제품 개요

이 고성능 진공 용해 및 주조 시스템은 첨단 야금에 집중하는 재료 과학자와 산업 연구자를 위한 정교한 솔루션입니다. 고온 용해 기능과 통합 기계식 교반, 그리고 다단계 2차 투입 기능을 결합함으로써, 이 장비는 탁월한 균질성을 지닌 복합 합금 제작을 가능하게 합니다. 이 장치는 특히 휘발성 또는 반응성 원소를 포함하며, 정확한 화학량론 유지를 위해 제어된 환경이 필요한 고순도 금속 합금 준비의 엄격한 요구 사항을 처리하도록 설계되었습니다.
주로 리튬 기반 음극, 마그네슘 합금, 열전자 재료 개발에 활용되는 이 시스템은 상변태 에너지 저장 연구를 위한 다목적 플랫폼을 제공합니다. 차세대 배터리 제조부터 항공우주 소재 개발에 이르기까지 다양한 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 진공 또는 불활성 분위기에서 수냉식 또는 내화성 몰드로 직접 주조할 수 있는 능력은 빠른 응고와 고처리량 합금 스크리닝이 필요한 실험실에 필수적입니다.
산업용 스테인리스강과 고진공 부품으로 제작된 이 장비는 장기적인 운전 신뢰성을 보장합니다. 고급 압력 센싱과 프로그래머블 온도 제어 시스템의 통합으로 수천 회의 사이클에서도 반복 가능한 결과를 제공합니다. 기초 학술 연구든 산업용 파일럿 규모 생산이든, 이 시스템은 고난도 재료 합성에 필요한 정밀성과 견고성을 제공하며, 모든 주조물이 가장 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
주요 특징
- 통합 기계식 교반: 이 시스템은 합금 원소의 균일한 분포를 보장하도록 설계된 내장형 기계식 교반 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이는 특히 밀도가 서로 다른 구성 요소를 사용할 때 원소의 층상 분리 방지와 균질한 용탕 형성에 매우 중요합니다.
- 3채널 2차 재료 공급 장치: 진공을 깨지 않고 휘발성 도펀트를 추가할 수 있도록, 이 장치는 용해 과정 중 최대 3가지 서로 다른 재료를 도가니에 투입할 수 있는 특수 공급 장치를 포함합니다. 이를 통해 정밀한 조성 제어를 유지하면서 진공 환경의 무결성을 보존합니다.
- 정밀 로커 암 주조: 진공 챔버에는 작업자가 도가니를 회전시켜 용융 금속을 몰드에 직접 주조할 수 있게 하는 고정밀 로커 암이 내장되어 있습니다. 이 메커니즘은 급속 담금질용 수냉식 구리 몰드와 제어된 응고를 위한 내화성 몰드를 모두 지원합니다.
- 고진공 성능: 터보 분자 펌프용 전용 DN160 ISO-K 포트를 포함한 다중 진공 포트로 설계되어, 시스템은 1E-6 torr까지의 진공도를 달성할 수 있습니다. 이러한 고진공 환경은 민감한 금속 합금에서 산화와 오염을 방지하는 데 필수적입니다.
- 고급 열 제어: NiCrAl 저항 코일 히터와 30구간 프로그래머블 PID 컨트롤러를 사용하여, 시스템은 ±1ºC의 온도 정확도를 유지합니다. 자동 튜닝 및 과열 보호 기능은 최대 1200ºC 범위에서 공정 안전성과 일관성을 보장합니다.
- 이중 분위기 운전: 이 장치는 고진공과 양압 불활성 가스 분위기(최대 2 bar) 모두에서 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 유연성은 휘발성 성분의 증발을 억제하기 위해 특정 과압이 필요한 재료를 처리할 수 있게 해줍니다.
- 높은 가시성 관찰: 직경 Ø120 mm의 대형 석영 관찰창이 챔버에 통합되어 있어, 연구자가 용해 및 주조 과정을 실시간으로 안전하고 선명하게 관찰할 수 있습니다. 이는 상 변화와 교반 효율을 모니터링하는 데 매우 중요합니다.
