제품 개요
이 고성능 열처리 시스템은 현대 재료 과학의 엄격한 요구 사항, 특히 고체 산화물 연료 전지(SOFC) 스택의 개발 및 테스트에 최적화되어 설계되었습니다. 특수 상부 로딩 구조와 3면 가열 구성을 결합하여 폭 300mm까지의 시료에 최적화된 열 환경을 제공합니다. 2단계 챔버 설계를 통해 정교한 실험 설정이 가능하며, 연구원들이 고급 화학적 및 물리적 특성 분석에 필요한 정밀한 열 프로필을 얻을 수 있도록 보장합니다. 이 퍼니스는 빠른 가열, 열 균일성 및 접근성의 균형이 필요한 실험실을 위한 핵심 장비입니다.
이 시스템은 주로 산업 R&D 센터, 재생 에너지 연구소 및 고온 전기화학 및 세라믹 공학에 중점을 둔 학술 기관을 대상으로 합니다. 표준 머플 퍼니스와 달리 이 장치의 독특한 레이아웃은 복잡한 테스트 장비와 센서를 수용할 수 있어 SOFC 스택 평가 및 부품 스트레스 테스트에 필수적입니다. 견고한 구조 덕분에 반복적인 산업 품질 관리 환경과 프로토타이핑 실험실의 가변적인 조건 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 고순도 재료를 통합하여 내부 분위기가 오염 물질로부터 자유롭게 유지되도록 하여 민감한 시료의 무결성을 보장합니다.
장기적인 작동 신뢰성을 위해 설계된 이 장치는 고온에 장기간 노출되어도 견딜 수 있도록 설계된 프리미엄 알루미나 섬유 단열재와 특수 가열 요소를 통합했습니다. 열 효율에 중점을 둔 엔지니어링은 에너지 소비 감소와 빠른 사이클 시간으로 이어져 조달 팀의 총 소유 비용을 절감합니다. PID 컨트롤러부터 열전대까지 모든 구성 요소는 까다로운 조건에서도 반복 가능한 결과를 제공할 수 있도록 선택되었습니다. 사용자는 시스템에 장비와 내부에 보관된 귀중한 연구 재료를 모두 보호하기 위한 포괄적인 안전 프로토콜이 포함되어 있음을 확신하고 작동할 수 있습니다.
주요 특징
- 최적화된 3면 가열 기하학: 가열 요소는 내부의 상단, 전면 및 후면 벽에 전략적으로 배치됩니다. 이 특정 레이아웃은 챔버 전체의 열 균일성을 극대화하도록 설계되어 연료 전지 스택과 같은 대형 시료가 여러 각도에서 일관된 열 흐름을 받을 수 있도록 합니다.
- 맞춤형 비가열 측면 패널: 실험적 유연성을 고려하여 설계된 퍼니스의 두 측면 패널은 단열 처리되어 있지만 가열 요소는 없습니다. 이를 통해 연구원은 가열 회로의 무결성을 손상시키지 않고 프로브, 가스 라인 또는 전기 리드를 삽입하기 위한 맞춤형 드릴링을 수행할 수 있습니다.
- 고순도 알루미나 섬유 단열재: 챔버는 뛰어난 내열성을 제공하는 프리미엄 경량 알루미나 섬유로 안감 처리되어 있습니다. 이 재료 선택은 외부 케이스로의 열 손실을 최소화하여 에너지 효율을 높이고 작업자 안전을 위해 외부 표면 온도를 낮게 유지합니다.
- 고급 PID 온도 제어: 이 시스템은 비례-적분-미분(PID) 로직을 갖춘 정교한 디지털 컨트롤러를 특징으로 합니다. 가열, 냉각 및 유지를 위한 30개의 프로그래밍 가능한 세그먼트가 포함되어 있어 ±1°C의 정확도로 복잡한 열 사이클을 자동화할 수 있습니다.
- 향상된 알루미나 표면 코팅: 모든 내부 챔버 표면은 특수 알루미나 코팅으로 처리됩니다. 이 처리는 더 나은 가열 효율을 위해 방사율을 높이고 단열재의 작동 수명을 연장하는 보호 장벽을 형성하는 이중 목적을 수행합니다.
- 통합 안전 및 보호 시스템: 이 장비에는 과열 경보 및 열전대 단선 보호 기능을 포함한 내장형 안전 기능이 갖춰져 있습니다. 이러한 시스템은 자동으로 개입하여 열 폭주를 방지하고 실험실 환경의 안전을 보장합니다.
- 특수 이중 챔버 치수: 내부 용적은 50mm 상부 가열 챔버와 150mm 하부 가열 챔버로 나뉘어 총 깊이 200mm를 구성합니다. 이 구성은 특정 스택 형상을 지원하고 고온 유지 기간 동안 개선된 열 관리를 용이하게 합니다.
