글러브박스 및 공기 민감 합금 연구용 교반 기능이 있는 1100C 도가니 용해로

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글러브박스 및 공기 민감 합금 연구용 교반 기능이 있는 1100C 도가니 용해로

품목 번호: TU-DZ08

최대 온도: 1100°C 온도 정확도: ±1°C 회전 속도: 0 - 500 rpm
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제품 개요

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이 특수 열처리 시스템은 엄격하게 제어된 환경이 필요한 첨단 소재의 합성과 용해를 위해 특별히 설계되었습니다. 컴팩트하고 고효율 솔루션으로 설계된 이 장비는 글러브박스의 보호 분위기 내에서 리튬, 마그네슘 및 기타 공기 민감 합금의 용해를 지원합니다. 기계적 균질화와 정밀한 열 제어를 통합하여, 이 장치는 뛰어난 일관성을 갖춘 고순도 합금 생산을 보장합니다. 모듈식 설계 덕분에 글러브박스 안테챔버를 통해 원활하게 이동할 수 있어, 차세대 배터리 기술 및 야금 연구에 집중하는 실험실에 필수적인 도구입니다.

이 시스템의 핵심 가치는 기계적 균일성을 달성하면서도 소재의 무결성을 유지하는 능력에 있습니다. 현대 재료 과학, 특히 반응성 금속을 다룰 때 산화 방지와 원소 편석 제거는 매우 중요합니다. 이 장비는 최대 1100ºC의 작동 온도와 정교한 교반 메커니즘을 결합하여 이러한 과제를 해결할 수 있는 견고한 플랫폼을 제공합니다. 이 조합을 통해 연구자는 용융 상을 매우 정밀하게 조작할 수 있으며, 응고 전에 복잡한 합금 조성이 완벽하게 혼합되도록 합니다.

까다로운 R&D 환경을 위해 제작된 이 장치는 엔지니어링 우수성과 장기적 신뢰성에 대한 헌신을 반영합니다. 고순도 발열체부터 화학적으로 불활성인 교반 블레이드에 이르기까지 모든 구성 요소는 고온 운전의 혹독한 조건을 견딜 수 있도록 선택되었습니다. 산업 구매팀과 책임 연구원은 기초 합금 개발이든 파일럿 규모의 소재 시험이든 관계없이 이 시스템에서 반복 가능한 결과를 기대할 수 있습니다. 견고한 구조와 간소화된 인터페이스는 가동 중단 시간을 최소화하여, 고위험 산업 및 학술 응용 분야에서 지속적인 혁신을 가능하게 합니다.

주요 특징

  • 정밀 교반 메커니즘: 수동 수직 조절이 가능한 붕소 질화물(BN) 교반 블레이드와 회전 메커니즘을 갖추어, 용융 합금의 균질화를 통해 상 분리를 방지하고 균일한 화학적 분포를 보장합니다.
  • 글러브박스 최적화 설계: 전체 교반 장치와 로로 어셈블리는 컴팩트한 설치 면적으로 설계되어, 일반적인 안테챔버 치수를 통해 표준 글러브박스 환경 내에 쉽게 배치하고 운전할 수 있습니다.
  • 고급 열 제어: 30구간 프로그래머블 PID 컨트롤러를 탑재하여 ±1ºC 정확도를 제공하며, 민감한 야금 공정에 필요한 정밀한 온도 상승 및 유지 프로파일을 구현합니다.
  • 화학적으로 불활성인 구성 요소: 교반봉에는 붕소 질화물(BN), 도가니에는 고순도 흑연을 사용하여 리튬 및 마그네슘과 같은 반응성 용탕이 도가니 기인 오염을 겪지 않도록 합니다.
  • 가변 속도 제어: 디지털 속도 컨트롤러를 통해 0~500 rpm 범위에서 정밀한 회전 조정이 가능하여, 특정 용탕의 점도에 따라 전단력과 혼합 강도를 완전히 제어할 수 있습니다.
  • 통합 안전 및 모니터링: 과열 방지 기능과 컨트롤러 내 자동 튜닝 기능이 내장되어 열 폭주를 방지하고 장비와 글러브박스 내 민감한 시료를 모두 보호합니다.
  • 다양한 소재 호환성: 표준 사양은 흑연과 BN이지만, 시스템은 선택 사양으로 석영, 스테인리스강 또는 알루미나 도가니를 지원하여 다양한 플럭스 성장 및 합금 용해 작업에 유연하게 대응합니다.
  • 고효율 열 절연: 교반 블레이드 상단에 섬유상 알루미나 판을 적용하여 우수한 열 절연을 제공하고, 복사열로부터 회전 메커니즘을 보호하며 장기적인 기계 내구성을 보장합니다.
  • 인체공학적 수직 조절: 5~200 mm의 수동 수직 이동 거리를 통해 용탕 내 교반 블레이드의 위치를 정밀하게 조정할 수 있어, 다양한 충전 수준과 도가니 높이에 대응합니다.

