제품 개요
이 첨단 터치스크린 제어 진공 유도 용해 시스템은 고정밀 야금 연구 및 전문 파일럿 생산을 위해 설계된 최첨단 열처리 솔루션을 구현합니다. 수평 전면 개방형 구성을 활용하는 이 장비는 현대적인 산업 미학과 빠른 샘플 접근, 도가니 교체 및 정기 유지보수를 용이하게 하는 고기능 레이아웃을 결합합니다. 이 시스템은 진공 또는 불활성 가스 조건 하에서 최적의 클린 멜트 환경을 제공하도록 설계되어, 민감한 합금이 대기 오염 없이 처리되도록 보장합니다.
주요 응용 분야는 첨단 소재에 중점을 둔 학술 기관, 산업 연구 센터 및 전문 제조 공장에 걸쳐 있습니다. 이 시스템은 특히 바나듐-티타늄 합금, 고성능 스테인리스강, 니켈 기반 초합금, 구리 합금, 코발트 합금 및 네오디뮴-철-붕소(NdFeB)와 같은 고반응성 희토류 자석 재료의 용해에 최적화되어 있습니다. 그 다재다능한 구조는 비금속 야금, 고온 세라믹 소결 및 흑연 흑연화 공정도 지원하여, 소재 특성 분석을 위한 다기능 작업장으로 자리매김합니다.
고강도 운영 주기를 위해 설계된 이 시스템은 까다로운 산업 및 연구 일정 하에서 장기적인 신뢰성과 열 안정성을 보장합니다. 고급 스테인리스강 부품의 통합과 견고한 수냉식 재킷 구조의 결합은 용로 챔버가 수년간의 강렬한 열 사이클에도 진공 무결성과 기계적 정렬을 유지하도록 합니다. 연구자와 엔지니어는 이 장비가 재현 가능한 결과를 제공하고 엄격한 안전 기준을 충족한다는 확신을 가지고 운영할 수 있습니다.
주요 특징
- 고속 전자기 유도 가열: 이 시스템은 금속 재료에 빠른 에너지 전달을 가능하게 하는 30~80 kHz에서 작동하는 고효율 15 kVA 솔리드 스테이트 유도 발생기를 활용합니다. 이 첨단 가열 방식은 연구 기술자가 10분 이내에 샘플을 용해, 균질화 및 준비할 수 있게 하여 실험실 처리량과 소재 테스트 주기를 크게 가속화합니다.
- 통합 터치스크린 및 PLC 제어기: 이 용해로는 고해상도 터치스크린 인터페이스와 결합된 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)가 장착되어 있습니다. 이 중앙 집중식 명령 장치는 진공 수준, 챔버 압력, 유도 전류 및 온도 프로파일을 포함한 모든 중요한 공정 변수의 실시간 디지털 모니터링 및 기록을 제공하는 동시에, 품질 관리 감사를 위한 다단계 사용자 권한 부여 및 안전한 USB 데이터 내보내기를 지원합니다.
- 수동 틸팅 및 몰드 주조 어셈블리: 정밀한 형상의 주조를 용이하게 하기 위해, 챔버 내부에는 작업자가 진공 또는 보호 분위기를 깨지 않고도 용융 금속을 인접한 잉곳 몰드에 직접 주입할 수 있게 하는 수동 틸팅 메커니즘이 있습니다. 이 설계는 산화 위험을 줄이고 용융 샘플이 주조 과정 중 원소 구성을 유지하도록 보장합니다.
- 적외선 피로미터 온도 제어: 열 시스템은 비접촉식, 실시간 온도 추적을 최대 2000°C(또는 고온 구성에서 2400°C까지) 제공하는 고정밀 적외선 광학 피로미터를 통합합니다. PID 제어 루프는 피로미터 피드백을 기반으로 유도 전력 출력을 자동으로 조정하여 탁월한 온도 안정성을 유지하고 오버슈트를 방지합니다.
