5톤 진공 핫 프레스 소결로

진공 핫 프레스 로

5톤 진공 핫 프레스 소결로

품목 번호: TU-VH06

최고 온도: 2300°C 최고 압력: 5톤 (3–5 T 서보-전기) 극한 진공: 6.67×10⁻³ Pa
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제품 개요

제품 이미지 1

이 진공 핫 프레스 소결로는 진공과 단축 압력이 동시에 가해지는 상태에서 고급 소재의 치밀화를 위해 설계된 고성능 시스템입니다. 최대 2300°C의 초고온 기능, 3~5톤 범위의 정밀한 서보 전식 압력 제어, 그리고 컴팩트한 설계를 결합하여 고밀도 세라믹, 금속 및 나노 소재의 연구실과 소규모 생산에 이상적인 도구입니다.

일반적인 응용 분야로는 이론 밀도에 근접한 상태를 달성하기 위한 금속 화합물, 세라믹, 무기 물질 및 나노 소재의 소결이 포함됩니다. 이 장비는 특히 무공 미세 구조와 탁월한 기계적 특성이 중요한 고정밀 질화 규소 세라믹 베어링 및 기타 부품을 생산하는 데 매우 적합합니다. 불활성 가스 백필(backfill) 기능은 산화에 민감한 소재의 공정 유연성을 더욱 확장해 줍니다.

일상적인 신뢰성을 위해 설계된 이 시스템은 일관된 열적 및 기계적 성능을 제공합니다. 견고한 구조와 고급 제어 플랫폼은 까다로운 실험 주기에서도 반복 가능한 결과를 보장하며, 학술 및 산업 R&D 환경에서 가동 중단 시간을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.

주요 특징

  • 통합 컴팩트 설계: 이 장치는 내장형 회전 캐스터가 있는 올인원 용접 구조를 특징으로 하여, 연구실 내 쉬운 이동과 깔끔하고 정돈된 작업 공간을 가능하게 합니다. 이를 통해 영구 설치의 필요성을 없애고 연구 요구 사항이 변화함에 따라 유연한 레이아웃 변경을 지원합니다.
  • 측면 개방형 챔버: 경첩이 달린 측면 액세스 도어는 시료의 장착 및 하역을 간소화하여 취급 시간을 단축하면서도 우수한 열적 균일성을 유지합니다. 인체 공학적 설계는 특히 민감한 성형체(Green body)나 무거운 금형을 작업할 때 유리합니다.
  • 고급 PLC 터치스크린 제어: PLC를 탑재한 직관적인 터치스크린 인터페이스는 완벽한 레시피 관리(장치에서 소결 프로그램 직접 생성, 편집, 저장, 다운로드)를 제공합니다. 운영자는 공정 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 문서화 및 품질 관리를 위해 과거 운영 데이터를 업로드할 수 있습니다.
  • 고온 기능: 고순도 흑연 발열체는 최대 2300°C의 작동 온도를 가능하게 하며, 실제 사용 범위는 상온부터 2200°C까지입니다. 이 넓은 온도 범위는 대부분의 고급 기술 세라믹 및 내화 금속에 대한 열처리 프로토콜을 포괄합니다.
  • 서보 전식 압력 시스템: 서보 구동 전식 액추에이터는 3~5톤 범위에서 깨끗하고 정밀한 힘을 전달하며, 압력 변동은 ±100 N 이하, 변위 정밀도는 0.01 mm입니다. 이 현대적인 솔루션은 유압 실린더를 대체하여 지저분한 유체 문제를 해결하고 작고 민감한 시료에 대해 더 미세한 제어를 제공합니다.
  • 초고진공 성능: 이 시스템은 철저한 베이킹 및 가스 제거 후 냉각 한계 극한 진공 6.67×10⁻³ Pa를 달성하여 오염 없는 환경을 보장합니다. 보호 분위기가 필요한 공정을 위해 최대 0.03 MPa의 미세 양압 불활성 가스 백필을 지원합니다.
  • 정밀 온도 제어: 텅스텐-레늄 열전대와 단일 영역 PID 컨트롤러는 120 mm 입방 핫 존 전체에서 ±1°C의 정확도를 유지합니다. 이러한 엄격한 제어는 온도 구배로 인해 미세 구조 불균형이 발생할 수 있는 상 변화 및 고체 상 반응에 필수적입니다.
  • 시료 테스트 공간이 있는 컴팩트 핫 존: 120×120×120 mm 작업 영역에는 시료 상단에 현장 진단(In-situ diagnostics) 또는 열전대 검증을 위한 예약된 공간이 포함되어 있어, 하중 용량을 저해하지 않으면서 연구원에게 귀중한 공정 통찰력을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
고정밀 세라믹 베어링 생산 진공 및 제어된 압력 하에서 질화 규소, 탄화 규소 및 기타 구조용 세라믹의 치밀화. 이 노는 항공우주 및 고속 기계에 사용되는 구름 요소 베어링에 필수적인 이론 밀도에 근접한 상태를 달성합니다. 기공률 최소화로 인한 우수한 경도, 내마모성 및 피로 수명.
금속 합금 R&D 불활성 가스 보호 하에서 분말 공구 강, 텅스텐 기반 중합금 및 금속간 화합물의 소결. 정밀한 온도 및 압력 프로필은 치밀화 역학 및 결정 성장 거동 연구에 도움이 됩니다. 비산화물 및 반응성 금속의 완전한 치밀화를 가능하게 하면서 산화를 방지합니다.
나노 소재 압축 초미세 결정립 크기를 유지하기 위해 낮은 압력에서 알루미나, 지르코니아 및 탄소 나노 튜브와 같은 나노 구조 분말을 가압 및 가열. 깨끗한 진공과 부드러운 압력 램프는 나노 스케일 특징을 보존합니다. 고급 나노 복합 재료에 중요한 높은 비표면적 및 독특한 특성을 유지합니다.
탄소 기반 복합 소재 가공 무산소 환경에서 탄소/탄소 복합 소재, 흑연 부품 및 섬유 강화 세라믹 제조. 최대 2300°C의 고온 기능은 흑연화 및 탄소화 단계에 이상적입니다. 열적 열화 없이 고순도 및 구조적 무결성을 보장합니다.
무기 화합물 합성 제어된 분위기 하에서 새로운 산화물, 질화물 및 붕화물의 연구실 규모 합성. 연구원은 새로운 상 형성을 탐색하기 위해 다단계 온도 및 압력 프로필을 프로그래밍할 수 있습니다. 재현 가능한 결과 및 확장 가능한 발견을 위한 정밀한 매개변수 튜닝을 가능하게 합니다.
특수 부품 소량 생산 프레스 및 소결 도구를 사용하여 금형, 노즐, 장갑 타일과 같은 맞춤형 형상의 파일럿 규모 제조. 디지털 제어 시스템은 일관된 배치 간 품질을 위해 레시피 저장을 지원합니다. 빠른 전환을 통한 유연한 생산으로 시장 출시 시간 단축.
교육 및 훈련 연구실 재료 과학 학생을 위한 고급 소결 공정의 실습 데모. 터치스크린 인터페이스와 자동화 사이클은 열처리 기초를 가르치면서 접근성을 높여줍니다. 실용적인 엔지니어링 기술을 배양하는 안전하고 사용자 친화적인 플랫폼.

