제품 개요
이 고성능 열처리 시스템은 진공 분위기 제어, 정밀 핫 프레스 성형 및 고온 소결 기술의 정교한 통합을 나타냅니다. 소재 과학 연구와 산업용 R&D의 엄격한 요구 사항에 맞춰 특별히 설계된 이 장비는 열과 단축 기계적 압력이 협력하여 소재를 고밀화하는 제어된 환경을 제공합니다. 동시에 기계적 힘과 열 에너지를 가함으로써, 이 장치는 전통적인 무압력 방법으로는 소결하기 어려운 분말 및 성형품으로부터 치밀하고 고순도의 부품 생산을 용이하게 합니다.
이 시스템의 주요 가치 제안은 기능성 세라믹, 건식 분말 야금 합금 및 고온 복합 재료와 같은 고급 소재에서 이론 밀도에 근접한 밀도를 달성하는 능력에 있습니다. 이 장비는 탄화규소, 질화규소 및 다양한 내화 금속 합금 개발에 광범위하게 사용됩니다. 기계적 결합을 통해 소결 활성화 에너지를 효과적으로 낮춤으로써, 이 장치는 더 낮은 처리 온도를 가능하게 하여 원치 않는 결정립 성장을 억제하고 우수한 기계적 특성을 결과적으로 가져옵니다.
까다로운 연구실 및 파일럿 생산 환경에서 장기적인 신뢰성을 위해 설계된 이 시스템은 견고한 스테인리스 스틸 구조와 정교한 자동화 제어 인터페이스를 특징으로 합니다. 수직 분할 노 설계는 높은 진공 무결성을 유지하면서 시료 장착을 쉽게 할 수 있도록 합니다. 진공 및 불활성 가스 분위기 처리를 모두 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있어 이 장비는 항공우주, 전자 및 고급 구조 재료 분야에서 혁신할 수 있는 연구원과 생산 엔지니어에게 필요한 유연성을 제공합니다.
주요 특징
- 통합 열-기계적 처리: 이 시스템은 수직 분할 가열 노와 정밀 유압 프레스를 결합하여 소재의 고밀화를 극대화하기 위해 최대 1150°C의 온도와 최대 30MPa의 단축 압력을 동시에 적용할 수 있습니다.
- 정밀 유압 제어 시스템: 이 장치는 대기 수동 구동이 포함된 전기 구동 유압 시스템을 특징으로 하며, 전체 소결 주기에 걸쳐 균일한 압축을 보장하기 위해 ≤1MPa/10min 이내의 안정적인 압력 조절을 제공합니다.
- 고급 진공 무결성: 진공 조건에서 기계적 이동을 위해 진공 주름관을 사용하여, 이 시스템은 흑연 및 반응성 합금과 같은 민감한 소재의 산화 및 오염을 방지하는 고순도 환경을 유지합니다.
- 지능형 PID 온도 조절: 노는 최대 15개의 프로그래밍 가능한 소결 곡선을 지원하는 정교한 터치 스크린 컨트롤러를 장착하고 있어, 승온 속도, 유지 시간 및 냉각 프로필을 정밀하게 관리할 수 있습니다.
- 견고한 스테인리스 스틸 구조: 노 본체는 광택 표면 처리가 된 고급 스테인리스 스틸로 구성되어, 진공 하중 시 구조적 강성을 유지하면서 전문적인 산업 미관을 유지합니다.
- 이중 분위기 다양성: 이 장비는 고진공(선택적 터보 펌프로 최대 10-4 torr) 또는 통합 유량계를 통한 불활성 가스 분위기에서 작동하도록 설계되어 화학적 환경을 완전히 제어할 수 있습니다.
- 향상된 안전 및 모니터링: 소결 공정의 실시간 그래픽 모니터링과 완전 자동화된 프로그램 제어는 ISO 인증 연구 환경에 중요한 작업 안전성과 공정 재현성을 보장합니다.
