제품 개요
이 소형 진공 주조로는 금속 용융 및 주조에서 탁월한 순도와 정밀도를 제공하도록 설계되어 첨단 소재 연구 및 소규모 생산에 필수적인 도구입니다. 고진공 또는 제어된 불활성 가스 환경에서 작동함으로써 시스템은 산화, 가스 기공 및 오염을 효과적으로 제거하여 모든 용융물이 깨끗하고 치밀하며 균질한 합금을 생성하도록 보장합니다. 컴팩트한 전면 개방형 사각 디자인은 견고한 구조와 쉬운 접근성을 결합하여 작업자가 공정 무결성을 유지하면서 빠르게 장전물을 적재하고, 도가니를 교체하며, 주물을 회수할 수 있게 합니다.
대학, R&D 연구실 및 산업 시험 라인은 차세대 합금 프로토타이핑, 희토류 자성 소재 개발 및 특수 강 정제를 위해 이 용해로를 신뢰합니다. 유도 가열 시스템은 몇 그램에서 1000그램(강철 중량)까지의 금속 장전물에 빠르고 균일한 에너지 전달을 제공하여 광범위한 소재에 걸쳐 정밀한 열 제어를 가능하게 합니다. 단결정 초합금 시험편, 치과 보철물 프레임워크 또는 고엔트로피 합금 잉곳을 생성하든, 이 장비는 까다로운 연구 프로그램이 요구하는 반복성과 유연성을 제공합니다.
산업 등급 진공 구성품, 내구성 있는 내화 단열재 및 신뢰할 수 있는 IGBT 전원 공급 장치로 제작된 이 용융 시스템은 지속적이고 문제 없는 작동을 위해 구축되었습니다. 직관적인 시뮬레이션 스크린 인터페이스는 사이클 프로그래밍과 실시간 모니터링을 단순화하여 작업자 업무 부담과 오류 위험을 줄입니다. 설계의 모든 측면은 공학적 탁월성에 대한 헌신을 반영하여 각 주조 사이클이 최고 수준의 품질과 일관성 기준을 충족하도록 보장합니다—사이클마다, 해마다.
주요 특징
- 고주파 유도 가열: 30–80 kHz에서 작동하는 15 kW IGBT 전원 공급 장치가 에너지를 금속 장전물에 직접 결합시켜 빠른 용융 속도와 일관된 합금 화학 성분을 위한 우수한 온도 균일성을 달성합니다.
- 탁월한 온도 능력: 1200°C의 표준 최대 온도는 대부분의 일반 합금을 커버하며, 선택적 흑연 단열재 또는 흑연 도가니는 내화금속 및 초합금을 위해 작업 범위를 2000°C 이상으로 확장합니다.
- 다용도 도가니 시스템: 200–500 g 장전물용과 500–1000 g용의 두 가지 신속 교체 코일 및 도가니 세트를 포함하여 사용자가 도구 없이 몇 분 안에 배치 크기를 전환할 수 있습니다.
- 고진공 환경: 5 Pa의 최종 진공도는 챔버에서 산소와 수분을 효과적으로 제거하여 티타늄, 바나듐 및 희토류 금속과 같은 반응성 원소의 용융 중 산화물 형성을 방지합니다.
- 불활성 가스 작동: 최대 0.05 MPa까지 질소 또는 아르곤으로 백필링이 가능하여 깊은 진공이 필요 없이 용융물 순도를 보존하는 보호 분위기를 제공하여 사이클 시간을 절약합니다.
- 통합 몰드 가열: 총 32개의 몰드 스테이션을 가진 2개의 층은 상온에서 100°C까지의 온도 제어를 갖춘 바닥 가열을 특징으로 하여 열 충격을 최소화하고 복잡한 캐비티의 무결함 충진을 촉진합니다.
- 신뢰할 수 있는 진공 시스템: 고품질 진공 펌프 세트와 내구성 있는 씰은 장기간 고온 운전 중에도 일관된 배기 성능을 보장하여 작업자에게 장기 공정 안정성에 대한 확신을 줍니다.
