제품 개요
이 고성능 열처리 시스템은 유도 가열 기술과 초고순도 대기 제어 기술이 정교하게 결합된 장비입니다. 특히 공기에 민감한 금속 합금의 합성 및 용해를 위해 설계되었으며, 강력한 15KW 유도 용해로를 정밀하게 제어되는 글로브 박스 환경 내에 통합했습니다. 이 구성을 통해 연구원과 산업 엔지니어는 최대 2000ºC의 온도에서 재료를 다루면서도 산소 및 수분 농도를 1ppm 미만으로 일정하게 유지할 수 있습니다. 밀폐된 작업 공간을 제공함으로써 재료 개발의 가장 중요한 단계에서 산화 및 오염을 방지합니다.
이 시스템은 주로 첨단 야금, 반도체 연구, 고성능 세라믹 개발에 중점을 둔 재료 과학 연구소 및 산업 R&D 시설에서 사용됩니다. 이 장비의 핵심 가치는 진공 상태에서 빠른 가열 주기와 정밀한 온도 안정화를 제공하는 능력에 있습니다. 이러한 수준의 제어는 고순도 합금 제조, 희토류 재료 가공 및 반응성 금속 거동 연구에 필수적입니다. 유도 전원 공급 장치와 자동 정화 시스템의 원활한 통합은 가열 장치와 불활성 작업대 사이에서 민감한 샘플을 옮길 때 발생하는 복잡성을 제거합니다.
신뢰성은 이 장비 엔지니어링의 핵심입니다. 고급 304 스테인리스 스틸로 제작되고 고순도 석영 및 흑연 부품을 사용하여 지속적인 고온 작동의 엄격한 요구 사항을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 세계적인 제조업체의 산업용 등급 센서를 포함하여 대기 데이터의 정확성과 반응성을 보장합니다. 단기 고온 실험이든 장기 열 안정성 테스트든, 이 시스템은 현대 산업 연구 환경에 필요한 일관성과 안전성을 제공합니다.
주요 특징
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첨단 대기 정화 시스템: 통합 정화 시스템은 고효율 BASF 탈산소 및 UOP 제습 소재를 사용하여 O2 및 H2O 농도를 1ppm 미만으로 유지합니다. 자동 퍼지 기능은 작업 공간의 오염을 방지하며, HEPA 먼지 필터는 0.3μm 크기의 입자까지 제거하여 가장 민감한 전자 또는 화학 샘플의 무결성을 유지합니다.
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고주파 유도 전원: 15KW 유도 전원 공급 장치를 갖추어 석영 챔버 내에서 빠르고 균일한 가열을 제공합니다. 유도 가열은 금속 샘플에 대해 기존의 저항 가열보다 본질적으로 효율적이며, 국부적인 에너지 전달이 가능하여 넓은 온도 범위에서 훨씬 빠른 승온 속도를 제공합니다.
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정밀 PID 온도 제어: 28개 세그먼트 프로그래밍이 가능한 디지털 온도 제어 장치를 갖추고 있습니다. 고정밀 C형 열전대를 사용하여 PID 컨트롤러가 ±3°C의 온도 정확도를 유지합니다. 이는 재료 과학 실험의 문서화 및 재현에 필수적인 반복 가능한 열 프로파일을 보장합니다.
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견고한 다층 단열 설계: 석영 챔버의 구조적 무결성과 작업자를 보호하기 위해 흑연 펠트, 알루미나, 고온 펠트로 구성된 3층 단열 설계를 채택했습니다. 이 정교한 장벽은 내부 도가니가 2000ºC에 도달하더라도 석영 노 튜브의 외부 온도를 200ºC 미만으로 유지합니다.
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포괄적인 환경 모니터링: Michell 수분 프로브와 Bosch 산소 트랜스미터를 포함한 고정밀 센서가 장착되어 있습니다. 이 센서들은 0.1ppm 정확도의 실시간 피드백을 직관적인 터치스크린 인터페이스에 표시하여 작업자가 대기 순도 수준을 완벽하게 모니터링할 수 있도록 합니다.
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고성능 진공 인프라: 오일 미스트 필터가 포함된 표준 2단계 로터리 베인 진공 펌프가 포함되어 있습니다. 이 진공 시스템을 통해 불활성 가스를 채우기 전에 석영 튜브를 100Pa 수준까지 배기하여 깨끗한 초기 환경을 조성하고 다양한 압력 조건에서 용해 공정을 수행할 수 있습니다.
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강화된 안전 보호 장치: 석영 챔버를 감싸는 3개의 강화 유리 패널을 통해 안전성을 강화했습니다. 이 패널은 잠재적인 열 복사로부터 사용자를 보호하고 물리적 장벽을 제공하는 동시에 용해 과정을 명확하게 관찰할 수 있도록 합니다.
