제품 개요
이 시스템은 실험실 연구, 학술 연구 및 소규모 산업용 합금 개발을 위해 특별히 설계된 소형 고효율 진공 유도 용해로입니다. 고급 전자기 유도 가열 기술을 활용하여 이 시스템은 고진공, 보호 가스 또는 대기 조건에서 금속의 급속 용해와 정밀 열처리를 가능하게 합니다. 이 노는 스테인리스 스틸, 니켈 기반 초합금, 구리, 합금강, 니켈-코발트 합금 및 네오디뮴 철 붕소(NdFeB)와 같은 희토류 재료를 포함한 광범위한 금속을 처리하도록 설계되었습니다. 소량의 용해를 가능하게 함으로써 이 장치는 재료 과학자와 연구 엔지니어가 귀중한 원자재를 낭비하지 않고 실험적 합금 배합 및 시편 준비를 수행할 수 있게 합니다.
이 장비의 주요 사용 사례는 고온 재료 합성, 합금강의 진공 정제 및 정밀 진공 주조를 중심으로 합니다. 다목적 설계를 통해 동일한 챔버 내에서 용해와 주조가 가능하므로 용해 금속 이동 중 산화 및 가스 흡수를 방지합니다. 대상 산업은 항공 우주 공학, 자동차 연구, 반도체 개발, 대학 야금학과 및 고급 자석 생산입니다. 고진공 펌프 그룹과 특수 도가니 시스템의 통합은 반응성이 높은 금속조차 엄격한 순도 조건 하에서 처리할 수 있도록 보장하며, 이를 통해 이 시스템은 차세대 재료 설계에 없어서는 안 될 도구가 됩니다.
최고 수준의 엔지니어링 표준으로 제작된 이 장치는 까다로운 작동 사이클에서도 탁월한 신뢰성과 구조적 완전성을 제공합니다. 노 전체는 통합 수냉 재킷이 장착된 중형 이중 벽 스테인리스 스틸 챔버를 특징으로 합니다. 이 구성은 내부 온도가 2100°C를 초과할 수 있음에도 불구하고 외부 쉘은 차갑고 안전하게 유지됨을 보장합니다. 견고한 기계적 링크, 고정밀 진공 밀봉 및 산업용 PLC 인터페이스는 일관되고 재현 가능한 결과를 보장하여 운영자가 실험 데이터와 프로세스 안전에 절대적인 확신을 갖게 합니다.
주요 특징
- 고주파 전자기 유도 시스템: 강력한 15kW 유도 전원을 장착하여 이 노는 금속 충전물에 직접 빠른 열 반응과 고효율 에너지 전달을 제공하며, 열 지연을 최소화하고 빠른 용해 사이클을 보장합니다.
- 극한 온도 능력: 표준 용해 온도 1700°C까지 달성하도록 설계되었으며, 단열 슬리브와 흑연 도가니로 구성된 경우 2100°C를 초과하는 고온에 도달할 수 있어 내화 금속 처리가 가능합니다.
- 통합 경사 주조 조립체: 수동 기계식 경사 장치를 갖추고 있어 용해 금속을 밀폐된 챔버 내 미리 정렬된 잉곳 몰드로 부드럽고 제어되게 직접 주입할 수 있으며, 진공을 파기하지 않고 깨끗한 주조를 보장합니다.
- 대기 유연성 및 진공 다목적성: 고진공, 보호 가스 분위기(아르곤 또는 질소 등) 또는 표준 공기 하에서 용해 및 주조 작업을 수행할 수 있어 장비 구입 비용을 절감하는 다기능 플랫폼을 제공합니다.
- 옵션 2차 공급 장치: 사용자가 가열 사이클 중 챔버 진공을 방해하지 않고 2차 합금 원소, 도펀트 또는 반응성 재료를 용해 풀에 직접 투입할 수 있어 복잡한 다성분 합금 합성을 용이하게 합니다.