- 내식성 압력 모니터링: 세라믹 코팅 정전용량식 다이어프램 게이지가 장착되어 있어, 시스템은 고진공부터 대기압 수준까지 정확한 압력 측정을 제공하며, 반응성 금속 증기에 의한 부식에도 강합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 음극 개발 | 고에너지 밀도 배터리를 위한 Li–3Al–1Yb와 같은 복합 Li 기반 전극의 합성. | 반응성 리튬 합금의 정확한 화학량론 비율과 높은 순도를 보장합니다. |
| 항공우주 야금 | 구조 부품용 경량 마그네슘 및 알루미늄 합금의 연구 개발. | 반응성 금속의 산화를 방지하면서 원소의 균일한 분포를 보장합니다. |
| 에너지 저장 재료 | 열에너지 저장 시스템에 사용되는 상변태 재료의 준비. | 우수한 용탕 균질성을 통해 일관된 열적 특성을 제공합니다. |
| 열전자 | 전자 방열판 및 열 관리 인터페이스용 특수 합금 생산. | 불순물과 공극을 제거하여 높은 열전도율을 달성합니다. |
| 반도체 도펀트 | 반도체 제조에서 도펀트 원료로 사용되는 고순도 금속의 용해 및 합금화. | 2차 투입 기능을 사용하여 도펀트 농도를 정밀하게 제어합니다. |
| 핵재료 연구 | 고방사선 또는 고온 원자로 환경에서 사용되는 금속 합금의 합성. | 견고한 스테인리스강 구조로 안전한 취급과 높은 진공 무결성을 제공합니다. |
기술 사양
| 사양 항목 | 세부 사양 (TU-RL03) |
|---|---|
| 전원 요구 사항 | 208 - 240 VAC, 단상; 최대 소비 전력 3500W |
| 최대 온도 | 1200ºC (최대 가열 속도는 부하에 따라 달라짐) |
| 온도 정확도 | 30구간 프로그래머블 PID 컨트롤러로 ±1ºC |
| 진공 챔버 재질 | 산업용 스테인리스강 |
| 챔버 치수 | Ø315 mm × 315 mm H (내부 치수) |
| 관찰창 | Ø120 mm 석영창 |
| 표준 도가니 1 | 흑연: Ø47 OD × Ø35 ID × 88 H mm; 용량: ~70 ml (Fe 최대 400g) |
| 표준 도가니 2 | 흑연: Ø75 OD × Ø60 ID × 105 H mm; 용량: ~250 ml (Fe 최대 1200g) |
| 선택 사항 라이너 | 두 가지 흑연 도가니 크기 모두에 BN 라이너 사용 가능 |
| 교반 기능 | 용탕 균일성을 위한 통합 기계식 교반 |
| 2차 공급 장치 | 진공 밀봉 재료 투입을 위한 3채널 도펀트 공급 장치 |
| 주조 메커니즘 | 몰드에 수동 틸트 주조를 위한 내부 로커 암 |
| 진공 포트 1 | 터보 분자 펌프 연결용 DN160 ISO-K (좌측) |
| 진공 포트 2 & 3 | 보조 진공 시스템용 KF25 및 KF40 (후면) |
| 계측 포트 | 게이지 또는 액세서리용 KF16 두 개와 KF25 하나 (상단) |
| 진공 성능 | 10E-2 torr (기계식); 2E-5 torr (67L/s 터보); 1E-6 torr (260L/s 터보) |
| 양압 | 최대 2 bar (29 psi) 불활성 가스 압력 |
| 압력 측정 | 내식성 정전용량식 다이어프램 게이지 (3E-5 ~ 1013 torr) |
| 가스 제어 | 플로트 유량계 포함 (0.2 - 2 L/min 범위) |
| 인증 | CE 인증 (요청 시 NRTL 및 CSA 제공 가능) |
고진공 용해 주조로를 선택해야 하는 이유
- 우수한 용탕 균질성: 능동 기계식 교반과 정밀한 2차 투입의 조합은 표준 로로는 제작할 수 없는 복합 합금의 생산을 가능하게 합니다. 이를 통해 연구가 일관되고 예측 가능한 특성을 가진 재료에 기반하도록 보장합니다.
- 견고한 진공 무결성: 우리의 설계는 고진공 성능에 중점을 두고 있으며, ISO-K 및 KF 표준을 활용하여 공정이 대기 오염으로부터 자유롭게 유지되도록 합니다. 이는 고순도 금속 연구에 매우 중요합니다.
- 다목적 주조 옵션: 다양한 도가니 크기, BN 라이너, 여러 종류의 몰드 지원을 통해, 이 시스템은 사용자의 특정 프로젝트 요구에 맞춰 조정되며 장비에 맞춰 연구를 조정할 필요가 없습니다.
- 검증된 산업용 신뢰성: NiCrAl 가열 코일과 세라믹 코팅 센서와 같은 프리미엄 부품으로 제작되어, 산업 R&D 환경에서 요구되는 높은 가동 사이클을 위해 설계되었습니다.
- 맞춤형 구성: 실험실 또는 생산 시설의 특정 안전 및 성능 기준을 충족하도록 다양한 펌프 구성과 인증 옵션을 제공합니다.
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