제품 개요
이 고온 수직 도가니로는 재료 과학 연구 및 산업 R&D를 위해 특별히 설계된 열처리 기술의 정점입니다. 수직 방향 내에 22리터의 넉넉한 용량을 제공함으로써, 이 시스템은 대용량 샘플 또는 여러 개의 작은 도가니를 동시에 열처리할 수 있습니다. 이 장비의 핵심 가치는 매우 균일한 온도 필드를 제공하여 모든 재료 배치가 일관된 열 사이클을 거치도록 보장하는 데 있으며, 이는 실험 재현성과 산업 품질 관리에 매우 중요합니다.
이 장치의 주요 사용처는 명문 대학, 과학 연구소 및 까다로운 산업 또는 광업 기업에 걸쳐 있습니다. 세라믹의 고온 소결, 기계적 특성을 변경하기 위한 금속 어닐링, 또는 엄격한 품질 검사 프로토콜 등 어떤 용도로 사용되든 이 전기로는 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 수직 로딩 설계는 특정 대기 부력이 필요하거나 상단 로딩 힌지 커버를 통해 쉽게 접근해야 하는 공정에 특히 유리하며, 현대 금속 및 화학 실험실에서 다재다능한 작업 장비로 활용됩니다.
이 시스템에 대한 신뢰는 견고한 엔지니어링 기반 위에 구축되었습니다. 통합 공랭식 이중 쉘 강철 구조를 특징으로 하여, 내부 챔버가 1200°C 최고 온도에 도달하더라도 낮은 표면 온도를 유지합니다. 이러한 설계 선택은 실험실 인원을 보호할 뿐만 아니라 내부 전자 부품의 수명을 보장합니다. 고순도 알루미나 섬유 단열재와 정밀하게 매립된 가열 요소의 사용은 산업 구매자가 장기적인 운영 성공을 위해 요구하는 에너지 효율성과 열 안정성에 대한 약속을 반영합니다.
주요 특징
- 넉넉한 22리터 가열 챔버: φ320 x 280mm(12.5" ID x 11" H) 크기의 대형 챔버는 상당한 양의 샘플을 수용할 수 있어, 실험 공정을 확장하거나 표준 실험실 전기로에 들어가지 않는 부피가 큰 부품을 처리하는 데 이상적입니다.
- 고순도 알루미나 섬유 단열재: 이 시스템은 우수한 내열성과 에너지 효율을 제공하는 고급 알루미나 섬유 소재를 사용합니다. 이 단열재는 열 손실을 줄이고 더 빠른 온도 상승을 가능하게 하며 전체 가열 영역에서 뛰어난 온도 균일성을 유지합니다.
- 정밀 PID 온도 제어: 30세그먼트 프로그래밍 가능 컨트롤러를 갖춘 이 전기로는 정밀한 가열 속도, 냉각 속도 및 유지 시간을 포함한 복잡한 열 프로파일을 허용합니다. PID 알고리즘은 ±1°C의 엄격한 정확도를 유지하여 공정 무결성을 보장합니다.
- 매립형 가열 요소 설계: 가열 요소는 단열층 내부에 전략적으로 매립되어 있습니다. 이 구성은 챔버로의 열 전달을 극대화하는 동시에 도가니를 넣고 뺄 때 발생할 수 있는 기계적 손상으로부터 요소를 보호합니다.
- 향상된 안전 프로토콜: 이 장비에는 챔버 도어가 열리면 작동하는 자동 전원 차단 기능이 포함되어 있어 작업자의 전기적 또는 열적 부상 위험을 크게 줄입니다. 내장된 과열 방지 및 열전대 단선 보호 기능은 운영 보안을 더욱 강화합니다.
- 이중층 강철 구조: 이중 쉘 설계는 능동형 공랭식 시스템을 통합합니다. 이는 외부 케이싱을 만져도 차갑게 유지하는 열 차단막을 형성하여 실험실 안전을 강화하고 주변 장비에 대한 열 관련 손상을 방지합니다.
- 인체공학적 힌지 커버: 상단 로딩 힌지 커버는 사용 편의성을 위해 설계되어 작업자가 최소한의 노력으로 무거운 도가니를 수직으로 넣고 뺄 수 있습니다. 이 인체공학적 기능은 처리량이 많은 환경에서 작업 흐름 효율성을 향상시킵니다.
- 내마모성 내화 베이스: 가열 챔버 바닥은 고강도 내화 벽돌로 보강되어 있습니다. 이는 무거운 도가니를 지속적으로 배치하고 이동함에 따라 내부 라이닝이 마모되는 것을 방지하여 전기로 라이닝의 수명을 연장합니다.