- 이중 벽 수냉식 안전 챔버: 능동 수순환 재킷이 있는 프리미엄 스테인리스 스틸로 구성되어 외부 챔버 표면 온도를 35°C 이하로 유지하여 운영자를 보호하고 실험실 쾌적성을 보장합니다.
- 지능형 PLC 인터페이스 및 데이터 관리: 실시간 모니터링, 온도 곡선 프로그래밍, 자동화된 가열 및 냉각 곡선, 포괄적인 데이터 로깅, 저장, USB 다운로드 및 다단계 사용자 액세스 권한을 제공하는 산업용 터치스크린 HMI를 특징으로 합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 니켈 기반 초합금 합성 | 항공 우주 터빈 블레이드 개발 및 고온 테스트를 위한 니켈 기반 합금 용해 및 정제. | 산화 및 간극 가스 불순물을 제거하여 고온에서 최적의 기계적 특성을 보장합니다. |
| 희토류 NdFeB 자석 | 고성능 영구 자석 연구를 위한 네오디뮴 철 붕소 합금의 처리 및 주조. | 고진공 밀폐는 반응성이 매우 높은 희토류 원소의 산화를 방지합니다. |
| 합금강 진공 정제 | 황, 산소 및 기타 미량 불순물을 제거하기 위한 특수 합금강의 정제 및 탈산. | 일관된 미세 구조와 향상된 피로 강도를 갖는 고순도 합금 배합을 달성합니다. |
| 귀금속 처리 | 고가치 연구 또는 맞춤형 부품 제작을 위한 금, 백금 및 팔라듐 합금의 용해 및 주조. | 소량 충전 구성(50g~1000g)은 실험 중 귀금속의 재료 낭비를 최소화합니다. |
| 내화 금속 용해 | 흑연 도가니와 고급 열 단열을 활용한 내화 원소의 고온 처리. | 2100°C 이상의 온도에 도달하여 내화 재료를 효율적으로 용해하고 합금할 수 있습니다. |
| 정밀 잉곳 주조 | 진공 또는 불활성 커버 가스 하에서 용해 합금을 정밀한 구리 또는 세라믹 몰드로 직접 주조. | 주입 중 대기 노출로 인한 주조 기공 및 표면 결함을 제거합니다. |
| 학술 재료 연구 | 새로운 합금 상태도에 초점을 맞춘 대학 야금 연구실의 교육 및 연구 프로젝트. | 고도로 유연한 매개변수 조정 및 데이터 로깅 기능은 학술 문서화 및 연구 재현성을 지원합니다. |
기술 사양
TU-RL35 진공 유도 용해로의 기술 사양은 아래 표에 자세히 나와 있습니다. 이 구성은 특정 실험실 표준을 충족하도록 다양한 펌프 패키지 및 온도 측정 시스템으로 사용자 정의할 수 있습니다.