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최적화된 냉각 구조: 글로브 박스 전자 장치를 위한 4개의 고효율 냉각 팬을 통합했으며, 유도 코일을 위해 외부 수냉식 소스(≥ 6 L/min)가 필요합니다. 이 이중 냉각 전략은 장시간 고온 작동 중에도 전원 공급 장치와 가열 요소가 안전한 열 제한 범위 내에서 작동하도록 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 항공우주 야금 | 터빈 블레이드 및 고응력 부품용 티타늄 및 니켈 기반 초합금의 용해 및 주조. | 중요 항공우주 부품의 간극 산소 취성 방지. |
| 희토류 가공 | 불활성 아르곤 환경에서 반응성 희토류 금속의 고온 추출 및 정제. | 대기 반응성을 제거하여 높은 화학적 순도 유지. |
| 반도체 개발 | 고순도 결정 재료 합성 및 고급 웨이퍼 제조를 위한 도펀트 도입. | 정밀한 대기 제어로 주변 수분에 의한 오염 제로화. |
| 원자력 공학 | 원자로 부품용 특수 합금 및 세라믹-금속(서멧) 복합재 가공. | 고무결성 재료를 위한 안정적인 격리 및 정밀한 열 사이클링. |
| 배터리 연구 | 습기에 민감한 고급 전극 재료 및 고체 전해질 준비. | 1ppm 미만의 H2O 대기 수준으로 민감한 리튬 및 황화물 화합물 보호. |
| CVD/PECVD 기판 준비 | 화학 기상 증착 전 금속 기판의 전처리 및 열 세정. | 우수한 코팅 접착력과 품질을 위해 산화물 없는 표면 보장. |
기술 사양
| 기능 그룹 | 매개변수 | TU-RL19 사양 |
|---|---|---|
| 전체 시스템 | 모델 식별 | TU-RL19 유도 용해 시스템 |
| 대기 순도 | O2 < 1 ppm, H2O < 1 ppm | |
| 최대 진공도 | 100 Pa (0.75 Torr) | |
| 글로브 박스 (VGB-6) | 재질 | 304 스테인리스 스틸 쉘 |
| 정화 매체 | BASF (탈산소), UOP (제습) | |
| 여과 | 2개의 HEPA 먼지 필터 (≥ 0.3 μm) | |
| 압력 제어 | Setra 센서 (-2500 ~ 2500 Pa), 정확도 ±1 Pa | |
| 전원 공급 | AC 220V, 단상, 50Hz; 1.7KW | |
| 유도 가열 | 전원 공급 | 15 KW 최대 출력; AC 220V, 3상, 60Hz |
| 코일 치수 | 156 mm 외경 × 140 mm 내경 × 90 mm 높이 | |
| 냉각 요구 사항 | 물 유량 ≥ 6 L/min; 압력 ≥ 0.2 MPa | |
| 석영 챔버 | 치수 | ∅130 mm 외경 × ∅122 mm 내경 × 280 mm 길이 |
| 플랜지 | 니들 밸브 및 KF-25 포트가 있는 스테인리스 스틸 | |
| 도가니 및 열 | 도가니 유형 | 고순도 흑연 (50.8 mm 외경 × 40 mm 내경 × 115 mm 높이) |
| 내화 라이너 | 3층 (흑연 펠트 / 알루미나 / 고온 펠트) | |
| 최대 내부 압력 | 0.02 MPa (0.2 bar) | |
| 온도 제어 | 컨트롤러 | 정밀 PID 디지털 시스템, 28개 세그먼트 |
| 열전대 | C형 (∅6.35 mm × 400 mm 길이) | |
| 온도 범위 | 800°C–1600°C (연속); 2000°C (최대 30분) | |
| 정확도 | ±3 °C | |
| 가열 속도 | 상온-1000°C (≤1°C/s); 1000-1600°C (≤1°C/2s); 1600-2000°C (≤1°C/4s) |
초고순도 글로브 박스 통합형 고온 유도 용해 시스템을 선택해야 하는 이유
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공기 민감성 작업을 위한 검증된 신뢰성: 이 시스템은 재료 과학 연구의 표준을 뛰어넘도록 설계되었으며, 수분과 산소가 사실상 제거된 일관된 환경을 제공합니다. 산업용 등급의 Bosch 및 Michell 센서 조합은 대기 데이터의 신뢰성을 보장합니다.
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우수한 열 엔지니어링: 표준 용해로와 달리 당사의 유도 시스템은 타의 추종을 불허하는 가열 효율을 제공합니다. 3층 내화 설계는 고강도 열이 샘플에 정확하게 집중되도록 하여 장비의 석영 및 스테인리스 스틸 부품을 보호하고 장기적인 작동 내구성을 보장합니다.
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유연하고 맞춤화 가능한 플랫폼: 모든 연구 프로젝트의 고유한 요구 사항을 인식하여 탄소 민감 샘플을 위한 BN 라이너, 저융점 합금을 위한 스테인리스 스틸 도가니, 통합 순환식 냉각기 등 TU-RL19 시리즈에 대한 맞춤화 옵션을 제공합니다.
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산업용 빌드 품질: 304 스테인리스 스틸 쉘부터 Setra 압력 센서 및 NRTL 준수 진공 펌프에 이르기까지 모든 구성 요소는 까다로운 R&D 환경에서 성능을 발휘할 수 있도록 선택되었습니다. 이는 수년간의 서비스 동안 일관되고 높은 정확도의 성능을 제공하도록 설계된 프리미엄 투자입니다.
당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 특정 실험실 요구 사항에 맞는 이상적인 열 솔루션을 구성하도록 도울 준비가 되어 있습니다. 자세한 견적을 원하시거나 이 첨단 유도 용해 시스템이 귀하의 재료 개발 프로그램을 어떻게 가속화할 수 있는지 논의하려면 지금 문의하십시오.
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