용융염 전해 기능 및 3000도 정밀 제어 기능을 갖춘 초고온 유도 가열 진공로

진공 유도 용해로

용융염 전해 기능 및 3000도 정밀 제어 기능을 갖춘 초고온 유도 가열 진공로

품목 번호: TU-RL18

최대 작동 온도: 3000ºC 최대 유도 입력 전력: 70 KW 최종 진공 수준: 10^-5 torr (옵션 터보 펌프 포함)
품질 보장 Fast Delivery Global Support
문의

배송: 문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

제품 개요

Product image 1

이 초고온 열처리 시스템은 재료 과학 공학의 정점을 보여주며, 3000ºC의 지속적인 작동 온도를 달성할 수 있습니다. 제어된 진공 또는 불활성 가스 환경 내에서 고급 유도 가열 기술을 활용함으로써, 이 장비는 탄소 섬유의 흑연화 및 고성능 세라믹 재료의 소결을 위한 독보적인 환경을 제공합니다. 열 균일성과 빠른 응답 속도를 우선시하는 설계로, 중요한 연구 및 생산 공정을 절대적인 반복성으로 실행할 수 있도록 보장합니다.

첨단 산업 R&D 및 야금 연구소를 대상으로 하는 이 장치는 실험적 개발과 파일럿 규모 생산 사이의 격차를 해소하도록 설계되었습니다. 특히 구조적 무결성과 화학적 순도를 위해 극한의 열 조건이 필수적인 항공우주, 첨단 전자, 원자력 재료 관련 산업에 적합합니다. 이 시스템은 고부하 사이클을 위해 설계되었으며, 작업자 안전과 장비 수명을 유지하면서 집중적인 열 프로토콜에 필요한 신뢰성을 제공합니다.

성능에 대한 확신은 이 시스템의 모든 구성 요소에 내재되어 있습니다. 견고한 스테인리스 스틸 진공 챔버부터 정밀하게 튜닝된 유도 주파수 컨트롤러에 이르기까지, 이 장치는 플라즈마에 가까운 온도의 극한 응력을 견딜 수 있도록 제조되었습니다. 산업 구매 팀은 수압, 온도 임계값 및 전력 공급을 실시간으로 모니터링하는 통합 보호 시스템의 지원을 받아 까다로운 조건에서도 일관된 결과를 제공하는 이 장비를 신뢰할 수 있습니다.

주요 특징

  • 초고온 정밀도: 이 시스템은 30단계 프로그래밍 가능한 디지털 컨트롤러와 IR 센서로 뒷받침되는 3000ºC의 최고 작동 온도에 도달하여 기존 저항 가열 능력을 뛰어넘는 규모에서도 안정적인 열 관리가 가능합니다.
  • 고주파 유도 기술: 5~20kHz 출력 주파수의 70kW 유도 전원 공급 장치를 활용하여 흑연 도가니에 직접 효율적이고 신속하게 에너지를 전달함으로써 열 손실을 최소화하고 열 상승률을 극대화합니다.
  • 통합 용융염 전해: 선택 사양인 피드스루 플랜지를 통해 전극을 설치할 수 있어, 희토류 및 귀금속 정련을 위한 고온 전해로로 변환할 수 있습니다.
  • 견고한 진공 공학: 이중 레이어 SS304 수냉식 재킷 챔버는 포함된 로터리 펌프로 10^-2 torr까지의 고진공 수준을 지원하며, 터보 분자 펌프를 추가하여 10^-5 torr까지 도달할 수 있습니다.
  • 고급 안전 보호: 수압, 과열 및 과전력에 대한 자동 인터락은 시스템이 작동 변동으로부터 보호되도록 보장하여 장비와 실험 샘플을 모두 보호합니다.
  • 정밀 대기 제어: 조절 가능한 유량계(20-200ml)가 있는 통합 가스 유입 및 배출 포트를 통해 민감한 공정을 위해 아르곤 또는 기타 불활성 가스를 사용하여 정밀한 대기 조절이 가능합니다.
  • 효율적인 냉각 시스템: 117L/분의 유량을 가진 고용량 7.1kW 재순환 수냉식 냉각기가 통합되어 열 부하를 관리하며, 장시간 고온 사이클 동안 진공 챔버와 유도 코일이 안전한 작동 한계 내에 유지되도록 합니다.
  • 프리미엄 내화물 어셈블리: 내부 챔버는 흑연 펠트와 알루미나의 다층 어셈블리로 라이닝되어 있으며, 극한의 열 구배를 견디면서 우수한 단열 성능을 제공하도록 특별히 설계되었습니다.
  • 확장 가능한 성능: 1L 용량(최대 4kg 철 용해 가능)의 고순도 흑연 도가니를 지원하여 고부가가치 재료 합성 및 특수 야금 테스트에 이상적입니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
탄소 섬유 흑연화 분자 정렬 및 전도성을 향상시키기 위한 탄소 전구체의 고온 처리. 완성된 섬유의 구조적 무결성 및 전기적 특성 향상.
세라믹 소결 2500ºC 이상의 온도에서 첨단 기술 세라믹(예: 탄화붕소, 탄화규소)의 압축. 기술 부품의 이론적 밀도에 근접한 달성 및 탁월한 경도 확보.
용융염 전해 고온 용융염 욕조를 사용한 희토류 원소 또는 반응성 금속의 추출 및 정련. 고순도 금속 회수 및 효율적인 전기화학적 처리.
진공 유도 용해 산화를 방지하기 위해 진공 상태에서 고순도 금속 또는 반응성 합금을 용해 및 합금화. 오염 최소화 및 합금 조성에 대한 정밀 제어.
흑연 정제 고온 기화 과정을 통한 흑연 부품의 미량 불순물 제거. 반도체 및 원자력용 초고순도 흑연 생산.
항공우주 재료 R&D 우주 재진입을 위한 열 보호 시스템 및 고온 복합 재료 테스트. 극한 환경 조건의 사실적인 시뮬레이션.
원자력 연료 연구 차세대 핵분열 또는 핵융합 원자로용 내화 재료의 합성 및 특성 분석. 극한의 열 및 화학적 응력 하에서의 안정적인 성능.