- 사용자 친화적 제어 인터페이스: 작동 시뮬레이션 스크린은 모든 중요한 매개변수, 사전 설정 사이클 및 알람에 대한 명확한 실시간 접근을 제공하여 워크플로를 단순화하고 작업자 교육 요구 사항을 줄입니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 정밀 치과 합금 주조 | 크라운, 브리지 및 임플란트 프레임워크용 CoCr, NiCr 및 귀금속 합금의 진공 용융은 산화 및 가스 흡수를 방지합니다. | 우수한 생체 적합성과 미세 구조를 가진 치밀하고 기공이 없는 보철물을 생산합니다. |
| 희토류 자석 개발 | 진공 또는 아르곤 하에서 NdFeB 및 SmCo 합금의 용융 및 주조는 고반응성 희토류 성분을 보존합니다. | 응고 중 산화를 방지하여 높은 잔류 자속 및 보자력을 달성합니다. |
| 항공우주 초합금 프로토타이핑 | 터빈 블레이드 및 베인 테스트를 위한 니켈 기반 단결정 또는 방향성 응고 합금의 소량 생산. | 입계 산화를 제거하여 고온 강도 및 크리프 저항성을 극대화합니다. |
| 생체 의학 임플란트 연구 | 고순도 및 제어된 응고가 필요한 임플란트 프로토타입용 Ti-6Al-4V, CoCrMo 및 기타 생체 의학 합금 개발. | 시험관 내 및 생체 내 평가를 위한 낮은 개재물 함량과 예측 가능한 기계적 특성을 보장합니다. |
| 주얼리 및 인베스트먼트 주조 | 고급 주얼리 및 정밀 산업용 부품을 위한 제어된 분위기에서의 금, 백금 및 고급 스털링 합금 처리. | 후처리 시간과 재료 손실을 줄이는 밝고 산화가 없는 표면을 생성합니다. |
| 특수 강 진공 정련 | 청정도와 균질성을 개선하기 위한 공구강, 스테인리스강 및 마레이징강의 2차 용융 및 탈가스. | 개재물 수를 줄여 인성, 피로 수명 및 내식성을 향상시킵니다. |
| 고엔트로피 합금 연구 | 교차 오염을 피하고 정확한 목표 조성을 달성하기 위해 청정 환경에서의 다주원소 합금 합성. | 구조적 및 기능적 응용 분야를 위한 새로운 합금 시스템의 정확한 평가를 가능하게 합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 모델 | TU-RL36 |
| 챔버 구조 | 수평 전면 개방형 사각 디자인 |
| 총 전력 | 20 kW |
| 전원 공급 | 380 V, 3상, 50 Hz |
| 유도 전력 | 15 kW, IGBT, 30–80 kHz |
| 최대 온도 (표준) | 1200°C |
| 최대 온도 (흑연 사용 시) | ≥2000°C |
| 도가니 용량 (강철 액체) | 0–1000 g |
| 포함 코일 | 200–500 g 및 500–1000 g (각 1개) |
| 코일 & 도가니 교체 | 도구 없이, 신속 해제 메커니즘 |
| 최종 진공도 | 5 Pa |
| 보호 분위기 | N₂, Ar; ≤0.05 MPa |
| 몰드 스테이션 | 2층, 총 32개 위치 |
| 몰드 가열 | 바닥 가열, 상온 ~ 100°C |
| 제어 인터페이스 | 작동 시뮬레이션 스크린 |
이 제품을 선택하는 이유
- 타협 없는 제작 품질: 고급 진공 챔버 재료, 견고한 유도 가열 요소 및 산업 등급 씰은 까다로운 열 사이클링과 공격적인 용융 조건에서도 수십 년간의 신뢰할 수 있는 서비스를 보장합니다.
- 정밀 용융 반복성: 고급 IGBT 전력 제어 및 엄격한 온도 조절은 합금 개발 연구실이 정확한 용융 프로파일과 미세 구조를 런마다 재현할 수 있게 하여 연구 타임라인을 가속화합니다.
- 탁월한 다용도성: 넓은 온도 범위, 이중 용량 도가니 키트 및 진공/불활성 가스 유연성을 통해 이 시스템은 치과 합금부터 항공우주 초합금까지 진화하는 R&D 요구 사항에 적응하여 귀하의 투자를 보호합니다.
- 신속한 글로벌 지원: 당사의 경험 많은 응용 팀은 설치 지침, 공정 최적화 및 신속한 문제 해결을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화하고 귀하가 장비에서 최대 가치를 추출하도록 보장합니다.
- 맞춤화 기능: 표준 사양 이상으로, 더 높은 진공 수준, 추가 도가니 크기, 자동화된 몰드 처리 및 데이터 로깅과 같은 업그레이드를 제공합니다. 귀하의 워크플로에 정확히 맞는 솔루션을 설계하기 위해 당사에 문의하십시오.
이 진공 주조로에 투자한다는 것은 귀하의 연구실을 첨단 금속 처리용 미래 지향적 플랫폼으로 구축하는 것을 의미합니다. 귀하의 특정 용융 및 주조 과제를 논의하고 맞춤형 견적을 받기 위해 오늘 당사 팀에 연락하십시오.
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