- 견고한 몰리브덴 도핑 가열 요소: Fe-Cr-Al 요소는 몰리브덴으로 도핑되어 1200°C에 도달하는 온도에서 구조적 안정성과 내산화성을 향상시켜 처짐을 방지하고 수백 번의 사이클 동안 일관된 성능을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| SOFC 스택 테스트 | 전압 및 효율을 측정하기 위해 작동 온도에서 고체 산화물 연료 전지 평가. | 측면 패널을 통한 맞춤형 리드 액세스로 대형 스택 수용 가능. |
| 기술 세라믹 소결 | 고온에서 고순도 세라믹 분말을 밀도가 높은 구조 부품으로 통합. | 탁월한 열 균일성으로 섬세한 세라믹의 뒤틀림이나 균열 방지. |
| 재료 스트레스 분석 | 항공우주 또는 자동차 합금을 극한의 열 사이클에 노출시켜 파손 지점 결정. | 프로그래밍 가능한 램프 속도로 실제 열 스트레스의 정밀한 시뮬레이션 가능. |
| 촉매 특성 분석 | 제어된 환경에서 산업용 촉매의 열 안정성 및 활성화 에너지 테스트. | 정밀한 유지 시간과 안정적인 온도로 반복 가능한 특성 데이터 보장. |
| 유리 용해 및 어닐링 | R&D 목적의 특수 유리 및 광학 재료의 소량 배치 처리. | 상부 로딩 설계로 도가니 배치 및 용융 재료 회수가 용이함. |
| 박막 열처리 | 결정 구조 및 전기적 특성을 개선하기 위한 박막의 증착 후 어닐링. | 순수 알루미나 환경으로 민감한 필름 표면의 교차 오염 방지. |
| 재생 에너지 연구 | 수소 생산 및 에너지 저장 시스템에 사용되는 재료의 일반 열처리. | 대용량 챔버로 다학제 팀을 위한 다양한 실험 설정 처리 가능. |
기술 사양
| 사양 카테고리 | 매개변수 세부 정보 (TU-DZ07) |
|---|---|
| 모델 번호 | TU-DZ07 |
| 전력 요구 사항 | AC220V ± 10%, 단상, 50/60 Hz |
| 최대 출력 | 7 KW |
| 최대 작동 온도 | 1200 °C (< 30분) |
| 연속 온도 | 0 - 1100 °C |
| 전체 챔버 치수 | 300mm x 300mm x 200mm (L x W x H) |
| 상부 챔버 높이 | 50mm |
| 하부 챔버 높이 | 150mm |
| 가열 속도 | 최대 20 °C/min (권장: 10 °C/min) |
| 가열 요소 유형 | Mo(몰리브덴) 도핑된 Fe-Cr-Al |
| 열전대 유형 | K-타입 열전대 |
| 온도 정확도 | ± 1 °C |
| 온도 컨트롤러 | 자동 튜닝 및 NRTL 인증을 포함한 30세그먼트 프로그래밍 가능 PID |
| 단열재 | 표면 코팅된 고순도 알루미나 섬유 |
| 안전 기능 | 과열 및 열전대 단선 자동 보호 |
| 인증 | CE 인증 (요청 시 NRTL 또는 CSA 가능) |
| 사용자 정의 옵션 | Eurotherm 컨트롤러 (±0.1 °C 정확도) 및 측면 패널 드릴링 |
이 퍼니스를 선택해야 하는 이유
- 우수한 열 엔지니어링: 3면 가열 설계는 대용량 가열에 최적화되어 표준 2면 또는 머플 퍼니스에서 흔히 발생하는 냉점을 방지하여 모든 테스트의 데이터 무결성을 보장합니다.
- SOFC 연구를 위한 타의 추종을 불허하는 유연성: 사용자 정의를 위해 특별히 설계된 비가열 측면 패널을 통해 이 시스템은 복잡한 전기화학적 측정 및 가스 공급 통합에 필요한 자유도를 제공합니다.
- 표준으로서의 정밀도와 신뢰성: NRTL 인증 디지털 컨트롤러와 몰리브덴 도핑 요소를 사용하여 민감한 재료 과학 응용 분야에 산업 등급의 반복성을 제공하는 장비 플랫폼을 제공합니다.
- 고효율 작동: 알루미나 섬유 단열재와 고급 표면 코팅의 조합은 챔버 내부에 더 많은 열을 유지하여 사이클 시간과 운영 비용을 줄이는 동시에 시스템의 서비스 수명을 연장합니다.
- 포괄적인 규정 준수 및 지원: 당사의 시스템은 CE 인증을 받았으며 국제 안전 표준에 따라 제작되었으며, 맞춤형 구성 및 장기 유지 관리를 지원할 수 있는 기술 지원 팀의 뒷받침을 받습니다.
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