실험실 규모 활성 금속 합금 제련용 소형 진공 전기 아크 용해로

Vacuum Arc Melting Furnace

실험실 규모 활성 금속 합금 제련용 소형 진공 전기 아크 용해로

품목 번호: TU-DH06

최대 온도: 3500°C 최고 진공도: 5.0 x 10^-4 Pa 작업 용량: 5g ~ 20g (맞춤형 가능)
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제품 개요

이 고성능 열처리 시스템은 실험실 규모 제조 및 연구개발을 위해 설계된 최첨단 소형 진공 전기 아크 용해로입니다. 반응성, 내화성 및 활성 금속을 처리하도록 설계된 이 장비는 제어된 분위기 또는 고진공 상태에서 합금 샘플을 빠르게 용해시킬 수 있는 강한 국소 가열을 제공합니다. 청정한 비소모성 텅스텐 전극과 수냉식 구리 노상을 사용하면 고순도 소재에 오염이 전혀 발생하지 않아 첨단 재료 과학 및 야금 연구에 없어서는 안 될 필수 장비입니다.

이 시스템은 학술 연구, 항공우주 재료 공학, 원자력 연구개발 및 첨단 합금, 초합금, 복합 소재 합성에 집중하는 산업 실험실에 최적화되어 있습니다. 다용도 디자인은 다양한 원료 형태를 수용할 수 있어 분말, 와이어, 절삭칩, 과립, 시트 모두 동일한 효율로 용해할 수 있습니다. 컴팩트한 풋프린트와 자가 냉각 레이아웃으로 복잡한 시설 개조 없이도 현대 실험실 공간에 완벽하게 통합됩니다.

지속적인 산업 및 실험실 테스트의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 제작된 이 시스템은 극한 열구배 및 고진공 조건에서도 장기적인 신뢰성을 제공합니다. 챔버 구조, 전극 디자인 및 전기 절연은 반복적인 용해 사이클에서도 일관된 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 강력한 안전 시스템과 정밀한 공정 모니터링 제어를 지원하므로 연구자는 실험 용해의 재현성을 완전히 신뢰하고 작업할 수 있습니다.

주요 특징

  • 극한 작동 온도: 용해로는 3500°C를 초과하는 안정적인 전기 아크를 생성하여 티타늄, 지르코늄, 니오븀, 탄탈럼과 같은 내화 금속도 깨끗하고 빠르게 용해할 수 있습니다.
  • 고진공 환경 무결성: 고효율 진공 펌핑 구성이 탑재된 이 장치는 5 x 10^-4 Pa 이상의 최종 진공 압력을 달성하여 반응성이 매우 높은 금속 용해물의 산화 및 가스 흡수를 방지합니다.
  • 유연한 360도 가동 전극: 수냉식 구리 전극은 전체 360도 운동 범위를 제공하므로 작업자가 아크를 수동으로 조작하여 장입물의 특정 영역을 타겟팅하거나, 균일한 열 분포를 위해 아크를 스윕할 수 있습니다.
  • 통합 샘플 전복 기구: 구리 노상에는 혁신적인 틸팅 및 전복 기구가 탑재되어 있어 보호 분위기를 깨뜨리지 않고도 진공 상태에서 샘플 버튼을 뒤집어 양면을 균일하게 용해할 수 있습니다.
  • 이중 벽 수냉식 챔버: 진공 챔버는 통합 냉각 자켓이 적용된 고강도 이중 벽 스테인리스 스틸로 제작되어 안전한 외피 온도를 유지하고 장시간 운전 중 열변형을 방지합니다.
  • 직관적인 미믹 제어 패널: 사용자 친화적인 제어 인터페이스는 실시간 시스템 상태, 진공 레벨, 전극 전력 매개변수 및 냉각수 유량을 표시하므로 조작이 간단하고 연구 인력의 학습 곡선이 최소화됩니다.
  • 이중층 눈 보호 뷰포트: 대구경 관측창에는 유해한 자외선 및 적외선을 차단하는 특수 광학 필터 유리가 장착되어 있어 아크와 용융 풀을 안전하게 실시간으로 관찰할 수 있습니다.
  • 턴키 냉각 시스템 통합: 장치에는 사전 구성된 폐쇄 루프 수냉각기가 표준으로 제공되어 전극과 노상에 직접 연결되므로 빠른 설치가 가능하고 배송 즉시 즉시 작동할 수 있습니다.
  • 다양한 원료 형태 적응성: 다양한 장입 구성을 처리하도록 설계된 도가니는 용해 효율을 저하시키지 않고 미세 분말, 와이어 조각, 금속 절삭칩, 과편, 스트립, 링 형태 원료 모두 수용할 수 있습니다.
  • 다기능 공정 구성: 기본적인 용해 외에도 흡입 주조, 튜브 용접, 국소 열처리 구성을 지원하여 다양한 합금 개발 프로젝트에 뛰어난 다용도성을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
내화 합금 연구 청정 진공 환경에서 티타늄, 니오븀, 지르코늄 등 고융점 금속 제련 대기 오염을 방지하고 고순도 합금 버튼을 생산합니다.
항공우주 소재 개발 극한 열적, 물리적 응력을 받는 초합금 및 금속간 화합물 개발 새로운 합금 제형의 빠른 프로토타이핑 및 미세구조 분석이 가능합니다.
원자력 연구개발 특수 원자로 피복재 및 모의 연료 요소의 합성 및 테스트 정밀한 분위기 제어로 고온 환경을 재현합니다.
반도체 타겟 합성 고순도 스퍼터링 타겟 및 박막 증착 소재 제조 제어된 진공 응고를 통해 불순물과 기공을 제거합니다.
귀금속 정제 백금족 금속 및 맞춤형 주얼리 합금의 용해 및 합금화 소규모 배치에서도 재료 손실이 최소화되고 순도 유지율이 최대입니다.
첨단 세라믹-금속 복합재 서멧 생산을 위한 금속 매트릭스와 세라믹 입자 강화재의 공용해 고강도 아크가 금속 매트릭스 내에 경질상을 균일하게 분산시킵니다.
학술 재료 교육 제련 야금, 상 다이어그램 연구, 진공 물리학의 실용적인 실험실 교육 용해 공정을 직접 눈으로 관찰할 수 있는 안전한 체험형 학습 환경을 제공합니다.