| 사양 카테고리 | 매개변수 세부 정보 (모델: TU-RL35) |
|---|---|
| 총 정격 전력 | 15 kW |
| 전원 요구 사항 | 3상, 380 V, 50 Hz |
| 한계 진공도 | • 기계식 펌프 옵션: 5 Pa • 기계식 + 확산 펌프 옵션: 5.0 × 10⁻³ Pa ~ 5.0 × 10⁻⁴ Pa • 기계식 + 분자 펌프 옵션: 5.0 × 10⁻⁴ Pa |
| 챔버 용량 및 코일 | 다음 충전 크기를 지원하는 4개 교환 가능한 유도 코일 포함: • 50 g • 200 g • 500 g • 1000 g (1 kg) |
| 용해 온도 범위 | • 표준 구성: 0 ~ 1700°C • 흑연 도가니 및 단열 슬리브 사용 시: 2100°C+ 이상 |
| 진공 펌프 구성 | 기계식 펌프, 확산 펌프 또는 분자 펌프(응용 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능) |
| 외부 치수 | 1250 mm × 1150 mm × 1500 mm (길이 × 너비 × 높이) |
| 시스템 무게 | 500 kg |
| 표준 포함 액세서리 | • 고진공 챔버 (1세트) • 용해 및 주조 장치 (1세트) • 유도 코일 (4세트) • 도가니 보호 슬리브 (4세트) • 알루미나 도가니 (8개) • 흑연 도가니 (4개) • 고진공 펌프 시스템 (1세트) • 복합 진공 게이지 (1대) • 고주파 유도 전원 장치 (1세트) • 작업 설명서 및 품질 보증서 (1부) |
| 옵션 추가 구성품 | • 적외선 비접촉식 고온계 조립체 • 프로그래밍 가능한 PID 온도 제어 계측기 • 열전대 온도 측정 시스템 • 순환 수냉 쉴러 유닛 • 2차 원소 공급 장치 • 맞춤형 구리 주조 몰드 |
| 사용자 정의 및 업그레이드 | 진공 시스템 업그레이드 및 비표준 챔버 설계는 요청 시 제공됩니다. |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 프리미엄 엔지니어링 및 열 효율: 유도 가열 시스템은 에너지를 금속 충전물에 직접 전달하도록 고도로 최적화되어 있어 기존 가열 방법에 비해 용해 시간과 전력 소비를 줄여줍니다.
- 유연한 용량 구성: 표준으로 포함된 4개의 별도 교환 가능한 유도 코일 및 일치하는 도가니 슬리브를 통해 이 시스템은 50g에서 1000g까지 다양한 금속 충전물을 효율적으로 처리할 수 있으며 다양한 프로젝트 규모에 적응합니다.
- 고진공 및 청정 용해 환경: 고급 확산 및 분자 펌프 옵션을 지원하여 이 노는 5.0 × 10⁻⁴ Pa 수준의 진공도를 달성하며 야금 처리를 위한 무산소, 초청정 환경을 보장합니다.
- 견고한 안전성 및 외부 온도 제어: 이중 벽 수냉 재킷 챔버는 열이 지속적으로 방산되도록 하여 운영자 화상을 방지하고 실험실로의 열 방출을 줄이기 위해 외부 쉘을 35°C 이하로 유지합니다.
- 직관적인 자동화 및 데이터 로깅: 통합 PLC 터치스크린은 작업을 간소화하며, 기술자가 온도 곡선을 프로그래밍하고 진공 수준을 모니터링하며 포괄적인 연구 분석을 위해 USB를 통해 과거 데이터 로그를 다운로드할 수 있게 합니다.
귀하의 특정 야금 요구 사항에 대해 논의하거나 시설에 대한 맞춤형 견적을 요청하려면 영업 팀에 문의하십시오.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
대기 제어 유도 용해 과립화 주조로 1500C 5kg 용량
이 전문적인 대기 제어 유도 용해로는 1500C까지의 정밀 과립화를 5kg 용량으로 제공합니다. 산업 R&D용으로 설계된 이 시스템은 통합 진공 제어와 수냉 담금질 기능을 갖추어 고순도 합금 처리와 재료 일관성을 뛰어나게 지원합니다.
대기 제어식 유도 용해 주조 시스템 1600°C 10L 용량
첨단 금속 공학 연구를 위한 전문 고온 대기 제어식 유도 용해 및 주조 시스템입니다. 1600°C 열처리 및 10L 용량을 제공하며, 진공 기능을 통해 까다로운 재료 과학, 산업용 합금 개발 및 금속 제조 응용 분야에서 탁월한 순도를 보장합니다.
금속 합금 연구용 60mm 석영 튜브 및 수동 온도 제어 기능을 갖춘 1900°C 최대 고온 7KW 진공 유도 용해 시스템
이 7KW 진공 유도 용해 시스템은 금속 합금 연구를 위해 1900°C의 최고 온도를 제공합니다. 60mm 석영 튜브, 스테인리스 스틸 진공 플랜지, 흑연 도가니, 순환식 냉각기 및 이동식 카트에 장착된 로터리 베인 진공 펌프가 포함되어 있습니다.