- 분위기 관리 및 다중 가스 퍼징: 가스 매니폴드 시스템은 고진공, 양압 불활성 가스(일반적으로 고순도 아르곤 또는 질소) 또는 혼합 분위기 조건에서의 작동을 지원합니다. 표준 구성은 최대 0.05 MPa의 가스 압력을 처리하며, 통합된 질량 유량 제어기는 반응성 제련 공정을 위한 미세 조정된 가스 비율을 허용합니다.
- 이중 벽 수냉식 챔버: 프리미엄 등급 스테인리스강으로 완전히 제작된 진공 챔버는 연속 수냉식 이중 벽 재킷 구성을 특징으로 합니다. 이 설계는 최대 온도에서 연속 운전 중에도 외부 쉘 온도를 35°C 이하로 유지하여 챔버의 열 변형을 방지하고 실험실 인력을 보호합니다.
- 모듈식 코일 및 도가니 구성: 이 용해로는 50g에서 500g까지(표준 강철 밀도 7.8 g/cm³ 기준 계산) 용량 범위의 빠른 교체 유도 코일 및 도가니 어셈블리를 수용합니다. 패키지에는 세 가지 특수 코일(50–200g 용량용 1개, 200–500g 용량용 2개)이 포함되어 있어 연구자가 화학적 호환성에 따라 흑연, 알루미나 또는 지르코니아 도가니를 쉽게 전환할 수 있습니다.
- 광범위한 구조적 맞춤 옵션: 독특한 연구 목표를 충족시키기 위해, 이 플랫폼은 모터 구동 기계적 교반기, 미세 구조 정제를 위한 고출력 초음파 교반 프로브, 응고 냉각 속도를 관리하기 위한 가열 몰드 홀더와 같은 고급 보조 구성 요소로 맞춤 설정될 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 티타늄-바나듐 합금 개발 | 항공우주 및 군사 연구개발을 위한 고순도 Ti-V 조성물의 진공 용해 및 주조. | 가스 오염을 최소화하여 탁월한 기계적 강도를 달성. |
| NdFeB 희토류 자석 생산 | 보호 아르곤 분위기 하에서 네오디뮴, 철, 붕소의 처리 및 합금화. | 희토류 원소의 산화를 방지하여 일관된 자기 성능 보장. |
| 니켈 기반 초합금 합성 | 니켈, 크롬 및 코발트 베이스 합금의 고온 유도 용해. | 정밀한 상 분포와 높은 열 안정성 보장. |
| 첨단 비금속 소결 | 세라믹 및 탄소성 복합재료의 흑연화 및 고온 소결. | 균일한 가열 프로파일이 밀도와 구조적 균질성을 최적화. |
| 주철 재용해 및 품질 관리 | 불순물, 조성 및 물리적 특성을 평가하기 위한 철 주물의 용해 테스트. | 10분의 빠른 사이클 시간으로 생산 배치의 신속한 검증 가능. |
| 맞춤형 금속 분말 야금 원료 | 분무 또는 금속 3D 프린팅을 위한 원자재를 준비하기 위한 합금 원소의 용해 및 주입. | 높은 순도 제어로 적층 제조를 위한 우수한 원료 품질 보장. |
기술 사양
기본 모델 TU-RL34은 특정 응용 분야의 온도 요구 사항에 따라 세 가지 열 구성으로 제공됩니다: TU-RL34-17(최대 1700°C 등급), TU-RL34-20(최대 2000°C 등급), TU-RL34-24(최대 2400°C 등급).