기술 사양

모델: TU-RL18 - 핵심 시스템 매개변수

매개변수 사양
최대 작동 온도 3000ºC (지속 시간 < 30분)
온도 정확도 +/- 2 ºC (옵션 Eurotherm +/- 0.1ºC)
권장 가열 속도 10 ºC/min (1000-2000ºC); 6 ºC/min (2000-3000ºC)
온도 센서 적외선(IR) 온도 센서
온도 컨트롤러 디지털, 30단계 프로그래밍 가능, 과열 방지 기능 포함

TU-RL18 - 유도 전력 및 가열

구성 요소 사양
입력 전압 460V AC +/- 10%, 50/ 60Hz, 3상 (380V 옵션)
최대 입력 전력 70 KW (총 시스템 전력 100KW 필요)
작동 전류 20 ~ 130 Amps
출력 주파수 5 - 20 kHz
유도 코일 치수 φ380 외경 x φ364 내경 x 120 높이 (mm)
내화 재료 흑연 펠트 및 알루미나 어셈블리

TU-RL18 - 진공 및 챔버 설계

특징 사양
챔버 재질 SS304 스테인리스 스틸 (이중 레이어 수냉식 재킷)
챔버 치수 외경 Φ730 x 내경 φ700 x 길이 580 mm
진공 펌프 156 L/m 로터리 베인 펌프 (포함)
진공 수준 10^-2 torr (로터리); 10^-5 torr (옵션 터보 펌프)
관찰 포트 Φ35 mm (상단 IR용); Φ120 mm (전면 관찰용)
대기 제어 내장형 가스 유량계 (20 - 200 ml/min)

TU-RL18 - 도가니 및 내화 라이너

항목 사양
흑연 도가니 크기 114 외경 x 100 내경 x 142 높이 (mm) (~1 리터)
용해 능력 최대 4kg 철 테스트 완료
라이너 유형 다층 특수 설계 내화 라이너

TU-RL18 - 냉각 및 환경

장치 사양
수냉식 냉각기 유량 117 L/분
냉각기 전력 220VAC, 3상, 7.1KW
물탱크 용량 70 리터 (스테인리스 스틸)
가스 정화기 (옵션) O2, CO2, H2O를 < 1 ppm으로 제거; 4M3/h 유량
전극 피드스루 2-3개 전극용 옵션 리프팅 고정 장치

