4스테이션 자동 진공 유도 용해로 고주파 합금 시료 제조 시스템

진공 유도 용해로

4스테이션 자동 진공 유도 용해로 고주파 합금 시료 제조 시스템

품목 번호: TU-RL45

최고 온도: 1700°C 최종 진공도: 10 Pa 도가니 구성: 4스테이션 (스테이션당 200g 용량)
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제품 개요

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이 최첨단 열처리 시스템은 고온 재료 합성 및 시료 제조 분야의 획기적인 제품입니다. 까다로운 실험실 및 산업 연구개발 환경을 위해 설계된 이 장비는 고주파 유도 가열과 강력한 진공 및 분위기 제어를 통합하여 매우 일관되고 균질한 합금 시료를 제공합니다. 첨단 다중 스테이션 구성은 고처리량 공정을 용이하게 하여 분석 순도를 완벽하게 유지하면서 시료 제조 주기를 대폭 단축시킵니다.

주로 재료과학 실험실, 야금 연구소 및 품질 관리 부서를 위해 설계된 이 시스템은 합금화, 주철 재용해, 분광 분석 시료 제조 및 첨단 재료 소결에 최적화되어 있습니다. 다양한 도가니와 분위기를 수용할 수 있는 다용도의 청정 가동 플랫폼을 연구자 및 조달 팀에 제공하여 엄격한 테스트 표준을 충족합니다.

고강도 섀시, 자동 PLC 제어 기계장치 및 포괄적인 열 및 진공 모니터링을 갖춘 이 장치는 장기적인 운전 신뢰성을 보장합니다. 사용자는 극한 진공 또는 제어된 불활성 가스 환경에서 복잡하고 반복 가능한 용해 공정을 안심하게 실행할 수 있으며, 가장 집중적인 연속 사용 조건에서도 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

주요 특징

  • 4스테이션 고처리량 공정: 최대 4개 위치를 지원하는 다중 스테이션 구성(2스테이션 활성 제조 모드 포함)으로 설계된 이 시스템은 작업자가 여러 시료를 동시에 또는 빠르게 연속적으로 제조할 수 있어 실험실 처리량과 연구 효율을 극대화합니다.
  • 고주파 유도 가열: 고효율 유도 가열 엔진을 탑재한 이 장치는 최대 1700°C까지 작동 용해 온도를 빠르게 달성하여 빠른 열 사이클, 높은 에너지 효율 및 금속 및 합금 재료에 직접 열 전달을 보장합니다.
  • 정밀 PLC HMI 제어반: 완전 통합된 산업용 터치스크린 PLC 인터페이스를 통해 작업자는 20개 이상의 고유 열 및 기계 레시피를 쉽게 구성, 저장 및 실행할 수 있으며 복잡한 다단계 용해 공정을 원터치로 자동 실행할 수 있습니다.
  • 고급 2축 도가니 모션: 이 시스템은 능동형 도가니 자체 회전(0-40 r/min)과 광각 물리적 스웨이(20 r/min에서 90° 스웨이)를 특징으로 하며, 기계적 교반을 통해 완전한 재료 혼합를 촉진하고 열 구배를 제거하며 매우 균일한 합금을 생산합니다.
  • 유연한 환경 관리: 최대 10Pa까지 진공을 달성할 수 있는 견고한 진공 실링으로 설계된 이 시스템은 고진공, 불활성 가스 퍼징, 진공/가스 복합 사이클 또는 표준 대기 조건에서의 작동을 완벽하게 지원합니다.
  • 통합 비접촉식 온도 모니터링: 고정밀 외부 적외선 고온계가 도가니 내 시료의 실시간 용해 온도를 지속적으로 추적 및 모니터링하여 과열을 방지하고 사전 설정된 열 프로파일을 정확하게 준수하도록 합니다.
  • 자동 틸팅 및 주입 시스템: 최대 110°의 주입 각도를 가진 인체공학적 용해로 본체 틸팅 메커니즘을 탑재한 이 시스템은 수동 및 자동 고온 용융 재료 주입을 모두 지원하여 안정적인 슬래그 프리 주조를 가능하게 합니다.
  • 전동 챔버 및 자동 잠금: 내장 자동 기계 잠금 기능이 있는 고토크 전동 챔버 도어 리프트를 특징으로 하는 이 장치는 진공 단계에서 기밀 밀봉을 보장하고 사이클 간 로딩/언로딩을 쉽게 합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
XRF 시료 제조 금속, 광석 및 지질 시료를 용해 및 주조하여 X선 형광 분광 분석용 균질 디스크로 제작 광물학적 및 매트릭스 효과를 제거하여 고정확도 분석 데이터를 보장
금속 합금 합성 불활성 가스 또는 고진공 하에서 맞춤형 비철 및 철 합금 조성을 고온 유도 용해 산화 및 상 편석을 방지하여 고순도 합금 시료를 생산
주철 재용해 구조 테스트를 위해 표준 점토 또는 흑연 도가니에서 일상적인 주철 원료를 처리 및 조절 균일한 원소 분포를 제공하여 안정적인 인장 및 미세 평가를 가능하게 함
백주철 제조 철 시료를 빠르게 용해하고 제어된 급속 응고하여 스파크 OES 분석용 균일한 백주철 구조 형성 분광 방출 안정성을 향상시켜 원소 농도 교정 정확도를 개선
고급 소결 및 야금 고진공 또는 제어된 분위기 하에서 복합 금속 분말 및 세라믹-금속 혼합물을 고온 소결 오염을 방지하고 고밀도 구조 결합을 촉진
특수 유리 및 슬래그 용해 유체 역학, 결정화 및 화학적 거동을 연구하기 위해 원료 산화물, 규산염 또는 야금 슬래그를 최대 1700°C에서 용융 교체 가능한 특수 도가니로 극한 화학 환경에 대응