기술 사양

매개변수 사양
모델 TU-VH06
전원 3상 380 V, 50 Hz
정격 가열 전력 ≤20 kW
발열체 고순도 흑연
최대 온도 (가열원) 2300°C
사용 온도 범위 상온 ~ 2200°C
핫 존 치수 (W×H×D) 120×120×120 mm, 상단에 시료 테스트 공간 포함
온도 제어 영역 단일 영역
온도 센서 텅스텐-레늄 열전대
온도 정확도 ±1°C
극한 진공 (냉각, 청정, 베이크 아웃 후) 6.67×10⁻³ Pa
분위기 불활성 가스 (예: Ar, N₂)
충전 가스 압력 (미세 양압) ≤0.03 MPa
최대 압력 3–5 톤 (디지털, 자동 조절, 자동 유지)
압력 구동 방식 서보 전식 실린더
압력 변동 ≤±100 N
변위 정확도 ≤0.01 mm
압력 행정 0–100 mm (디지털 표시)
압력 제어 서보 모터 기반
제어 시스템 터치스크린 + PLC, 온라인 레시피 편집, 저장, 업로드/다운로드
장치 이동성 통합 캐스터
도 도어 유형 측면 개방형

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 장기 신뢰성: 산업용 등급의 흑연 발열체와 보강된 프레임으로 제작된 이 노는 성능 저하 없이 수천 번의 열 사이클을 견딥니다. 진공 무결성 및 압력 시스템은 활발한 연구실에서의 연속 운영을 위해 설계되어 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 줄여줍니다.
  • 정밀 제조: ±1°C의 온도 균일성과 ≤±100 N의 압력 변동 결합은 치밀화 매개변수에 대한 엄격한 제어를 보장하여 배치 간 변동성을 제거합니다. 이러한 수준의 정밀도는 R&D 환경에서 더 높은 수율과 게재 가능한 데이터로 직접 이어집니다.
  • 우수한 구조 품질: 올 용접 구조, 프리미엄 진공 실링 및 고품질 전자 부품은 수년간 누출이 없는 작동을 보장합니다. 이 장치는 ISO 인증 시설에서 제조되었으며 안전 및 성능에 대한 엄격한 국제 표준을 준수합니다.
  • 깨끗하고 고해상도 압력 제어: 서보 전식 구동 시스템은 유압 시스템의 일반적인 문제와 압력 진동을 피하면서 밀리미터 미만의 변위 정확도를 제공합니다. 이는 투명 세라믹 또는 생체 의료 임플란트와 같은 오염에 민감한 공정에 선호되는 선택입니다.
  • 맞춤화 및 지원: 당사의 엔지니어링 팀은 독특한 실험 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 수정(대체 핫 존 크기, 더 높은 압력 범위 또는 특수 가스 처리)을 제공합니다. 견적을 요청하거나 맞춤형 솔루션에 대해 논의하기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오. 당사는 포괄적인 사후 지원 및 신속한 예비 부품 납품을 제공하여 귀하의 연구를 원활하게 진행합니다.
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