다중 캐비티 도가니 및 15KW 정밀 디지털 온도 제어 기능을 갖춘 고온 유도 용해 시스템
최대 2000°C까지 지원하는 다중 캐비티 도가니를 갖춘 이 15KW 유도 용해 시스템으로 재료 연구를 강화하십시오. 진공 또는 불활성 가스 분위기에서 정밀한 디지털 제어와 높은 처리량의 합금 개발을 위해 설계되어 최적의 결과를 제공합니다.
유도 용융 주조로 1750C 진공 고주파 금속 가공 장치
전문용 1750C 유도 용융 주조로는 진공 또는 불활성 가스 조건에서 고순도 합금 생산을 제공합니다. 15kW 출력과 통합 드롭 주조 기능을 갖춘 이 시스템은 첨단 금속공학 연구와 산업용 시제품 제작을 위해 정밀한 열 제어를 제공합니다.
첨단 금속 합금 연구를 위한 최대 1700°C 자동 회전 주조 기능 탑재 탁상용 유도 용해로
이 고성능 탁상용 유도 용해로는 산업 R&D 및 실험실 환경에서의 첨단 재료 과학 및 합금 개발을 위해 자동 회전 주조 및 1700°C의 정밀한 온도 제어 기능을 제공합니다. 이 효율적인 주조 솔루션으로 귀하의 열처리 공정을 최적화하십시오.
고온 미니 유도 가열로 1600°C 실험실 재료 용해 시스템
최대 1600°C까지 신속한 재료 용해가 가능한 고성능 미니 유도 가열로입니다. 콤팩트한 디자인으로 글로브 박스 전실(antechamber)에 적합하여 특수 R&D 연구에 최적화되어 있습니다. 고급 PID 제어와 빠른 가열 속도로 재료 과학 및 산업 야금 실험실을 위한 정밀한 열처리를 보장합니다.
초합금 연구용 고처리율 유도용해 주조로 1700℃ 분위기 제어 다중 샘플 시스템
이 고처리율 유도용해 주조 시스템으로 재료 연구를 가속화하세요. 분위기 제어 하에서 배치당 32개의 샘플을 1700℃로 처리할 수 있습니다. 까다로운 산업 및 실험실 열처리 공정에 대해 일관되고 고순도 결과를 제공하는 빠른 합금 개발에 이상적입니다.
고진공 귀금속 용해 및 재료 연구용 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스
이 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스는 귀금속 용해 및 재료 연구를 위한 고진공 환경을 제공합니다. 정밀한 PID 제어와 고내구성 발열체를 갖추어 까다로운 실험실 R&D 및 산업용 열처리 분야에서 안정적이고 일관된 성능을 보장합니다.
첨단소재 열처리 및 소결용 고압 600T 진공 유도 열간 프레스로
이 전문가용 600T 진공 유도 열간 프레스로는 첨단 세라믹 및 복합재 소결을 위해 정밀한 온도 및 압력 제어를 제공합니다. 완벽한 열처리 신뢰성으로 R&D 및 산업 생산에서 이론 밀도에 가까운 밀도와 미세 결정립 구조를 구현할 수 있습니다.
금속 합금 가공을 위한 초고순도 글로브 박스 통합형 고온 유도 용해 시스템
글로브 박스가 통합된 이 고온 유도 용해 시스템으로 정밀한 열처리를 실현하십시오. 첨단 재료 과학 연구 및 공기 민감성 금속 합금 개발 및 제조를 위해 산소 및 수분 농도를 1ppm 미만으로 유지합니다.
고온 진공 소결 및 용융을 위한 온도 제어 유도 가열 시스템
이 전문 유도 가열 시스템은 첨단 야금 공정을 위해 최고 1900ºC까지 빠른 열처리를 제공합니다. 정밀 PID 온도 제어, 진공 기능, 통합 수냉각 기능을 갖추고 있어 금속 용융, 소결 및 혁신적인 소재 연구에서 탁월한 신뢰성을 보장합니다.
