제품 개요
이 고온 열처리 시스템은 정밀한 분위기 제어와 탈지 기능이 필요한 재료 과학 연구소 및 산업용 R&D 시설을 위한 정교한 솔루션입니다. 고순도 섬유질 알루미나 가열 환경 내에 특수 내열 합금 챔버를 통합함으로써, 주요 가열 요소의 손상 없이 바인더, 접착제 및 유기 첨가물을 제거할 수 있습니다. 이러한 이중 챔버 방식은 표준 머플로 작업과 불활성 가스 조건에서의 고급 분위기 소결을 모두 수행할 수 있는 다목적 플랫폼을 제공합니다.
이 장비는 다공성 재료의 준비와 산소에 민감한 샘플의 소결을 지원하도록 특별히 설계되었습니다. 견고한 설계 덕분에 야금, 기술 세라믹 및 적층 제조 후처리 공정에 이상적이며, 가스 배출물의 제어된 배기가 최종 부품 품질에 결정적인 역할을 합니다. 열 균일성과 구조적 내구성에 중점을 둔 이 장치는 다양한 열 사이클 전반에 걸쳐 일관된 성능을 제공하여, 연구원과 생산 엔지니어가 가장 까다로운 재료 개발 환경에서도 반복 가능한 결과를 얻을 수 있도록 보장합니다.
고주기 환경에서의 장기적인 신뢰성을 위해 설계된 이 로(furnace)는 민감한 전자 제어 부품을 고열의 노체로부터 분리하는 분할형 아키텍처를 사용합니다. 이러한 설계 선택은 PID 컨트롤러의 수명을 연장할 뿐만 아니라 고온 유지 시간 동안 작업자의 안전을 향상시킵니다. 일상적인 열처리나 복잡한 다단계 탈지 프로토콜에 사용되든, 이 시스템은 현대 열처리의 핵심으로서 고급 재료 합성 및 산업 품질 관리에 필요한 안정성과 정밀함을 제공합니다.
주요 특징
- 내열 310S 합금 챔버: 탈지 중 발생하는 가스를 가두고 부식성 부산물로부터 로의 기본 단열재를 보호하도록 특별히 설계된, 힌지 도어가 포함된 310S 스테인리스 스틸 내부 챔버가 포함되어 있습니다.
- 통합 가스 관리 시스템: 후면에 8mm ID 가스 유입구와 상단에 8mm ID 가스 배출구가 장착되어 있어, 불활성 가스를 효율적으로 주입하거나 연기 및 증기를 제어된 방식으로 배출할 수 있습니다.
- 고순도 알루미나 단열재: 가열 챔버는 진공 성형된 고순도 섬유질 알루미나로 제작되어 뛰어난 열 반사율과 낮은 열 저장 용량을 제공하며, 이를 통해 빠른 가열 및 냉각 사이클이 가능합니다.
- 3면 복사 가열: 고급 Ni-Cr-Al 가열 와이어 요소가 챔버 3면에 전략적으로 배치되어 최대의 온도 균일성을 보장하고 작업물 전반의 열 구배를 최소화합니다.
- 분리형 제어 아키텍처: 온도 제어 장치가 가열 챔버와 별도의 인클로저에 수용되어 있어 전자 장치의 열 드리프트를 방지하고 장기적인 작동 정확도를 보장합니다.
- 고급 PID 조절: 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 자동 튜닝 기능이 포함된 정교한 비례-적분-미분(PID) 로직을 사용하여 설정값의 ±1°C 이내에서 온도 안정성을 유지합니다.
- 다단계 열 프로파일링: 최대 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 지원하여 사용자가 복잡한 램핑, 유지 및 냉각 단계를 정의할 수 있으며, 이는 섬세한 바인더 번아웃 공정에 필수적입니다.
- 디지털 연결 및 데이터 로깅: 내장된 DB9 통신 포트와 포함된 PC 소프트웨어를 통해 실시간 모니터링, 데이터 수집 및 원격 작동이 가능하여 포괄적인 공정 문서화가 가능합니다.
- 안전 우선 설계: 과열 경보 및 열전대(thermocouple) 고장 보호 기능이 통합되어 있어 작동 편차 발생 시 시스템이 안전하게 종료됩니다.