| 매개변수 / 특징 | 모델 TU-RL34 표준 사양 |
|---|---|
| 기본 모델 | TU-RL34 |
| 온도 변형 모델 | TU-RL34-17 (최대 1700°C) TU-RL34-20 (최대 2000°C) TU-RL34-24 (최대 2400°C) |
| 유도 전원 공급 장치 | 15 kVA |
| 유도 주파수 | 30 kHz – 80 kHz |
| 전기 요구 사항 | 380V, 3상, 50 Hz |
| 온도 감지 | 고정밀 적외선 광학 피로미터 |
| 온도 제어 모드 | PID 자동화 / 수동 전력 조절이 가능한 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) |
| 도가니 용량 | 50 g ~ 500 g (강철 기준 7.8 g/cm³) |
| 도가니 호환성 | 흑연, 알루미나 산화물, 지르코니아 산화물 및 맞춤형 세라믹 |
| 표준 코일 구성 | 3개의 유도 코일 포함: - 50g – 200g 용량용 코일 1개 - 200g – 500g 용량용 코일 2개 |
| 극한 진공 압력 | 표준: 5 Pa 고진공 업그레이드: 5.0 × 10⁻⁴ Pa (확산/분자 펌프 포함) |
| 퍼징 가스 호환성 | 고순도 아르곤(Ar) 또는 질소(N₂) |
| 최대 가스 압력 | ≤ 0.05 MPa |
| 냉각 시스템 | 통합 이중 벽 수냉식 챔버 |
| 외부 챔버 온도 | 연속 최대 작동 중 ≤ 35°C |
| 전체 시스템 치수 | 1550 mm × 1150 mm × 1650 mm (가로 × 세로 × 높이) |
| 총 장비 중량 | 약 800 kg |
| 제어 인터페이스 | 실시간 기록, 사용자 접근 제어 및 USB 데이터 내보내기가 가능한 터치스크린 HMI |
| 사용 가능한 맞춤 업그레이드 | 기계적 교반, 초음파 용융 교반, 가열 몰드 어셈블리 |
이 제품을 선택하는 이유
- 타협 없는 소재 품질과 구조적 무결성: 표준 실험실 용해로와 달리, 이 시스템은 모든 진공 접촉 부품에 두꺼운 스테인리스강을 사용하며, 헬륨 질량 분석법을 사용한 정밀 용접 및 누출 테스트를 통해 장기적인 진공 안정성을 보장합니다.
- 산업 등급 PLC 자동화: 단순한 디지털 컨트롤러 대신 견고한 PLC의 통합은 장애 안전 작동을 보장합니다. 안전 인터록은 수냉 압력 하락, 진공 수준 이탈 또는 챔버 도어 미잠금 시 유도 가열을 차단하여 작업자와 샘플 모두를 보호합니다.
- 우수한 열 유연성 및 모듈성: 교체 가능한 유도 코일과 여러 도가니 소재(흑연, 알루미나, 지르코니아)에 대한 지원으로, 단일 용해로로 반응성 티타늄 합금부터 고순도 귀금속 및 기술 세라믹까지 모든 것을 처리할 수 있습니다.
- 포괄적인 시스템 맞춤화: 우리는 기계적 교반, 초음파 용융 처리 및 가열 몰드와 같은 고급 기능을 통합하기 위한 전문 엔지니어링 지원을 제공하여 연구자들이 매우 맞춤화된 실험 설정을 구축할 수 있도록 합니다.
- 글로벌 기술 지원 및 유지보수: 우리의 엔지니어링 전문성에 기반하여, 모든 장비에는 상세한 문서, 원격 진단 지원 및 교체 코일, 도가니, 진공 씰의 신뢰할 수 있는 공급망 접근이 제공됩니다.
맞춤 구성, 시스템 업그레이드에 대한 자세한 내용 또는 상세 견적 요청을 원하시면, 지금 당사 기술 영업팀에 문의하십시오.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
금속 합금 연구용 60mm 석영 튜브 및 수동 온도 제어 기능을 갖춘 1900°C 최대 고온 7KW 진공 유도 용해 시스템
이 7KW 진공 유도 용해 시스템은 금속 합금 연구를 위해 1900°C의 최고 온도를 제공합니다. 60mm 석영 튜브, 스테인리스 스틸 진공 플랜지, 흑연 도가니, 순환식 냉각기 및 이동식 카트에 장착된 로터리 베인 진공 펌프가 포함되어 있습니다.
유도 용융 주조로 1750C 진공 고주파 금속 가공 장치
전문용 1750C 유도 용융 주조로는 진공 또는 불활성 가스 조건에서 고순도 합금 생산을 제공합니다. 15kW 출력과 통합 드롭 주조 기능을 갖춘 이 시스템은 첨단 금속공학 연구와 산업용 시제품 제작을 위해 정밀한 열 제어를 제공합니다.
