하여, 민감한 R&D 공정에 세계 최고 수준의 열 안정성과 정확도를 제공합니다.
- 유연한 실험 설계: 상부 투입구의 도입으로 용융 중 재료를 추가하는 등 동적인 실험 프로토콜이 가능해져, 기존의 밀폐형 시스템보다 훨씬 더 다재다능합니다.
- 산업용 내구성: 이중 외피 냉각 구조와 프리미엄 내화 재료로 제작되어, 장기간 운용의 일관성을 통해 높은 투자 대비 효과를 보장하는 중장비 실험실용으로 설계되었습니다.
- 종합 지원: 연구가 지체 없이 시작될 수 있도록 전체 기술 문서, 소프트웨어 통합 지원, 그리고 표준 액세서리 일체를 제공합니다.
가시성과 성능을 결합한 고정밀 1800°C 열처리 솔루션을 찾는 연구자와 구매팀에게 이 시스템은 최적의 선택입니다. 자세한 견적이나 맞춤화 요구 사항 상담을 원하시면 지금 바로 문의해 주세요.
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