고온 재료 가공용 소형 진공 소결로

제품 개요

이 소형 진공 소결로는 정밀한 재료 가공이 필요한 연구실과 연구 시설에 뛰어난 고온 성능을 제공합니다. 진공 및 제어 분위기 작동 모두에 맞게 설계되어 우수한 온도 균일성과 오염 없는 환경으로 다양한 소결, 어닐링 및 정제 작업을 지원합니다.
주요 응용 분야는 고급 세라믹, 내화 금속, 광학 재료 및 초경금속 소결입니다. 2300°C 최고 온도와 6.7×10⁻³ Pa의 고진공은 까다로운 재료과학 연구에 이상적이며, 컴팩트한 작업 구역과 직관적인 제어는 공정 무결성을 저해하지 않으면서 작동을 간소화합니다.
내구성 있는 흑연 발열체, 정밀 PID 컨트롤러 및 견고한 진공 챔버로 제작된 이 시스템은 수천 사이클 동안 일관되고 재현 가능한 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 모듈식 설계는 또한 작업 구역 크기의 맞춤 설정을 가능하게 하여 특정 실험 설정이나 생산 요구에 완벽하게 맞춥니다. 터치스크린 PLC와 전동 리프트를 통해 일상적인 작동이 효율화되어 연구자들이 장비의 복잡성보다 실험에 집중할 수 있습니다.

주요 특징

• 초고온 성능: 이 시스템은 고성능 흑연 발열체를 활용하여 최고 설계 온도 2300°C에 도달하며 정격 작동 범위는 최대 2200°C입니다. 빠른 가열과 우수한 열 균일성을 보장합니다. 견고한 구조는 열화 없이 반복적인 열 사이클을 견뎌 까다로운 소결 공정에 이상적입니다.
• 정밀 온도 제어: 고급 PID 컨트롤러와 열전대·적외선 센서를 통한 이중 온도 측정이 장착되어 전체 작동 범위에서 엄격한 ±1°C 정확도를 유지합니다. 이는 중요한 재료 실험 및 생산 실행에 재현 가능한 공정 조건을 보장합니다.
• 고성능 진공 시스템: 완전한 베이크 및 탈기 후 6.7×10⁻³ Pa의 냉간 한계 진공을 제공하여 산화에 민감한 재료의 소결을 가능하게 합니다. 진공 시스템은 장기 사이클에서도 안정성과 최소 아웃개싱을 위해 설계되어 시료 순도를 유지합니다.
• 불활성 가스 가공 성능: 진공 외에도 최대 0.03 MPa의 불활성 가스 제어 분위기를 지원하여 소결 중 원치 않는 반응을 방지합니다. 이 이중 모드 기능은 아르곤 또는 질소 환경이 필요한 재료를 포함하여 더 넓은 범위의 재료에 활용도를 확장합니다.
• 컴팩트하고 맞춤 가능한 작업 구역: 표준 작업 구역이 지름 60 mm × 높이 60 mm인 이 컴팩트한 노는 연구실 공간에 쉽게 배치할 수 있습니다. 특정 시료 형태와 처리량 요구 사항에 맞춰 맞춤형 챔버 크기를 요청하실 수 있습니다.
• 직관적인 터치스크린 PLC 제어: PLC와 결합된 최신 터치스크린 인터페이스는 사용자 친화적인 레시피 관리, 실시간 공정 모니터링 및 데이터 로깅을 제공합니다. 작업자는 온도 프로필, 진공 레벨 및 가스 유량을 쉽게 설정할 수 있어 교육 시간과 인적 오류를 줄입니다.
• 견고하고 안전한 전동 리프트 메커니즘: 노 덮개를 전기적으로 승강시켜 시료의 안전하고 편리한 적재/하역을 용이하게 합니다. 메커니즘은 고온 복사열에서도 긴 수명을 보장하도록 내구성 있는 부품으로 제작되었습니다.
• 고효율 가열 시스템: 노는 최대 12 kW의 가열 전력으로 3상 380V 50Hz 전원으로 작동하며(단상 380V ±10%도 지원), 에너지 효율성과 빠른 열 응답 사이의 균형을 이룹니다. 이 설계는 높은 처리량을 유지하면서 운영 비용을 절감합니다.
• 종합 안전 기능: 통합 안전 보호 기능에는 과온 알람, 진공 인터로킹 및 자동 리프트 리미트 스위치가 포함되어 무인 운전 중에도 안전한 작동을 보장합니다. 이러한 기능은 작업자와 장비 모두를 보호하며 엄격한 연구실 안전 기준을 충족합니다.

응용 분야

기술 사양

TU-SJJ 소형 진공 소결로는 아래 사양으로 제작됩니다. 특정 응용 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤 구성이 가능합니다.

참고: 모든 사양은 표준 조건에서 측정되었습니다. 작업 구역 크기, 진공 레벨 및 추가 가스 시스템에 대한 맞춤 구성을 요청하실 수 있습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 검증된 장기 신뢰성: 당사의 진공 소결로는 산업용 등급 부품으로 제작되어 수천 사이클 동안 지속적인 문제 없는 작동을 위해 설계되었습니다. 흑연 발열체와 진공 챔버 재료는 내구성을 위해 선택되어 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.
• 정밀 엔지니어링: 모든 장치는 열 균일성과 밀봉 무결성에 세심한 주의를 기울여 제조됩니다. 이중 온도 측정(열전대와 IR)과 PID 자동 튜닝이 결합되어 배치마다 정확한 정밀도로 공정 매개변수를 충족하고 일관된 재료 특성을 제공합니다.
• 맞춤화 전문성: 기성품 솔루션이 모든 응용 분야에 맞지 않는다는 것을 우리는 이해합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 작업 구역 크기, 펌핑 시스템, 가스 분배 및 제어 기능을 정확한 사양에 맞게 맞춤화하여 이 컴팩트한 노를 고유한 공정에 맞는 맞춤형 솔루션으로 만듭니다.
• 신속한 글로벌 지원: 전담 서비스 팀과 종합 문서를 통해 전 세계적으로 적시 설치, 교육 및 애프터 서비스 지원을 제공합니다. 이는 귀하가 위치한 곳이 어디든 투자를 보호하고 운영이 원활하게 진행되도록 보장합니다.
• 뛰어난 제작 품질: 견고한 전동 리프트 메커니즘에서 정밀 가공된 진공 플랜지에 이르기까지, 이 노의 모든 측면은 고품질 제조 기준을 반영합니다. 이는 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 작업자의 안전성도 향상시켜 고온 작동 중 안심할 수 있습니다.

특정 소결 요구 사항에 대해 지금 문의하시고 이 신뢰할 수 있는 고성능 진공로가 귀하의 연구 또는 생산 능력을 어떻게 향상시킬 수 있는지 확인하십시오. 견적을 요청하거나 귀하의 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션에 대해 당사 엔지니어와 상담하실 수 있습니다.