금속 합금 가공을 위한 초고순도 글로브 박스 통합형 고온 유도 용해 시스템
글로브 박스가 통합된 이 고온 유도 용해 시스템으로 정밀한 열처리를 실현하십시오. 첨단 재료 과학 연구 및 공기 민감성 금속 합금 개발 및 제조를 위해 산소 및 수분 농도를 1ppm 미만으로 유지합니다.
대기 제어 유도 용해 과립화 주조로 1500C 5kg 용량
이 전문적인 대기 제어 유도 용해로는 1500C까지의 정밀 과립화를 5kg 용량으로 제공합니다. 산업 R&D용으로 설계된 이 시스템은 통합 진공 제어와 수냉 담금질 기능을 갖추어 고순도 합금 처리와 재료 일관성을 뛰어나게 지원합니다.
대기 제어식 유도 용해 주조 시스템 1600°C 10L 용량
첨단 금속 공학 연구를 위한 전문 고온 대기 제어식 유도 용해 및 주조 시스템입니다. 1600°C 열처리 및 10L 용량을 제공하며, 진공 기능을 통해 까다로운 재료 과학, 산업용 합금 개발 및 금속 제조 응용 분야에서 탁월한 순도를 보장합니다.
유도 용해 및 금속 합금 와이어 생산을 위한 2차 장입 기능이 포함된 분위기 제어 연속 주조로
2차 장입 기능과 유도 용해 기능을 갖춘 이 분위기 제어 연속 주조로로 재료 연구를 최적화하십시오. 정밀한 1700°C 온도 제어와 통합 진공 기능을 통해 적층 제조를 위한 고순도 합금을 생산하고 뛰어난 결과를 얻으십시오.
고온 진공 소결 및 용융을 위한 온도 제어 유도 가열 시스템
이 전문 유도 가열 시스템은 첨단 야금 공정을 위해 최고 1900ºC까지 빠른 열처리를 제공합니다. 정밀 PID 온도 제어, 진공 기능, 통합 수냉각 기능을 갖추고 있어 금속 용융, 소결 및 혁신적인 소재 연구에서 탁월한 신뢰성을 보장합니다.
첨단소재 열처리 및 소결용 고압 600T 진공 유도 열간 프레스로
이 전문가용 600T 진공 유도 열간 프레스로는 첨단 세라믹 및 복합재 소결을 위해 정밀한 온도 및 압력 제어를 제공합니다. 완벽한 열처리 신뢰성으로 R&D 및 산업 생산에서 이론 밀도에 가까운 밀도와 미세 결정립 구조를 구현할 수 있습니다.
용융염 전해 기능 및 3000도 정밀 제어 기능을 갖춘 초고온 유도 가열 진공로
고순도 흑연화 및 세라믹 소결을 위해 설계된 정밀 3000ºC 유도 가열 진공로입니다. 이 다목적 열처리 시스템은 최첨단 유도 기술과 선택 사양인 용융염 전해 기능을 갖추고 있어 오늘날 가장 까다로운 산업 R&D 및 재료 과학 응용 분야에 적합합니다.
다중 캐비티 도가니 및 15KW 정밀 디지털 온도 제어 기능을 갖춘 고온 유도 용해 시스템
최대 2000°C까지 지원하는 다중 캐비티 도가니를 갖춘 이 15KW 유도 용해 시스템으로 재료 연구를 강화하십시오. 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 정밀한 디지털 제어와 높은 처리량의 합금 개발을 위해 설계되어 최적의 결과를 제공합니다.
고진공 귀금속 용해 및 재료 연구용 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스
이 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스는 귀금속 용해 및 재료 연구를 위한 고진공 환경을 제공합니다. 정밀한 PID 제어와 고내구성 발열체를 갖추어 까다로운 실험실 R&D 및 산업용 열처리 분야에서 안정적이고 일관된 성능을 보장합니다.