기술 사양

매개변수 사양 세부정보 (모델: TU-RL45)
장비 분류 4스테이션 다기능 진공 용해로 / 고주파 시료 제조기
핵심 응용 분야 금속 합금 용해 및 분석 시료 용융
최대 온도 1700°C
제어 아키텍처 다중 그룹 레시피 기능을 갖춘 PLC + 컬러 터치스크린 HMI
공정 메모리 ≥ 20개의 맞춤형 공정 레시피 저장 및 호출
도가니 용량 스테이션당 200g (4스테이션 구성, 2스테이션 제조 지원)
최고 진공도 10 Pa
도가니 스웨이 각도 90°
도가니 스웨이 속도 20 r/min
주입 / 틸팅 각도 110°
도가니 회전 속도 0 - 40 r/min
지원 분위기 진공, 불활성 가스 분위기, 진공 + 가스 사이클, 개방 대기 조건
챔버 도어 메커니즘 자동 물리 잠금 및 밀봉이 포함된 전동 구동 리프트
열 모니터링 실시간 온도 피드백이 있는 외부 적외선 광학 고온계

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 비교할 수 없는 열 및 기계 정밀도: 고강도 유도 발전기부터 견고한 2축 회전 모터까지 시스템의 모든 구성 요소는 엄격한 산업 공차로 제조됩니다. 이를 통해 열과 기계 교반의 완벽한 동기화가 보장되어 배치마다 매우 균일한 시료 미세 구조를 제공합니다.
  • 견고한 다환경 빌드 품질: 고급 산업용 소재와 고강도 강철 프레임워크로 제작된 이 시스템은 강한 진공 또는 가압 가스 하에서 지속적인 고온 작동을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 견고한 진공 실링과 내구성 있는 기계 리프트는 수년간 유지보수 없는 서비스를 보장합니다.
  • 다용도 맞춤 설계된 적응성: 교체 가능한 도가니, 맞춤형 공정 레시피 및 유연한 분위기 제어를 통해 이 시스템은 진화하는 연구개발 요구 사항에 적응합니다. 깨지기 쉬운 광학 유리를 준비하든 단단한 초합금을 준비하든 관계없이 이 장치는 정확한 사양에 쉽게 구성할 수 있습니다.
  • 글로벌 표준 및 인증된 안전성: 다중 안전 인터록, 과온 보호, 진공 손실 알람 및 자동 챔버 잠금으로 설계된 이 용해로는 가장 엄격한 실험실 안전 지침을 충족합니다. 당사는 모든 장치가 출고 전에 엄격한 다점 공장 테스트를 거치도록 보장합니다.
  • 신속한 지원 및 응용 엔지니어링: 첨단 열처리 시스템의 선도 제조업체로서 당사는 포괄적인 기술 지원, 현장 설치 및 전문 응용 컨설팅을 제공합니다. 당사 엔지니어는 조달 및 연구 팀과 직접 협력하여 워크플로우를 최적화합니다.

자세한 견적을 요청하거나 귀사의 실험실 워크플로우에 원활하게 통합하도록 이 고주파 유도 용해 플랫폼을 맞춤화하는 방법에 대해 논의하려면 오늘 기술 영업 팀에 문의하십시오.

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