- 효율적인 열 관리: 노는 고순도 Ni-Cr-Al 저항선과 우수한 단열 재료를 사용하여 열 손실을 최소화하며, 수냉 플랜지는 고온 실행 중 실링을 보호하고 외부 쉘 안전을 유지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 기술적 세라믹 | 구조 부품용 탄화규소(SiC) 및 질화규소(Si3N4) 소결. | 우수한 경도를 위해 높은 밀도와 미세 결정립 구조를 달성합니다. |
| 분말 야금 | 진공 하에서 내화 금속 및 경질 합금의 고밀화. | 산화를 방지하고 입자 간 균일한 야금학적 결합을 보장합니다. |
| 복합 재료 제조 | 핫 프레스를 통한 탄소-탄소 및 금속 기지 복합 재료 생산. | 섬유-기체 계면 및 기공률 감소에 대한 정밀한 제어. |
| 확산 접합 | 압력 하에서 이종 금속 또는 세라믹-금속 계면 접합. | 충진재 없이 강력한 분자 수준의 결합을 생성합니다. |
| 전자 세라믹 | 전자 응용을 위한 기능성 세라믹 및 유전체 재료 처리. | 진공 제어를 통해 고순도와 정밀한 유전 특성을 유지합니다. |
| R&D 소재 테스트 | 새로운 소재 배합 개발 및 소결 곡선 최적화. | 고도로 프로그래밍 가능한 프로필을 통해 실험 변수의 신속한 반복이 가능합니다. |
| 항공우주 소재 | 고온 내성 부품 및 합금 성형품 합성. | 극한 환경 성능에 필요한 기계적 무결성을 제공합니다. |
| 결정 성장 연구 | 제어된 압력 하에서 고급 결정의 고온 합성. | 결정 무결성에 필요한 열 안정성과 압력 정밀도를 제공합니다. |
기술 사양
이 표는 TU-VH03 시리즈의 성능 지표 및 구조 세부 사항을 설명합니다. 이 사양은 표준 구성을 나타내지만, 특정 연구 요구 사항을 충족하기 위해 튜브 및 펌프용 모듈식 옵션을 사용할 수 있습니다.
| 시스템 구성 요소 | 매개변수 | TU-VH03 사양 |
|---|---|---|
| 유압 프레스 | 작업 압력 | 0 - 30 MPa |
| 이동 거리 | < 50 mm | |
| 압력 안정성 | ≤ 1 MPa / 10 min | |
| 압력 게이지 | 디지털 정밀 디스플레이 | |
| 구동 솔루션 | 전기 구동 (대기 수동 구동 포함) | |
| 노 본체 | 설계 유형 | 수직 분할 가열 노 |
| 작업 온도 | ≤ 1150°C | |
| 발열체 | Mo 함침 Ni-Cr-Al 저항선 | |
| 가열 속도 | < 15°C / min | |
| 항온 구간 | 100 mm (핫 존 길이 300 mm) | |
| 제어 시스템 | PID 열 제어기가 장착된 7인치 터치 스크린 | |
| 전원 공급 | AC 110-220V, 50/60Hz; 정격 2200W | |
| 진공 튜브 | 소재 | 고순도 석영 (선택 사항: 알루미나/니켈 합금) |
| 직경 | 100 mm (선택 사항: 120 / 160 mm) | |
| 밀봉 방식 | 실리콘 O링이 있는 SS 플랜지 | |
| 냉각 방식 | 층간 수 순환 냉각 | |
| 프레스 다이 | 소재 | 고순도 흑연 (진공 작동 필요) |
| 압력 로드 직경 | 87 mm | |
| 슬리브 다이 크기 | 외경 55 mm / 높이 50 mm | |
| 다이 인서트 | 외경 22.8 x 내경 20.8 | |
| ">푸싱 로드 | 외경 12.7 mm / 높이 40 mm | |
| 진공 시스템 | 회전 베인 펌프 | 최대 10-2 torr 진공 레벨 |
| 터보 펌프 스테이션 | 최대 10-4 torr 진공용 선택적 업그레이드 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 정밀 설계된 고밀화: TU-VH03은 고급 소재 시료의 내부 기공을 제거하고 이론 밀도에 근접한 밀도를 달성하는 데 필요한 정확한 열-기계적 결합을 제공합니다.
- 우수한 빌드 품질: 올 스테인리스 스틸 바디와 정밀 가공된 흑연 부품으로 구성된 이 시스템은 산업 및 학술 연구 실험실의 엄격한 사이클을 견디도록 제작되었습니다.
- 유연하고 모듈화된 설계: 다양한 튜브 소재(석영, 알루미나, 니켈 합금) 및 다양한 다이 크기에 대한 옵션을 통해 장비는 특정 소재 세트의 화학적 및 물리적 요구 사항에 맞도록 조정할 수 있습니다.
- 입증된 작업 안정성: 당사의 고급 제어 소프트웨어는 실시간 모니터링과 사용자 친화적인 인터페이스를 제공하여 복잡한 소결 프로필이 일관되고 반복 가능한 정확도로 실행되도록 보장합니다.
- 포괄적인 기술 지원: 고온 솔루션의 선도적인 공급업체로서 당사는 독점적인 열처리 솔루션 구축을 도울 수 있도록 심층적인 맞춤화 서비스와 신속한 엔지니어링 지원을 제공합니다.