기술 사양

사양 카테고리 매개변수 세부 정보 (모델: TU-DH06)
모델 번호 TU-DH06
최대 용해 온도 3500°C를 초과하는 고강도 아크
최종 진공 레벨 ≤ 7.6 x 10^-4 Pa (표준 구성: 5.0 x 10^-4 Pa 이상)
표준 작동 용량 배치당 5g ~ 20g (비표준 요구 사항에 맞춤화 가능)
챔버 구조 수직 측면 개방 도어가 있는 이중 벽 수냉식 SUS304 스테인리스 스틸
전극 구성 교체 가능한 텅스텐 팁이 적용된 360도 가동 수냉식 구리 전극
도가니 노상 디자인 통합 수동 틸팅/전복 기구가 탑재된 다중 캐비티 수냉식 구리 노상
제어 인터페이스 디지털 매개변수 디스플레이가 있는 미믹 그래픽 제어 패널
안전 보호 기능 과온 알람, 수류 인터록, 광학 UV/IR 필터 뷰포트
냉각 구성 전용 폐쇄 루프 산업용 냉각기, 직접 연결용으로 사전 구성됨
공정 기능 옵션 흡입 주조, 튜브 용접, 특수 합금 버튼 주조 지원
허용 원료 형태 분말, 와이어, 칩, 절삭칩, 과립, 스트립, 링

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 고급 소재 통합: 고진공 씰부터 이중 벽 스테인리스 스틸 챔버까지 모든 부품은 뛰어난 내구성과 열피로 저항성을 고려하여 선택되었으므로 수년간 문제 없는 실험실 사용을 보장합니다.
  • 정밀 엔지니어링 전극 시스템: 촉감이 우수한 수냉식 구리 전극은 아크 점화 및 조작을 정밀하게 제어할 수 있어 필요한 정확한 위치에 균일한 열을 공급합니다.
  • 종합 안전 인터록: 내장된 과온 차단, 수압 센서 및 특수 광학 필터 뷰포트는 장비 작업자와 내부 부품을 모두 사고 손상으로부터 보호합니다.
  • 맞춤화 가능한 노상 레이아웃: 수냉식 구리 도가니는 특수 흡입 주조 몰드를 포함하여 특정 연구 요구 사항에 맞춰 다양한 캐비티 형태와 치수로 맞춤 제작할 수 있습니다.
  • 진정한 턴키 설치: 통합 진공 펌프, 전용 수냉각기 및 모든 필요한 연결 장치가 완비된 상태로 공급되므로 고가의 보조 부품이 필요하지 않습니다.

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