고온 유도 가열 진공로를 선택해야 하는 이유

  • 독보적인 열 성능: 이 로는 3000ºC에서 안정적인 작동이 가능한 동급 몇 안 되는 시스템 중 하나로, 첨단 탄소 및 세라믹 재료를 연구하는 연구원들에게 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.
  • 다중 공정 범용성: 진공 유도 용해, 고온 소결, 용융염 전해 사이를 전환할 수 있는 독특한 능력은 이 장비를 다학제 연구소를 위한 매우 효율적인 투자로 만듭니다.
  • 정밀 설계된 신뢰성: 수냉식 SS304 챔버부터 고주파 유도 전원 공급 장치에 이르기까지, 모든 구성 요소는 극한 환경에서 작동 일관성을 유지할 수 있는 능력에 따라 선택되었습니다.
  • 우수한 대기 제어: 옵션인 터보 펌핑 및 아르곤 가스 정화 시스템을 통해 이 장치는 차세대 재료 합성에 필요한 초순수 조건을 제공합니다.
  • 맞춤형 구성: 산업 공정의 정확한 요구 사항을 충족하기 위해 전극 피드스루, Eurotherm 컨트롤러, 특수 도가니 재료를 포함한 광범위한 맞춤화를 제공합니다.

당사의 엔지니어링 팀은 이 고급 유도 가열 시스템이 어떻게 귀하의 재료 과학 연구를 향상시킬 수 있는지 논의할 준비가 되어 있습니다. 기술 상담이나 귀하의 사양에 맞춘 공식 견적을 원하시면 오늘 문의해 주십시오.

이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!

관련 제품

고온 진공 소결 및 용융을 위한 온도 제어 유도 가열 시스템

고온 진공 소결 및 용융을 위한 온도 제어 유도 가열 시스템

이 전문 유도 가열 시스템은 첨단 야금 공정을 위해 최고 1900ºC까지 빠른 열처리를 제공합니다. 정밀 PID 온도 제어, 진공 기능, 통합 수냉각 기능을 갖추고 있어 금속 용융, 소결 및 혁신적인 소재 연구에서 탁월한 신뢰성을 보장합니다.

첨단소재 열처리 및 소결용 고압 600T 진공 유도 열간 프레스로

첨단소재 열처리 및 소결용 고압 600T 진공 유도 열간 프레스로

이 전문가용 600T 진공 유도 열간 프레스로는 첨단 세라믹 및 복합재 소결을 위해 정밀한 온도 및 압력 제어를 제공합니다. 완벽한 열처리 신뢰성으로 R&D 및 산업 생산에서 이론 밀도에 가까운 밀도와 미세 결정립 구조를 구현할 수 있습니다.

수직 개방형 튜브로 0-1700℃ 고온 실험실 시스템, CVD 및 진공 열처리용

수직 개방형 튜브로 0-1700℃ 고온 실험실 시스템, CVD 및 진공 열처리용

고급 소재 연구를 위해 설계된 이 1700℃ 수직 개방형 튜브로는 정밀한 3구역 가열 및 급속 냉각 기능을 갖추고 있습니다. CVD 공정 및 진공 어닐링에 이상적이며, 까다로운 R&D 환경을 위한 산업용 등급의 신뢰성, 분위기 제어 및 모듈식 유연성을 제공합니다.

1800°C 고온 소형 진공 튜브 퍼니스 (60mm 외경 알루미나 튜브 및 Kanthal MoSi2 발열체 포함)

1800°C 고온 소형 진공 튜브 퍼니스 (60mm 외경 알루미나 튜브 및 Kanthal MoSi2 발열체 포함)

이 1800°C 고온 소형 진공 튜브 퍼니스는 프리미엄 Kanthal 발열체와 60mm 외경 알루미나 튜브를 특징으로 합니다. 재료 연구 및 소결을 위해 설계되었으며, 실험실 R&D를 위한 진공 또는 제어된 분위기 조건에서 정밀한 열처리를 제공합니다.

재료 연구 및 CVD 공정을 위한 고온 듀얼 존 진공 튜브 퍼니스

재료 연구 및 CVD 공정을 위한 고온 듀얼 존 진공 튜브 퍼니스

이 고정밀 듀얼 존 진공 튜브 퍼니스로 실험실 역량을 강화하십시오. 고급 재료 연구 및 CVD 공정을 위해 설계되었으며, 독립적인 온도 제어, 빠른 가열 속도, 견고한 진공 밀폐 기능을 갖추어 일관된 산업 등급의 열처리 결과를 제공합니다.