이 시스템이 귀하의 소재 처리 능력을 어떻게 향상시킬 수 있는지에 대한 자세한 내용을 알아보거나 맞춤형 구성에 대한 상세한 견적을 요청하려면 오늘 영업 기술 팀에 문의하십시오.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
첨단소재 열처리 및 소결용 고압 600T 진공 유도 열간 프레스로
이 전문가용 600T 진공 유도 열간 프레스로는 첨단 세라믹 및 복합재 소결을 위해 정밀한 온도 및 압력 제어를 제공합니다. 완벽한 열처리 신뢰성으로 R&D 및 산업 생산에서 이론 밀도에 가까운 밀도와 미세 결정립 구조를 구현할 수 있습니다.
반도체 웨이퍼 본딩 및 고급 복합재 열처리를 위한 고온 진공 적층 핫 프레스 퍼니스 장비
이 고급 진공 핫 프레스 적층기는 산소에 민감한 재료를 위해 유압 정밀도와 제어된 열 환경을 통합합니다. 반도체 웨이퍼 본딩 및 박막 변형을 위해 설계되어, 연구개발 및 산업 제조를 위한 탁월한 압력 균일성과 온도 정확도를 제공합니다.
고급 재료 소결용 산업용 진공 열간 프레스 노 및 고온 가열 진공 프레스
이 고성능 진공 열간 프레스 노는 고급 재료의 고밀도화를 위해 열과 단축 압력을 동시에 제공합니다. 정밀한 진공 또는 제어된 분위기 조건 하에서 우수한 결정 성장, 금속 열처리 및 세라믹 소결을 보장하여 산업 연구개발 및 제조에 적합합니다.
초고속 열가압로 2900°C 최고 온도 초당 200K 가열 속도 진공 분위기 급속 처리 시스템
이 2900°C 초고속 열가압로는 첨단 R&D를 위해 초당 200K/s를 초과하는 가열 속도를 구현합니다. 정밀 진공 제어와 통합 중량식 가압 기능을 갖춘 이 시스템은 재료과학 연구 및 급속 열처리 응용 분야에 고성능 솔루션을 제공합니다.
고온 초고속 가열 프레스 전기로 2900℃ 최대 100kgf 급속 열처리 시스템
급속 열처리를 위해 설계된 이 2900°C 초고속 가열 및 프레스 전기로는 180°C/s 승온 속도와 100 kgf 압력을 제공합니다. 플래시 소결 및 첨단 재료 연구개발에 이상적이며, 이 고진공 시스템은 최고의 정밀도, 검증된 신뢰성, 그리고 비용 효율적인 산업 성능을 보장합니다.
초전도 재료용 고진공 압력 챔버 퍼니스 800°C 3.5 Bar 소결 시스템
이 800°C 진공 및 압력 챔버 퍼니스는 R&D를 위한 3.5 bar 환경을 제공합니다. 310S 스테인리스 스틸 구조와 다중 구역 가열 기능을 갖추고 있어, 까다로운 산업 응용 분야에서 초전도 재료 처리 및 고급 소결 공정에 정밀함을 제공합니다.
2500C 고진공 초고속 가열 펠릿 프레스 (8개 샘플 자동 로딩 시스템 포함)
초고속 가열 및 8개 샘플 자동 로딩 시스템을 갖춘 이 2500°C 고진공 펠릿 프레스로 신속한 열처리를 실현하십시오. 첨단 소재 연구에 이상적이며, 고속 로봇 샘플 핸들링과 자동화 성능을 통해 실험실에 정밀한 소결 결과를 보장합니다.
재료 소결 및 연구용 어닐링을 위한 8인치 ID 챔버 탑재 1000°C 고온 진공로
정밀 소결 및 브레이징을 위한 8인치 ID 챔버를 갖춘 이 1000°C 진공로로 우수한 열처리 공정을 구현하십시오. 이 듀얼 존 시스템은 까다로운 산업 R&D 재료 과학 응용 분야를 위해 초고진공 수준과 Eurotherm PID 제어 기능을 제공합니다.
용융염 전해 기능 및 3000도 정밀 제어 기능을 갖춘 초고온 유도 가열 진공로
고순도 흑연화 및 세라믹 소결을 위해 설계된 정밀 3000ºC 유도 가열 진공로입니다. 이 다목적 열처리 시스템은 최첨단 유도 기술과 선택 사양인 용융염 전해 기능을 갖추고 있어 오늘날 가장 까다로운 산업 R&D 및 재료 과학 응용 분야에 적합합니다.
1100°C 고온 수직형 진공로, 8인치 석영 챔버 및 수냉식 플랜지 시스템
반도체 웨이퍼 공정을 위한 8인치 석영 챔버와 수냉식 플랜지를 갖춘 최첨단 1100°C 수직형 진공로입니다. 엄격한 재료 연구, 산업용 어닐링 및 하소(calcining) 응용 분야를 위해 고성능 진공 수준과 정밀한 열 제어를 구현하십시오.
