대기 제어식 유도 용해 주조 시스템 1600°C 10L 용량

제품 개요

이 고성능 대기 제어식 유도 용해 및 주조 시스템은 재료 과학 및 산업 연구를 위한 열처리 기술의 정점을 보여줍니다. 최대 1600°C의 온도에서 복합 금속 합금을 용해할 수 있도록 설계된 이 장비는 첨단 재료의 순도와 무결성을 유지하는 데 필수적인 제어된 불활성 환경을 제공합니다. 고주파 유도 가열과 반자동 주조 메커니즘을 결합한 통합 설계로, 실험실 규모의 실험과 파일럿 규모의 생산 사이의 간극을 메우는 10리터 용량을 제공합니다. 진공 가능 챔버와 정밀한 대기 제어 장치를 활용하여 휘발성 성분을 보존하고 산화를 엄격하게 억제합니다.

이 시스템은 주로 금속 공학 연구소, 항공우주 연구 시설 및 핵 재료 개발 센터에서 사용됩니다. 다양한 철 및 비철 합금을 처리할 수 있도록 설계되어 연구원들이 새로운 조성을 탐색하거나 기존 산업 공정을 개선할 수 있는 유연성을 제공합니다. 고순도 잉곳 제작, 초합금 개발, 상변태 연구 등 어떤 목적이든 이 장비는 고위험 R&D에 필요한 일관성을 제공합니다. 견고한 구조와 정교한 제어 시스템은 차세대 재료 혁신에 집중하는 기관에 필수적인 자산입니다.

신뢰성과 작동 안전성을 강조하여 제작된 이 시스템은 높은 열 부하를 처리하기 위한 포괄적인 수냉식 이중 챔버 설계를 특징으로 합니다. 공압식 리프팅 시스템과 자동화된 압력 제어 장치의 통합으로 까다로운 산업 조건에서도 반복 가능한 주조 사이클이 가능합니다. 전문가는 1600°C의 안정적인 환경을 유지하는 시스템의 능력을 신뢰할 수 있으며, 모든 용해물이 첨단 재료 인증에 필요한 엄격한 기준을 충족하도록 보장합니다. 이 장치는 단순한 용광로가 아니라 강렬한 열 환경에서 내구성, 정밀도 및 장기적인 성능을 위해 설계된 완전한 금속 공학 워크스테이션입니다.

주요 특징

• 10L 대용량 용해: 흑연 도가니는 최대 10리터의 재료(약 15kg의 강철)를 수용할 수 있어 연구 및 소량 산업 생산 사이클 모두에 상당한 처리량을 제공합니다.
• 정밀 유도 가열: 18턴 수냉식 코일로 구동되는 35kW 유도 시스템은 전체 도가니 용적에 걸쳐 빠르고 균일한 가열을 보장하여 탁월한 용해 균질화를 촉진합니다.
• 첨단 대기 제어: 이 시스템은 최대 1토르(torr)의 진공 수준을 지원하며 정밀한 불활성 가스 퍼징 기능을 갖추고 있어 대기 오염 위험 없이 반응성 합금을 처리할 수 있습니다.
• 공압 가압 주조: 공압식 흑연 스토퍼가 장착된 이 시스템은 약 20psig에서 가압 용해 주조를 가능하게 하여 복잡한 몰드를 완전히 채우고 최종 잉곳의 기공을 줄입니다.
• 이중 챔버 수냉식: 가열 및 주조 챔버가 모두 완전 수냉식으로 설계되어 외부 표면의 안전을 유지하고 고온 작동 중 내부 부품을 열 응력으로부터 보호합니다.
• 프로그래밍 가능한 열 관리: 통합 컨트롤러는 20개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 특징으로 하며, 차폐형 B형 열전대를 사용하여 복잡한 가열 프로파일과 정밀한 온도 상승 및 유지 시간을 설정할 수 있습니다.
• 효율적인 재료 처리: 공압식 리프트 시스템은 주조 챔버의 부드러운 개폐를 촉진하여 워크플로우를 간소화하고 주조 단계에서 작업자의 안전을 향상시킵니다.
• 선택적 기계식 교반: 향상된 화학적 균일성이 필요한 공정의 경우, 다양한 금속 성분의 합금 공정을 돕기 위해 선택적인 기계식 교반기를 구성할 수 있습니다.
• 확장 가능한 냉각 옵션: 특수 수냉식 구리 몰드와 호환되며, 급속 응고를 촉진하도록 업그레이드할 수 있습니다. 이는 결정립 구조를 미세화하고 주조 후 산화를 방지하는 데 중요합니다.
• 인증 준수: 이 장비는 표준으로 CE 인증을 받았으며, 북미 산업 시설의 특정 규제 요구 사항을 충족하기 위해 제3자 NRTL 또는 CSA 인증을 받을 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

이 시스템을 선택해야 하는 이유

이 유도 용해 및 주조 시스템을 선택하면 귀하의 연구실에 산업 등급의 일관성과 과학적 정밀도를 위해 설계된 도구를 갖추게 됩니다. 강력한 35kW 유도 전원 공급 장치와 10리터 용량이 결합되어 재료 개발에서 파일럿 생산으로 원활하게 전환할 수 있어 자본 투자 수익을 극대화합니다. 수냉식 챔버부터 공압식 주조 어셈블리에 이르기까지 모든 구성 요소는 장비 가동 중단이 허용되지 않는 환경에서 장기적인 신뢰성을 위해 설계되었습니다.

또한, 엄격한 진공 또는 불활성 대기 하에서 작동하는 시스템의 능력은 공기 노출로 인해 손상될 수 있는 반응성 및 고순도 재료를 처리하는 데 필요한 유연성을 제공합니다. 이러한 다재다능함은 선택적인 기계식 교반 및 급속 냉각 구리 몰드와 결합되어 진화하는 금속 공학 연구 요구에 대한 미래 지향적인 솔루션이 됩니다. 당사는 제작 품질과 기술 지원을 우선시하여 귀하의 시설이 사이클마다 반복 가능하고 고품질의 결과를 얻을 수 있도록 보장합니다.

당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 특정 처리 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 구성 및 특수 몰드 설계를 지원할 준비가 되어 있습니다. 자세한 기술 상담을 원하시거나 귀하의 시설을 위한 포괄적인 견적을 받으시려면 지금 문의하십시오.