첨단 금속 합금 연구를 위한 최대 1700°C 자동 회전 주조 기능 탑재 탁상용 유도 용해로
이 고성능 탁상용 유도 용해로는 산업 R&D 및 실험실 환경에서의 첨단 재료 과학 및 합금 개발을 위해 자동 회전 주조 및 1700°C의 정밀한 온도 제어 기능을 제공합니다. 이 효율적인 주조 솔루션으로 귀하의 열처리 공정을 최적화하십시오.
금속 합금 연구용 기계식 교반 및 2차 투입 기능을 갖춘 고진공 용해 주조로
기계식 교반과 2차 재료 공급 장치를 갖춘 고급 고진공 용해 주조로입니다. 정밀한 금속 합금 제조와 연구를 위해 설계되었으며, 1200C 가열, 높은 진공 안정성, 그리고 우수한 재료 균질성과 신뢰할 수 있는 성능 결과를 위한 3중 도펀트 주입 기능을 제공합니다.
초합금 연구용 고처리율 유도용해 주조로 1700℃ 분위기 제어 다중 샘플 시스템
이 고처리율 유도용해 주조 시스템으로 재료 연구를 가속화하세요. 분위기 제어 하에서 배치당 32개의 샘플을 1700℃로 처리할 수 있습니다. 까다로운 산업 및 실험실 열처리 공정에 대해 일관되고 고순도 결과를 제공하는 빠른 합금 개발에 이상적입니다.
고온 미니 유도 가열로 1600°C 실험실 재료 용해 시스템
최대 1600°C까지 신속한 재료 용해가 가능한 고성능 미니 유도 가열로입니다. 콤팩트한 디자인으로 글로브 박스 전실(antechamber)에 적합하여 특수 R&D 연구에 최적화되어 있습니다. 고급 PID 제어와 빠른 가열 속도로 재료 과학 및 산업 야금 실험실을 위한 정밀한 열처리를 보장합니다.
재료 소결 및 연구용 어닐링을 위한 8인치 ID 챔버 탑재 1000°C 고온 진공로
정밀 소결 및 브레이징을 위한 8인치 ID 챔버를 갖춘 이 1000°C 진공로로 우수한 열처리 공정을 구현하십시오. 이 듀얼 존 시스템은 까다로운 산업 R&D 재료 과학 응용 분야를 위해 초고진공 수준과 Eurotherm PID 제어 기능을 제공합니다.
열처리 및 소결을 위한 석영 챔버가 장착된 1100C 고온 진공 도가니로
이 1100C 진공 도가니로는 정밀한 열처리를 위한 석영 챔버를 특징으로 합니다. 진공 또는 불활성 분위기에서의 소결 및 열처리를 위해 설계되었으며, 재료 과학 연구, 산업 공학 및 전문 R&D 실험실 품질 응용 분야에서 일관된 결과를 제공합니다.
첨단 소재 소결 및 어닐링용 고온 콜드 월 진공로 1600°C 가열 영역 200x200x300mm
이 고온 콜드 월 진공로는 깨끗한 금속 가열 구역 내에서 1600°C 열처리를 제공합니다. 통합형 워터 칠러와 정밀 Eurotherm 제어 장치를 갖추고 있어, 첨단 야금 및 재료 과학 연구를 위한 오염 없는 환경을 보장합니다.
분위기 제어 머플 로 1700°C 최고 온도 80L 대용량 진공 불활성 가스 박스형 전기로
첨단 소재 연구를 위한 80L 용량의 고성능 1700°C 분위기 제어 머플 로입니다. MoSi2 발열체와 정밀 PID 제어 기능을 갖추어 산업용 R&D 및 파일럿 생산 공정에서 불활성 가스, 진공 및 산소 환경을 완벽하게 제어합니다.
1800°C 고온 소형 진공 튜브 퍼니스 (60mm 외경 알루미나 튜브 및 Kanthal MoSi2 발열체 포함)
이 1800°C 고온 소형 진공 튜브 퍼니스는 프리미엄 Kanthal 발열체와 60mm 외경 알루미나 튜브를 특징으로 합니다. 재료 연구 및 소결을 위해 설계되었으며, 실험실 R&D를 위한 진공 또는 제어된 분위기 조건에서 정밀한 열처리를 제공합니다.