- 견고한 구조: 로 외부 마감은 내구성이 뛰어난 분체 도장 강철 쉘로 처리되어 산업 연구소 환경의 가혹함을 견디면서도 깔끔하고 전문적인 외관을 유지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 세라믹 탈지 | 최종 소결 전 그린 세라믹 본체에서 유기 바인더 제거. | 부식성 연기 및 잔여물로부터 가열 요소 보호. |
| 분말 야금 | 제어된 분위기 조건에서 금속 분말 압축체 소결. | 산화 방지 및 고밀도 부품 생산 보장. |
| 적층 제조 | 바인더 제거를 위한 3D 프린팅 금속 또는 세라믹 부품의 열 후처리. | 제어된 열 램핑으로 균열 또는 변형 방지. |
| 다공성 재료 합성 | 공극을 만들기 위해 희생 상(sacrificial phases)을 태워 없애야 하는 재료 처리. | 대용량 가스 흐름으로 부산물의 완전한 배출 보장. |
| 촉매 제조 | 촉매 지지체 및 활성 화학 상의 하소 및 열처리. | 정밀한 온도 제어로 일관된 활성 표면적 보장. |
| 치과 기공소 공정 | 고급 치과용 세라믹 및 지르코니아 보철물의 소성 및 소결. | 고순도 환경으로 오염 및 변색 방지. |
| 재료 R&D | 최대 1200°C까지의 깨끗하고 제어된 환경이 필요한 일반 고온 연구. | 합금 박스와 개방형 머플 구성 간 전환 가능. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-CT07 사양 상세 |
|---|---|
| 모델 번호 | TU-CT07 |
| 메인 가열 챔버 크기 | 12" x 12" x 12" (304 x 304 x 304 mm) |
| 메인 챔버 용량 | 27 리터 |
| 내열 합금 챔버 크기 | 9" x 9" x 10" (230 x 230 x 250 mm) |
| 합금 챔버 용량 | ~13.2 리터 |
| 합금 챔버 재질 | 310S 내열 스테인리스 스틸 |
| 최대 작동 온도 | 1200°C (합금 챔버 미사용 시) / 1000°C (합금 챔버 사용 시) |
| 연속 작동 온도 | 1100°C (합금 챔버 미사용 시) / 900°C (합금 챔버 사용 시) |
| 가열 요소 | 고순도 섬유질 알루미나에 삽입된 Ni-Cr-Al 와이어 |
| 가열 구성 | 3면 복사 가열 |
| 온도 안정성 | ±1°C |
| 권장 가열 속도 | 10°C / 분 |
| 온도 컨트롤러 | FA-YD518P-AG PID 컨트롤러 (30세그먼트 프로그래밍 가능) |
| 통신 인터페이스 | DB9 PC 포트 (소프트웨어 포함) |
| 열전대 유형 | 내부 합금 챔버에 삽입된 K-타입 |
| 전원 요구 사항 | 208~240V AC, 단상, 50/60 Hz |
| 소비 전력 | 12.5 KW |
| 전기 보호 | 60A 내부 차단기 포함 |
| 가스 연결 | 8 mm ID 유입구 (후면); 8 mm ID 배출구 (상단) |
| 규정 준수 | CE 인증 (요청 시 NRTL/UL61010 또는 CSA 제공 가능) |
TU-CT07을 선택해야 하는 이유
- 우수한 열 관리: 3면 가열과 특수 섬유질 알루미나 단열재의 조합으로 열 구배를 최소화하며, 이는 복잡한 형상의 부품에서 균일한 바인더 제거를 위해 매우 중요합니다.
- 장비 수명 연장: 탈착식 310S 합금 챔버를 사용하여 가스 배출 오염 물질을 격리함으로써 유지 보수 비용을 크게 절감하고 가열 요소 및 내화 벽돌의 조기 열화를 방지합니다.
- 정밀 공정 제어: 분리형 PID 컨트롤러는 의료 등급의 정확도를 제공하고 복잡한 프로그래밍을 가능하게 하여, 가장 민감한 재료 프로토콜도 절대적인 일관성으로 수행되도록 합니다.
- 산업용 등급의 신뢰성: 높은 가동 시간이 필요한 환경을 위해 설계된 이 장치는 견고한 전기 보호 장치와 고품질 재료를 갖추고 있어 연구소와 파일럿 생산 라인 모두에 지속 가능한 투자가 됩니다.
- 다목적 분위기 대응 능력: 공기 중에서 샘플을 처리하든 산화 방지를 위해 5% H2 / 95% Ar 혼합 가스 환경에서 처리하든, 통합 가스 포트와 합금 박스는 현대 재료 과학에 필요한 유연성을 제공합니다.
저희 팀은 귀하의 특정 응용 분야 요구 사항에 맞춘 시스템으로 귀하의 열처리 워크플로우를 최적화하도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 기술 상담이나 공식 견적을 원하시면 지금 THERMUNITS에 문의하십시오.
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