분말 구형화 및 재료 소결용 고온 1700°C 수직 관형로

분말 구형화 및 재료 소결용 고온 1700°C 수직 관형로

이 1700°C 수직 관형로 시스템은 배터리 전극과 3D 프린팅용 분말 구형화를 최적화합니다. 자동 공급기와 이중 구역 제어 기능을 갖춘 이 장치는 진공 또는 제어된 분위기에서 고순도 공정을 보장하여 우수한 산업용 재료 연구 응용 분야에 적합합니다.

고진공 터보 분자 펌프 시스템 및 다채널 질량 유량 제어기 가스 믹서가 포함된 1700°C 고온 튜브로

고진공 터보 분자 펌프 시스템 및 다채널 질량 유량 제어기 가스 믹서가 포함된 1700°C 고온 튜브로

이 첨단 1700°C 고온 튜브로는 정밀 터보 분자 고진공 펌프 시스템과 다채널 질량 유량 제어기(MFC) 가스 믹서를 통합하여, 까다로운 산업 R&D 환경 내 정교한 CVD, 확산 및 재료 연구를 위한 탁월한 성능을 제공합니다.

고온 미니 유도 가열로 1600°C 실험실 재료 용해 시스템

고온 미니 유도 가열로 1600°C 실험실 재료 용해 시스템

최대 1600°C까지 신속한 재료 용해가 가능한 고성능 미니 유도 가열로입니다. 콤팩트한 디자인으로 글로브 박스 전실(antechamber)에 적합하여 특수 R&D 연구에 최적화되어 있습니다. 고급 PID 제어와 빠른 가열 속도로 재료 과학 및 산업 야금 실험실을 위한 정밀한 열처리를 보장합니다.

대기 제어 유도 용해 과립화 주조로 1500C 5kg 용량

대기 제어 유도 용해 과립화 주조로 1500C 5kg 용량

이 전문적인 대기 제어 유도 용해로는 1500C까지의 정밀 과립화를 5kg 용량으로 제공합니다. 산업 R&D용으로 설계된 이 시스템은 통합 진공 제어와 수냉 담금질 기능을 갖추어 고순도 합금 처리와 재료 일관성을 뛰어나게 지원합니다.

다중 캐비티 도가니 및 15KW 정밀 디지털 온도 제어 기능을 갖춘 고온 유도 용해 시스템

다중 캐비티 도가니 및 15KW 정밀 디지털 온도 제어 기능을 갖춘 고온 유도 용해 시스템

최대 2000°C까지 지원하는 다중 캐비티 도가니를 갖춘 이 15KW 유도 용해 시스템으로 재료 연구를 강화하십시오. 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 정밀한 디지털 제어와 높은 처리량의 합금 개발을 위해 설계되어 최적의 결과를 제공합니다.

재료 소결 및 연구용 어닐링을 위한 8인치 ID 챔버 탑재 1000°C 고온 진공로

재료 소결 및 연구용 어닐링을 위한 8인치 ID 챔버 탑재 1000°C 고온 진공로

정밀 소결 및 브레이징을 위한 8인치 ID 챔버를 갖춘 이 1000°C 진공로로 우수한 열처리 공정을 구현하십시오. 이 듀얼 존 시스템은 까다로운 산업 R&D 재료 과학 응용 분야를 위해 초고진공 수준과 Eurotherm PID 제어 기능을 제공합니다.

1700°C 고온 수직형 분위기 제어 전기로, 자동 하부 로딩, 13리터 진공 열처리 시스템

1700°C 고온 수직형 분위기 제어 전기로, 자동 하부 로딩, 13리터 진공 열처리 시스템

자동 하부 로딩, 정밀 Eurotherm 제어 장치 및 고진공 기능을 갖춘 1700°C 수직형 분위기 전기로로 최상의 열처리 결과를 경험하십시오. 첨단 소재 연구 및 까다로운 산업 R&D 분야에서 항상 탁월한 성능을 제공합니다.

1750°C 고온 벤치탑 진공 분위기 튜브 퍼니스 (Kanthal Super 1800 발열체 및 60mm 알루미나 처리 튜브 포함)

1750°C 고온 벤치탑 진공 분위기 튜브 퍼니스 (Kanthal Super 1800 발열체 및 60mm 알루미나 처리 튜브 포함)

Kanthal Super-1800 발열체와 고순도 알루미나 튜브를 특징으로 하는 고성능 1750°C 진공 튜브 퍼니스입니다. 정밀 재료 연구에 이상적이며, ±1°C의 정밀도와 30단계 프로그래밍 제어 기능을 제공하여 까다로운 실험실 열처리 및 분위기 제어 소결 공정에 적합합니다.