유도 용해 및 금속 합금 와이어 생산을 위한 2차 장입 기능이 포함된 분위기 제어 연속 주조로
2차 장입 기능과 유도 용해 기능을 갖춘 이 분위기 제어 연속 주조로로 재료 연구를 최적화하십시오. 정밀한 1700°C 온도 제어와 통합 진공 기능을 통해 적층 제조를 위한 고순도 합금을 생산하고 뛰어난 결과를 얻으십시오.
금속 합금 연구용 기계식 교반 및 2차 투입 기능을 갖춘 고진공 용해 주조로
기계식 교반과 2차 재료 공급 장치를 갖춘 고급 고진공 용해 주조로입니다. 정밀한 금속 합금 제조와 연구를 위해 설계되었으며, 1200C 가열, 높은 진공 안정성, 그리고 우수한 재료 균질성과 신뢰할 수 있는 성능 결과를 위한 3중 도펀트 주입 기능을 제공합니다.
콤팩트 도가니 용해로 1100°C 프로그래밍 가능 온도 컨트롤러 금속 소결 장비
귀금속 연구를 위한 30단계 프로그래밍 가능 컨트롤러를 갖춘 정밀 1100°C 콤팩트 도가니 용해로입니다. 대기 중 또는 글로브 박스 내 금 및 알루미늄 용해에 최적화되어 있습니다. 재료 과학 R&D 및 첨단 산업 열처리를 위한 전문 실험실 장비입니다.
용융염 전해 기능 및 3000도 정밀 제어 기능을 갖춘 초고온 유도 가열 진공로
고순도 흑연화 및 세라믹 소결을 위해 설계된 정밀 3000ºC 유도 가열 진공로입니다. 이 다목적 열처리 시스템은 최첨단 유도 기술과 선택 사양인 용융염 전해 기능을 갖추고 있어 오늘날 가장 까다로운 산업 R&D 및 재료 과학 응용 분야에 적합합니다.
진공 기능 및 PID 제어를 갖춘 고온 하이브리드 머플 및 튜브 퍼니스
이 1200°C 하이브리드 머플 및 튜브 퍼니스는 정밀한 재료 처리를 위한 다목적 2-in-1 솔루션을 제공합니다. 6x6x7 챔버와 석영 튜브 옵션을 갖추고 있어 진공 또는 대기압 R&D를 지원하며, 고온 실험실 열처리 장비 솔루션에 탁월한 신뢰성을 제공합니다.
진공 및 분위기 재료 연구를 위한 프로그래밍 가능한 컨트롤러와 2인치 상단 포트가 장착된 콤팩트 1000°C 머플로
이 1000°C 머플로는 정밀한 열처리와 콤팩트한 디자인을 결합한 제품으로, 프로그래밍 가능한 컨트롤러와 진공 또는 분위기 작업을 위한 상단 포트를 갖추고 있습니다. 전문 과학 R&D 연구소의 재료 연구, 소결 및 글로브 박스 통합에 이상적입니다.
재료 소결 및 연구용 어닐링을 위한 8인치 ID 챔버 탑재 1000°C 고온 진공로
정밀 소결 및 브레이징을 위한 8인치 ID 챔버를 갖춘 이 1000°C 진공로로 우수한 열처리 공정을 구현하십시오. 이 듀얼 존 시스템은 까다로운 산업 R&D 재료 과학 응용 분야를 위해 초고진공 수준과 Eurotherm PID 제어 기능을 제공합니다.
대용량 1200C 머플로 64리터 챔버, 디지털 PID 컨트롤러 및 내장형 벤팅 포트 포함
전문가용 1200C 대형 머플로는 넓은 64리터 챔버와 16인치 내부 치수를 특징으로 합니다. 이 고성능 시스템은 30세그먼트 디지털 컨트롤러와 통합형 벤팅 포트를 포함하고 있어 고급 재료 과학 및 산업 실험실 응용 분야에 적합합니다.