열처리 및 소결을 위한 석영 챔버가 장착된 1100C 고온 진공 도가니로
이 1100C 진공 도가니로는 정밀한 열처리를 위한 석영 챔버를 특징으로 합니다. 진공 또는 불활성 분위기에서의 소결 및 열처리를 위해 설계되었으며, 재료 과학 연구, 산업 공학 및 전문 R&D 실험실 품질 응용 분야에서 일관된 결과를 제공합니다.
고진공 귀금속 용해 및 재료 연구용 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스
이 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스는 귀금속 용해 및 재료 연구를 위한 고진공 환경을 제공합니다. 정밀한 PID 제어와 고내구성 발열체를 갖추어 까다로운 실험실 R&D 및 산업용 열처리 분야에서 안정적이고 일관된 성능을 보장합니다.
1750°C 고온 벤치탑 진공 분위기 튜브 퍼니스 (Kanthal Super 1800 발열체 및 60mm 알루미나 처리 튜브 포함)
Kanthal Super-1800 발열체와 고순도 알루미나 튜브를 특징으로 하는 고성능 1750°C 진공 튜브 퍼니스입니다. 정밀 재료 연구에 이상적이며, ±1°C의 정밀도와 30단계 프로그래밍 제어 기능을 제공하여 까다로운 실험실 열처리 및 분위기 제어 소결 공정에 적합합니다.
고진공 터보 분자 펌프 시스템 및 다채널 질량 유량 제어기 가스 믹서가 포함된 1700°C 고온 튜브로
이 첨단 1700°C 고온 튜브로는 정밀 터보 분자 고진공 펌프 시스템과 다채널 질량 유량 제어기(MFC) 가스 믹서를 통합하여, 까다로운 산업 R&D 환경 내 정교한 CVD, 확산 및 재료 연구를 위한 탁월한 성능을 제공합니다.
1800°C 고온 소형 진공 튜브 퍼니스 (60mm 외경 알루미나 튜브 및 Kanthal MoSi2 발열체 포함)
이 1800°C 고온 소형 진공 튜브 퍼니스는 프리미엄 Kanthal 발열체와 60mm 외경 알루미나 튜브를 특징으로 합니다. 재료 연구 및 소결을 위해 설계되었으며, 실험실 R&D를 위한 진공 또는 제어된 분위기 조건에서 정밀한 열처리를 제공합니다.
첨단 소재 공정용 1400°C 고온 콜드 월(Cold Wall) 고진공 챔버 퍼니스
이 1400°C 콜드 월 고진공 챔버 퍼니스로 연구 효율을 극대화하십시오. 수냉식 스테인리스 스틸 용기와 금속 단열재를 갖추어 초청정 공정이 가능하며, 1e-6 torr의 진공도를 달성하여 고순도 열처리 및 첨단 소재 개발에 최적화되어 있습니다.
재료 연구 및 CVD 공정을 위한 고온 듀얼 존 진공 튜브 퍼니스
이 고정밀 듀얼 존 진공 튜브 퍼니스로 실험실 역량을 강화하십시오. 고급 재료 연구 및 CVD 공정을 위해 설계되었으며, 독립적인 온도 제어, 빠른 가열 속도, 견고한 진공 밀폐 기능을 갖추어 일관된 산업 등급의 열처리 결과를 제공합니다.
첨단 소재 소결 및 어닐링용 고온 콜드 월 진공로 1600°C 가열 영역 200x200x300mm
이 고온 콜드 월 진공로는 깨끗한 금속 가열 구역 내에서 1600°C 열처리를 제공합니다. 통합형 워터 칠러와 정밀 Eurotherm 제어 장치를 갖추고 있어, 첨단 야금 및 재료 과학 연구를 위한 오염 없는 환경을 보장합니다.
500C 진공 수직 튜브 퍼니스 84mm OD 시료 회전 리프팅 시스템
이 우수한 진공 수직 튜브 퍼니스는 고온 성능과 84mm OD 멀라이트 튜브를 갖추고 있으며, 시료 회전 및 수동 리프팅 시스템을 통해 첨단 재료 연구와 산업용 열처리 공정에서 균일한 소결을 보장합니다. 탁월한 엔지니어링으로 신뢰성을 제공합니다.
통합 터보 펌프 시스템과 8인치 가열 구간을 갖춘 1200C 고진공 소형 튜브 퍼니스
이 1200C 고진공 소형 튜브 퍼니스는 10^-5 torr를 달성하는 통합 터보 펌프 시스템을 갖추고 있습니다. 재료과학 R&D에 이상적이며, 정밀한 PID 제어, 8인치 가열 구간, 그리고 가공용 견고한 석영 튜브 구조를 제공합니다.