분위기 제어 머플 로 1700°C 최고 온도 80L 대용량 진공 불활성 가스 박스형 전기로

분위기 제어 머플 로 1700°C 최고 온도 80L 대용량 진공 불활성 가스 박스형 전기로

첨단 소재 연구를 위한 80L 용량의 고성능 1700°C 분위기 제어 머플 로입니다. MoSi2 발열체와 정밀 PID 제어 기능을 갖추어 산업용 R&D 및 파일럿 생산 공정에서 불활성 가스, 진공 및 산소 환경을 완벽하게 제어합니다.

금속 합금 연구용 60mm 석영 튜브 및 수동 온도 제어 기능을 갖춘 1900°C 최대 고온 7KW 진공 유도 용해 시스템

금속 합금 연구용 60mm 석영 튜브 및 수동 온도 제어 기능을 갖춘 1900°C 최대 고온 7KW 진공 유도 용해 시스템

이 7KW 진공 유도 용해 시스템은 금속 합금 연구를 위해 1900°C의 최고 온도를 제공합니다. 60mm 석영 튜브, 스테인리스 스틸 진공 플랜지, 흑연 도가니, 순환식 냉각기 및 이동식 카트에 장착된 로터리 베인 진공 펌프가 포함되어 있습니다.

5인치 가열 구역, 고순도 알루미나 튜브 및 진공 밀봉 플랜지가 포함된 고온 1700°C 벤치탑 튜브 퍼니스

5인치 가열 구역, 고순도 알루미나 튜브 및 진공 밀봉 플랜지가 포함된 고온 1700°C 벤치탑 튜브 퍼니스

이 고온 1700°C 튜브 퍼니스는 첨단 소재 연구를 위한 5인치 가열 구역과 알루미나 튜브를 갖추고 있습니다. 소결, 어닐링, 화학 기상 증착을 위해 최대 50 mTorr까지 정밀한 분위기 제어와 진공 수준을 구현하십시오.

첨단 소재 소결 및 어닐링용 고온 콜드 월 진공로 1600°C 가열 영역 200x200x300mm

첨단 소재 소결 및 어닐링용 고온 콜드 월 진공로 1600°C 가열 영역 200x200x300mm

이 고온 콜드 월 진공로는 깨끗한 금속 가열 구역 내에서 1600°C 열처리를 제공합니다. 통합형 워터 칠러와 정밀 Eurotherm 제어 장치를 갖추고 있어, 첨단 야금 및 재료 과학 연구를 위한 오염 없는 환경을 보장합니다.

열처리 및 소결을 위한 석영 챔버가 장착된 1100C 고온 진공 도가니로

열처리 및 소결을 위한 석영 챔버가 장착된 1100C 고온 진공 도가니로

이 1100C 진공 도가니로는 정밀한 열처리를 위한 석영 챔버를 특징으로 합니다. 진공 또는 불활성 분위기에서의 소결 및 열처리를 위해 설계되었으며, 재료 과학 연구, 산업 공학 및 전문 R&D 실험실 품질 응용 분야에서 일관된 결과를 제공합니다.

첨단 소재 연구를 위한 자동 하부 로딩 및 1700°C 용량의 고온 수직 분위기 제어 로

첨단 소재 연구를 위한 자동 하부 로딩 및 1700°C 용량의 고온 수직 분위기 제어 로

자동 전동식 하부 로딩 및 진공 기능을 갖춘 1700°C급 첨단 수직 분위기 로입니다. 정밀 소결 및 어닐링을 위해 설계된 이 고순도 시스템은 까다로운 산업 연구 개발을 위해 수냉식 챔버와 Eurotherm PID 제어 장치를 포함하고 있습니다.

1100°C 고온 수직형 진공로, 8인치 석영 챔버 및 수냉식 플랜지 시스템

1100°C 고온 수직형 진공로, 8인치 석영 챔버 및 수냉식 플랜지 시스템

반도체 웨이퍼 공정을 위한 8인치 석영 챔버와 수냉식 플랜지를 갖춘 최첨단 1100°C 수직형 진공로입니다. 엄격한 재료 연구, 산업용 어닐링 및 하소(calcining) 응용 분야를 위해 고성능 진공 수준과 정밀한 열 제어를 구현하십시오.

관련 기사