- 디지털 통신 기능: 표준 DB9 통신 포트를 갖추고 있어 외부 PC 제어 모듈과 통합할 수 있습니다. 이를 통해 특수 소프트웨어를 통한 원격 모니터링, 데이터 로깅 및 열 사이클의 고급 자동화가 가능합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 세라믹 소결 | 세라믹 분말을 밀도가 높고 단단한 구조로 고온 압축. | 균일한 온도 필드로 뒤틀림 및 내부 응력 방지. |
| 금속 어닐링 | 연성을 향상시키기 위해 금속 및 합금의 미세 구조를 변경하는 열처리 공정. | 정밀한 냉각 속도 제어로 일관된 기계적 특성 보장. |
| 촉매 제조 | 고온에서 촉매 재료의 하소 및 열 활성화. | 대형 챔버 용량으로 대량 배치 처리 가능. |
| 품질 검사 | 품질 관리를 위한 산업 부품의 파괴 및 비파괴 열 테스트. | 반복 가능한 열 사이클로 신뢰할 수 있는 표준화된 테스트 데이터 확보. |
| 항공우주 재료 | 극한의 열 조건에서 고성능 합금 및 복합재 테스트. | 항공우주 부품 스트레스 테스트를 위한 신뢰할 수 있는 1200°C 피크 성능. |
| 유리 용해 | 광학 또는 구조 연구를 위한 유리 배치 실험적 용해. | 수직 로딩으로 유리 용해에 필요한 깊은 도가니 수용 가능. |
| 배터리 연구 | 에너지 저장을 위한 양극/음극 재료의 합성 및 열처리. | 정밀한 대기 제어(맞춤형 옵션과 결합 시) 및 안정성. |
| 광물 분석 | 광업 실험실 시설에서 광석 샘플의 회화 및 광물 분석. | 내구성 있는 구조로 산업 환경에서의 연속 작동 가능. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-DZ05 사양 세부 정보 |
|---|---|
| 모델 번호 | TU-DZ05 |
| 전원 공급 장치 | AC 208V, 단상, 50/60 Hz |
| 최대 전력 | 5.5 KW |
| 최고 온도 | 1200 °C (단기 지속 시간 ≤ 30분) |
| 연속 온도 | 1100 °C |
| 권장 가열 속도 | ≤ 10 °C / 분 |
| 가열 챔버 치수 | φ320 x 280 mm (12.5" ID x 11" H) |
| 챔버 용량 | 22 리터 |
| 온도 정확도 | ± 1 °C |
| 온도 컨트롤러 | 30개 프로그래밍 가능 세그먼트를 갖춘 PID 자동 제어 |
| 안전 보호 | 과열 방지, 열전대 단선 경보, 도어 개방 시 전원 차단 |
| 열전대 유형 | K-타입 열전대 |
| 쉘 구조 | 공랭식 팬이 있는 이중층 강철 |
| 통신 포트 | DB9 포트 (PC 제어 모듈 옵션) |
| 규정 준수 | CE 인증 (요청 시 NRTL 제공 가능) |
TU-DZ05를 선택해야 하는 이유
이 수직 도가니로에 투자하는 것은 정밀함과 내구성을 모두 갖춘 플랫폼을 선택하는 것을 의미합니다. 표준 전기로와 달리, 이 장치는 22리터의 거대한 용량을 제공하여 연구 또는 생산 팀이 열 균일성을 저해하지 않으면서 더 큰 배치를 처리할 수 있도록 합니다. 고순도 알루미나 섬유와 매립형 가열 요소의 조합은 고위험 재료 합성에 필수적인 에너지 효율성과 온도 안정성을 제공합니다.
이중 쉘 공랭식 설계와 자동 전원 차단을 통한 작업자 안전에 대한 엔지니어링 초점은 이 장비를 유동 인구가 많은 실험실 및 산업 환경을 위한 책임감 있는 선택으로 만듭니다. 또한 CE 인증과 PC 기반 제어 및 데이터 로깅 옵션을 통해 이 시스템은 가장 현대적이고 데이터 중심적인 R&D 워크플로우에 통합될 준비가 되어 있습니다. 각 장치는 연속 작동의 엄격함을 견딜 수 있도록 제작되어 귀하의 투자가 향후 수년간 일관된 결과를 제공할 수 있도록 보장합니다.
저희 팀은 귀하가 열처리 목표를 달성할 수 있도록 우수한 제작 품질과 신속한 기술 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 맞춤형 견적을 원하시거나 이 고성능 시스템을 귀하의 특정 응용 요구 사항에 맞게 조정하는 방법에 대해 논의하려면 지금 문의하십시오.
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