적용 분야

적용 분야 설명 주요 이점
리튬 배터리 R&D 불활성 분위기에서 리튬 기반 합금 및 전고체 전해질 전구체의 용해와 혼합. 반응성 리튬의 산화를 방지하면서 완벽한 원소 혼합을 보장합니다.
마그네슘 야금 항공우주 및 자동차 분야를 위한 고강도, 경량 마그네슘 합금 개발. 합금 원소를 정밀하게 제어하여 기계적 특성을 향상시킵니다.
플럭스 성장 결정 지속적인 교반 하에서 고온 용융 플럭스 용액으로부터 단결정을 성장시킴. 제어된 대류를 통해 균일한 결정 성장을 촉진하고 결함을 줄입니다.
희토류 처리 희토류 금속 조성의 열적 특성과 혼합 특성을 연구. 고순도 환경이 고가의 희토류 재료 오염을 방지합니다.
핵 재료 과학 원자로 냉각 시스템에 사용되는 특수 합금과 용융염의 거동을 시험. 견고한 구조가 중요하고 영향이 큰 연구에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
반도체 도펀트 극저불순물 수준이 요구되는 반도체 산업용 정밀 마스터 합금 제조. 붕소 질화물과 흑연 계면이 전자급에 필요한 극도의 순도를 유지합니다.
첨단 주조 연구 신규 산업용 합금의 중력 주조 및 응고 속도에 대한 소규모 파일럿 테스트. 매우 반복 가능한 열 사이클을 통해 대규모 주조 공정의 정확한 모델링이 가능합니다.

기술 사양

매개변수 TU-DZ08의 사양 세부정보
모델 식별자 TU-DZ08
최대 온도 1100 ºC (< 1시간)
연속 작동 온도 1000 ºC
온도 정확도 ±1 ºC
온도 컨트롤러 자동 튜닝 및 과열 방지 기능이 있는 30구간 프로그래머블 PID
전원 공급 120VAC (50/60Hz), 20 A (요청 시 208-240 VAC 제공 가능)
총 전력 소비 1500 VA
가열 챔버 치수 내경 58 mm x 높이 158 mm
표준 도가니 고순도 흑연 (내경 38 mm x 높이 125 mm)
선택 사양 도가니 석영, 붕소 질화물 또는 스테인리스강
교반 블레이드 재질 붕소 질화물(표준) / SS316(선택)
회전 속도 범위 0 - 500 rpm (디지털 조절 가능)
수직 이동 범위 5 - 200 mm (수동 조절 가능)
열 절연 블레이드 어셈블리에 통합된 섬유상 알루미나 판
글러브박스 호환성 표준 안테챔버를 통과할 수 있는 모듈식 설계
규격 준수 및 인증 CE 인증 완료 (요청 시 NRTL 제공 가능)

TU-DZ08를 선택해야 하는 이유

이 장비를 선택하는 것은 고온 연구를 위한 정밀성과 신뢰성에 대한 전략적 투자입니다. 이 시스템은 단순한 로가 아니라 반응성 금속 처리라는 특정 문제를 해결하도록 설계된 정밀 공학 장비입니다. 붕소 질화물과 고순도 흑연 같은 고급 소재를 사용함으로써, 귀하의 연구가 재료 오염으로 인해 훼손되지 않도록 보장합니다. 견고한 PID 제어와 가변 속도 교반은 영향력 있는 과학 논문과 산업 특허 개발에 필요한 세밀한 제어를 제공합니다.

품질에 대한 우리의 약속은 제작을 넘어 계속됩니다. 시스템의 모듈성은 비용이 많이 드는 개조 없이 기존 글러브박스 작업 흐름에 통합될 수 있음을 보장합니다. 각 장치는 CE 기준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거치며, 모든 제품에서 안전성과 성능 일관성을 보장합니다. 또한 도가니와 교반봉을 맞춤화할 수 있어, 이 시스템은 연구 요구와 함께 발전할 수 있으며 오랜 기간 유연한 플랫폼을 제공합니다.

  • 검증된 신뢰성: 까다로운 R&D 환경에서 장기적인 일관성을 위해 설계되었습니다.
  • 정밀 제조: 고정밀 부품이 ±1ºC 정확도와 안정적인 기계 회전을 보장합니다.
  • 맞춤화 기능: 특정 실험실 요구에 맞춰 전원 입력과 도가니 재료를 유연하게 선택할 수 있습니다.
  • 전문 기술 지원: 열처리 및 글러브박스 통합의 복잡성을 이해하는 팀이 지원합니다.

이 시스템이 귀하의 소재 연구를 어떻게 향상시킬 수 있는지 더 자세히 알아보시거나 시설용 공식 견적을 요청하시려면, 오늘 기술 영업팀에 문의해 주십시오.

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